位于瑞士Duebendorf的F?ssler公司在硬齒面精加工領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位色洞，作為一家在行業(yè)中引領(lǐng)潮流的公司陷字，F(xiàn)?ssler與其最終用戶建立了長期合作的競(jìng)爭伙伴關(guān)系怠播，向市場(chǎng)提供最新一代工藝裝備和最現(xiàn)代化的CNC機(jī)床。作為系統(tǒng)供應(yīng)商洲棍，F(xiàn)?ssler公司可提供整個(gè)齒輪珩磨的全套交鑰匙解決方案券妹。

　　珩齒是一種眾所周知，系列化生產(chǎn)中常用的硬齒面精加工工藝患刻。經(jīng)過珩磨的齒輪可以改善其噪聲和磨損特性。F?ssler公司最近在提高珩齒經(jīng)濟(jì)可行性和過程可靠性方面有了長足進(jìn)展普统，提高了這種加工方法的效率杠锻。F?ssler最近投放市場(chǎng)的HMX-400型齒輪珩磨機(jī)就是體現(xiàn)這一發(fā)展的新型機(jī)床。

　　珩磨過的齒輪由于改變了輪齒的表面結(jié)構(gòu)，因而能降低噪聲和延長使用壽命珍特。經(jīng)珩磨的齒輪表面祝峻，形成類似于魚骨刺的表面結(jié)構(gòu)，有利于從齒根面端部到節(jié)圓直徑表面上形成一層潤滑油膜扎筒，有利于抑制噪聲的產(chǎn)生莱找。特殊過程運(yùn)動(dòng)會(huì)使珩磨工具在對(duì)應(yīng)方向上與工件產(chǎn)生滾動(dòng)接觸，從而生成這種表面結(jié)構(gòu)嗜桌。合成速度分量作用于齒面奥溺，生成一個(gè)軸向的切削速度分量，所以可使磨具的磨粒與整個(gè)齒面保持接觸骨宠。

　　與齒輪磨削相比浮定，珩齒時(shí)的切削速度極慢，僅為0.5-6.5m/s层亿。因此桦卒，作用于起切削作用的磨粒、結(jié)合劑特別是工件材料上的熱量極低匿又，因而在珩磨過程中不會(huì)發(fā)生金相組織的變化方灾，不必?fù)?dān)心會(huì)出現(xiàn)“燒傷”。即便將切削速度提高到10m/min(新一代機(jī)床所能達(dá)到的速度)稿屏、在加工過程中仍不會(huì)有產(chǎn)生熱負(fù)荷的危險(xiǎn)播托。在低速加工的夾緊時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大的力尊伟。這個(gè)力可能很大惑拙，表面的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生壓緊和殘余壓應(yīng)力增大，而這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在熱處理過程中野疟。這種殘余壓應(yīng)力增大對(duì)零件壽命有利插呜，所以珩磨齒輪必然會(huì)提高其抗磨損性，因而珩磨齒輪的使用壽命要比用其它方法精加工的淬硬齒輪的壽命長廷碴。

　　上述珩磨加工方法的優(yōu)點(diǎn)可歸結(jié)為：這是一種經(jīng)濟(jì)可行的加工方法砾楞。在考察一種工件加工工藝的經(jīng)濟(jì)可行性時(shí)，必須考慮到整個(gè)加工過程鏈就用。這對(duì)硬齒輪精加工來說尤其重要的顿豹，因?yàn)轭A(yù)精加工是極為重要的。通常霉处，加工成本的提高與工件硬度的大小不成比正跋擅。為此，在大多數(shù)情況下需要一種良好的綠色加工方法嫌松，既要能有效進(jìn)行硬齒面加工沪曙，又要熱處理變形效果最小奕污。這就要?jiǎng)?chuàng)造一種最理想的硬齒面精加工條件。除了對(duì)預(yù)加工方法實(shí)施改進(jìn)之外液走，這種硬齒面加工方法不但切除量要大碳默，而且要能有大的尺寸變化，這樣才能可靠而廉價(jià)地切除材料缘眶。這就使人產(chǎn)生了一種能使珩磨的工藝優(yōu)勢(shì)與磨削的產(chǎn)量優(yōu)勢(shì)相結(jié)合的設(shè)想嘱根。這就導(dǎo)致了一種使設(shè)想變成現(xiàn)實(shí)的方法：直接珩磨，既工件經(jīng)熱處理后直接珩磨巷懈。

　　在用直接珩磨法進(jìn)行預(yù)加工時(shí)该抒，不但獲得很高的切除率，而且能經(jīng)濟(jì)地并以很高的重復(fù)精度達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量要求砸喻。為達(dá)到最終目標(biāo)柔逼，F(xiàn)?ssler公司繼續(xù)與著名大學(xué)合作，對(duì)珩磨工藝進(jìn)行進(jìn)一步的開發(fā)割岛。F?ssler公司的直接珩磨概念涉及諸多過程控制技術(shù)愉适。

　　更快更經(jīng)濟(jì)地加工要求常常與提高加工重復(fù)性和質(zhì)量并使機(jī)床操作盡可能簡便的要求如影隨形。這就是F?ssler直接珩磨設(shè)想所包含的內(nèi)容咱贪。

　　以前韩艾，最終用戶在進(jìn)行珩磨時(shí)需選用人造樹脂結(jié)合氧化鋁或硬質(zhì)合金磨具，電鍍CBN或金剛石磨具或者是復(fù)合模具价值。

　　對(duì)于過程控制吭芯，理論上存在雙面接觸、單面線接觸和單面點(diǎn)接觸幾種可能性拷治，以及有或沒有工件與工件驅(qū)動(dòng)同步兰歼。同時(shí)，還存在將這類策略組合在一起胃琴，促成一種優(yōu)化的效果的可能廊擦。在選用磨具材料時(shí)，必須考慮采用能達(dá)到最長磨具壽命的材料遥附。還要考慮到觉浦，易切削磨料導(dǎo)致修整磨具過早磨損的問題。

　　有一種過程控制方法能縮短珩磨時(shí)間跋岳，易于保證在整個(gè)齒面上保持理論上的線接觸院仿。因此避免了磨具與工件的點(diǎn)接觸。盡管這可能有悖于產(chǎn)生較大殘余壓應(yīng)力的要求速和，足夠大的力依然會(huì)使之保持理論線接觸歹垫。連續(xù)改變接觸條件會(huì)產(chǎn)生良好的動(dòng)態(tài)特性，不會(huì)因擺動(dòng)角度使機(jī)床部件產(chǎn)生嚴(yán)重顫振颠放。珩磨過程中县钥，單面線接觸珩磨時(shí)這類動(dòng)態(tài)特性會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生嚴(yán)重影響秀姐。為最大限度地減小這種影響，要盡可能地采用雙面線接觸若贮。系列化生產(chǎn)中，由此而引發(fā)的對(duì)珩磨過程中利用機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈實(shí)施齒面修形過程的各種限制痒留，可予忽略谴麦。但在工裝中必須建立輪廓修形。關(guān)于單面或雙面接觸伸头，所涉及的或是磨具齒面匾效，或是工件齒面。事實(shí)上恤磷，在加工過程中總有一個(gè)以上的齒在保持接觸面哼。這就表示珩齒過程是一種連續(xù)接觸的滾動(dòng)過程。這是使齒輪低噪聲運(yùn)行的一項(xiàng)極為重要的決定性因素绷煎。

制造商：Fassler AG

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