根據(jù)上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向李荚、作用點(diǎn)侈滚、大小)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題漓楣。
1 .夾緊力方向的確定
(1) 夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位离钱。
圖 3-4a為不正確的夾緊方案,夾緊力有向上的分力 F W 链患,使工件離開(kāi)原來(lái)的正確 定位位置巧鸭。而圖 b 為正確的夾緊方案。
÷槟怼( 2 ) 夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面蹄皱。
2 .夾緊力作用點(diǎn)的確定
( 1 )夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支承范圍內(nèi)芯肤。
圖 3-5 所示的夾緊力的作用點(diǎn)落到了定位元件的支承范圍之外巷折,夾緊時(shí)將破壞正確位置压鉴,因而是不正確的。
(3) 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位锻拘。
圖 3-6a 薄壁套筒的軸向剛性比徑向剛性好油吭,用卡爪徑向夾緊時(shí)工件變形大,若沿軸向施加夾緊力署拟,變形就會(huì)小得多婉宰。夾緊圖 3-6b 所示的薄壁箱體時(shí),夾緊力不應(yīng)作用在箱體的頂面推穷,而應(yīng)作用在剛性較好的凸邊上心包。或如圖 3-6c 所示改為三點(diǎn)夾緊酵抚,改變著力點(diǎn)的位置辛辱,以減少夾緊變形。
∏材馈( 3 )夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工部位唱忠。 圖 3-7 所示,夾緊力遠(yuǎn)離加工部位芜醉,因此應(yīng)在加工部位加上輔助夾緊機(jī)構(gòu)临卿,以防止加工時(shí)發(fā)生振動(dòng),影響加工質(zhì)量和安全屠睡。 3 .夾緊力大小的估算 加工過(guò)程中楷象,工件受到切削力、離心力受二、慣性力及重力等的作用堂憔,理論上夾緊力的作用應(yīng)與上述力(力矩)的作用相平衡。但是切削力的大小和方向在加工過(guò)程中是變化的掐划,因此夾緊力的大小只能進(jìn)行粗略的估算奥猎。估算的方法: ( 1 ) 找出對(duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)掸屡,估算此狀態(tài)下所需的夾緊力封寞。 ( 2 ) 為了簡(jiǎn)便仅财,只考慮主要因素在力系中的影響狈究,略去次要因素在力系中的影響。 ≌登蟆( 3 ) 根據(jù)工件狀態(tài)抖锥,列出力(力矩)的平衡方程式,解出夾緊力的大小 碎罚,還應(yīng)適當(dāng)考慮安全系數(shù)磅废。 |
如需進(jìn)行夾緊力估算可參閱有關(guān)資料纳像。
四、機(jī)械加工生產(chǎn)類(lèi)型及特點(diǎn)
≌恪(一)生產(chǎn)綱領(lǐng)
企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃稱(chēng)為生產(chǎn)綱領(lǐng)竟趾。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算:
式中 N ——零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(件 / 年);
Q ——產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(臺(tái) / 年)宫峦;
n ——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量(件 / 臺(tái))回象;
a% —備品的百分率;
b% —廢品的百分率涮舔。
生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)生產(chǎn)組織形式和零件加工過(guò)程起著重要的作用东呻,它決定了各工序所需專(zhuān)業(yè)化和自動(dòng)化和程度,決定了所應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備骂蒙。
〔莘汀(二)生產(chǎn)類(lèi)型及工藝特點(diǎn)
企業(yè)(或車(chē)間、工段追艘、班組、工作地)生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)稱(chēng)為生產(chǎn)類(lèi)型穴肄。生產(chǎn)類(lèi)型一般可分為:?jiǎn)渭a(chǎn)娇符、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種類(lèi)型人度。
1 .單件生產(chǎn)
單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多遂撮,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少,而且很少重復(fù)生產(chǎn)拉氧。例如重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單件生產(chǎn)壳坪。
2 .成批生產(chǎn)
成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:分批地生產(chǎn)相同的產(chǎn)品,生產(chǎn)呈周期性重復(fù)掰烟。如機(jī)床制造爽蝴、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批生產(chǎn)纫骑、中批生產(chǎn)蝎亚、大批生產(chǎn)三種類(lèi)型。其中先馆,小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)分別與單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)類(lèi)似发框;中批生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)介于小批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)之間。
3 .大量生產(chǎn)
大量生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:產(chǎn)量大煤墙、品種少梅惯,大多數(shù)工作地長(zhǎng)期重復(fù)地進(jìn)行某個(gè)零件的某一道工序的加工。例如仿野,汽車(chē)铣减、拖拉機(jī)她君、軸承等的制造都屬于大量生產(chǎn)。
生產(chǎn)類(lèi)型的劃分除了與生產(chǎn)綱領(lǐng)有關(guān)外徙歼,還應(yīng)考慮產(chǎn)品的大小及復(fù)雜程度废筒。表 3-3 所列為生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系,可供確定生產(chǎn)類(lèi)型時(shí)參考捆牍。
表 3-3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類(lèi)型的關(guān)系
生產(chǎn)類(lèi)型 |
零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)(件) | ||
重型零件 |
中型零件 |
輕型零件 | |
單件生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 大批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) |
<5 5 ~ 100 100 ~ 300 300 ~ 1000 > 1000 |
<10 10 ~ 200 200 ~ 500 500 ~ 5000 >5000 |
<100 100 ~ 500 500 ~ 5000 5000 ~ 50000 >50000 |
生產(chǎn)類(lèi)型不同棉挤,產(chǎn)品制造的工藝方法、所用的設(shè)備和工藝裝備以及生產(chǎn)的組織形式等均不同跃躯。大批大量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用高效率的設(shè)備和工藝方法岳扒,以提高生產(chǎn)率;單件小批生產(chǎn)應(yīng)采用通用設(shè)備和工藝裝備唯久,也可采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床掘叫,以降低生產(chǎn)成本。各類(lèi)生產(chǎn)類(lèi)型的工藝特點(diǎn)可參考表 3-4 吕罩。
表 3-4 各種生產(chǎn)類(lèi)型的工藝特征
工藝特征 |
生產(chǎn)類(lèi)型 | ||
單件小量 |
中批 |
大批大量 | |
零件的互換性 | 用修配法洒屡,鉗工修配,缺乏互換性 | 大部分具有互換性等跳。裝配精度要求高時(shí)查奉,靈活應(yīng)用分組裝配法,同時(shí)還保留某些修配法 | 具有廣泛的互換性萌狂。少數(shù)裝配精度較高處档玻,采用分組裝配法和調(diào)整法 |
毛坯的制造方法與加工余量 | 木模手工制造或自由鍛造。毛坯精度低茫藏,加工余量大 | 部分采用金屬模鑄造或模鍛误趴。毛坯精度和加工余量中等 | 廣泛采用金屬模機(jī)器造型、模鍛或其他高效方法务傲。毛坯精度高凉当,加工余量小 |
機(jī)床設(shè)備及其布置形式 | 通用機(jī)床。按機(jī)床類(lèi)別采用機(jī)群式布置 | 部分通用機(jī)床和高效機(jī)床售葡。按工件類(lèi)別分工段排列設(shè)備 | 廣泛采用高效專(zhuān)用機(jī)床及自動(dòng)機(jī)床纤怒。按流水線(xiàn)和自動(dòng)線(xiàn)排列設(shè)備 |
工藝工裝 | 大多采用通用夾具、標(biāo)準(zhǔn)附件天通、通用刀具和萬(wàn)能量具泊窘。靠劃線(xiàn)和試切法達(dá)到精度要求 | 廣泛采用夾具像寒,部分靠找正裝夾烘豹,達(dá)到精度要求。較多采用專(zhuān)用刀具和量具 | 廣泛采用專(zhuān)用高效夾具会贝、復(fù)合刀具苞誊、專(zhuān)用量具或自動(dòng)檢驗(yàn)裝置誊殊。靠調(diào)整法達(dá)到精度要求 |
對(duì)工人技術(shù)要求 | 需技術(shù)水平較高的工人 | 需一定技術(shù)水平的工人 | 對(duì)調(diào)整工的技術(shù)水平要求高盘贤,對(duì)操作工的技術(shù)水平要求較低 |
工藝文件 | 有工藝過(guò)程卡鱼练,關(guān)鍵工藝要工序卡 | 有工藝過(guò)程卡,關(guān)鍵零件要工序卡 | 有工藝過(guò)程卡和工序卡蚣枝,關(guān)鍵工序要調(diào)整卡和檢驗(yàn)卡 |
成本 | 較高 | 中等 | 較低 |
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