通過原子級的鍍層控制曼散,我們使鍍層工作得更持久
金剛石的類比
“我們可以用另外一個類比刻剥,我們都知道金剛石是人類已知最堅硬的材料馋记,從某個結(jié)晶方向可以被相對容易地劈開驰后,” Don Graham 繼續(xù)道肆资,“金剛石可以非常好地抵抗任何形式的破損或磨損。通過仔細(xì)地調(diào)整鍍層的循環(huán)灶芝,山高的研發(fā)團(tuán)隊已經(jīng)知道如何控制這些鍍層的晶體結(jié)構(gòu)郑原,以提高韌性和耐磨性。這個就是我們已經(jīng)命名的‘Duratomic’工藝夜涕,即希望它能反映出我們通過原子級的工藝來控制鍍層使其更耐用的想法犯犁。通過把另一種結(jié)晶方向引入切削,我們提高了產(chǎn)品的韌性和耐磨性女器。
產(chǎn)品經(jīng)理 Roger Granstr?m 補充道:“山高研發(fā)團(tuán)隊所做的是從化學(xué)上改變氧化鋁 (AL2O3) 層的晶體結(jié)構(gòu)口迟,以創(chuàng)造出一種能提供更長的刀具壽命并提高切削能力的鍍層。我們相信這將會完全改變未來材質(zhì)等級研發(fā)的性能預(yù)期巨脚。用 Duratomic 技術(shù)開發(fā)鍍層可以與任意不同的基體相結(jié)合保蒲,創(chuàng)造出新一代的有巔峰性能且應(yīng)用廣泛的材料等級「业埽”
傳統(tǒng)氧化鋁鍍層的硬度約為27.5(GPa)贼卿。Duratomic 的硬度大約是 30.5(GPa),提高了 10%-15%捅振。硬度的提高將直接轉(zhuǎn)換為耐磨性的增加正脸,因此,也提高了刀具壽命呀琢。在一個
典型的應(yīng)用中鄙叼,鍍層的工作溫度也由915 攝氏度下降到 880 攝氏度,足以大大提高抗月牙洼磨損性能壕归。該材質(zhì)等級表現(xiàn)為黑色是由于把氧化鋁粘合到位于其下的碳氮化鈦層的粘合劑所造成的群娃。 Ti(C,N) 是非常堅硬且耐磨的。在它的下面是一個嶄新的基體癞季,它被認(rèn)為是這一鍍層的理想搭檔劫瞳,而且也以富鈷區(qū)為特色,它意味著鈷由這一結(jié)構(gòu)的芯部轉(zhuǎn)移到表面绷柒。
毫無疑問的是志于,山高提高了這一材質(zhì)等級的韌性涮因。用一個 4.25’’ 直徑的厚型管,沿其長度方向鉆有許多 4’’深伺绽、直徑 1/4’’ 的孔养泡,然后端面車削貫穿孔系時產(chǎn)生劇烈的斷續(xù)切削。切削工況為:52100 鋼奈应、650 sfpm(表面英尺每分鐘)澜掩、0.016 ipr (英寸每轉(zhuǎn))、0.04’’ 的切削深度杖挣,并且使用冷卻液肩榕。
看這張大照片:它是 Duratomic 鍍層橫截面的電子顯微鏡掃描照片。鍍層由 alpha 相氧化鋁和碳氮化鈦組成惩妇。這個 alpha 相氧化鋁由柱狀晶體組成株汉,其晶面方向能獲得最優(yōu)的耐磨性。
出色的效果
刀具壽命是通過觀察并計數(shù)在切削刃顯著磨損出現(xiàn)之前其加工的行程數(shù)得出撤掀。山高測試了一系列不同的有競爭性的 P25 材質(zhì)等級氢碰,包括TP200 和以 Duratomic 鍍層為特征的第一種材質(zhì)等級 TP2500。有競爭性的 P25 材質(zhì)等級在切削刃顯著磨損出現(xiàn)之前完成了近 70 件颅唇。 TP200 (請牢記這是一種優(yōu)異的材質(zhì)等級)在切削刃顯著磨損前完成了 90 件申广。令人難忘的是, TP2500 在切削刃顯著磨損前完成了 130 件西练。
TP2500 提供了一個空前水準(zhǔn)的耐磨性和韌性东六,在 ISO P 類應(yīng)用中超額完成任務(wù)且較其它材質(zhì)等級更耐久。 TP2500 還可以優(yōu)化不銹鋼車削和鑄鐵的應(yīng)用然板,有效地加工 M20和 K30 類的應(yīng)用待讲。 Don Graham說:“總的來說, TP2500 的鍍層展示了韌性的提高秃标、出色的耐熱和耐磨性殃烤,并且減少了積屑瘤。現(xiàn)場試驗已經(jīng)表明 TP2500 將生產(chǎn)率提高了 100% 篡话,同時也將刀具的使用壽命提高了400%情誊。”
TP2500 不僅只是另一種全新的車削材質(zhì)等級镰矿,還預(yù)示著下一代以Duratomic 技術(shù)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀片將為金屬切削性能的發(fā)展做出巨大的貢獻(xiàn)琐驴,它將超越市場上現(xiàn)有的所有產(chǎn)品的能力。
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