1淮悼、系統(tǒng)概述
　　玻璃熔窯各參數(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要挑胸，它直接影響到玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量。在玻璃生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)窯壓和溫度的穩(wěn)定有嚴(yán)格的要求夷狰，同時(shí)窯壓和溫度的寫(xiě)急定又涉及到其它環(huán)節(jié)和參數(shù)岭皂，比如燃油的壓力和溫度，霧化介質(zhì)的壓力以及換向過(guò)程等等沼头。要想實(shí)現(xiàn)這些參數(shù)的穩(wěn)定爷绘，并且達(dá)到較好地配合有不同的方法可以實(shí)現(xiàn)。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展进倍，PLC產(chǎn)品在其功能和性能指標(biāo)上都大大地豐富和完善土至，因此，我們就應(yīng)用PLC的一些特殊功能模塊和一些普通的I/O模塊對(duì)玻璃熔窯的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，包括前面提到的各種參數(shù)陶因、熔窯的換向控制以及通過(guò)PLC和變頻器的通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器輸出頻率的控制协包。系統(tǒng)投入使用以來(lái)運(yùn)行狀況良好。
　　2忠牛、系統(tǒng)構(gòu)成
　　本系統(tǒng)上位機(jī)部分選用一臺(tái)上位機(jī)配以FIX軟件包幔憋，PLC部分選用知名品牌的PLC，它具有成本低稼崎、運(yùn)行可靠忌党、功能較強(qiáng)的特點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有變頻器清农、電磁閥铺举、薄膜調(diào)節(jié)閥、三相異步電動(dòng)機(jī)等栽寄。
　　系統(tǒng)構(gòu)成框圖如圖所示：
　　3劫伊、PLC實(shí)現(xiàn)的功能
本系統(tǒng)大致可以分為三個(gè)部分；1纤耐、PID調(diào)節(jié)部分姊呐，2、熔窯的換向系統(tǒng)助被，3剖张、PLC和變頻器的通訊部分。其中PID調(diào)節(jié)部分包括油壓揩环、油溫搔弄、油流（1-6號(hào)）、霧化介質(zhì)丰滑、窯壓等參數(shù)的控制顾犹。
3.1PlD調(diào)節(jié)部分
PID控制主要通過(guò)PID控制單元，該單元主要有以下特性褒墨；1炫刷、l00ms高速采樣周期，實(shí)現(xiàn)了高速PID控制郁妈。2浑玛、數(shù)字濾波器衰減輸入噪音，控制輸入意外干擾噩咪，使PID控制成為有效的快速響應(yīng)系統(tǒng)锄奢。3、多種輸出規(guī)格可供選擇剧腻。4工划、八組數(shù)據(jù)設(shè)置滑信，八個(gè)數(shù)值（如設(shè)定點(diǎn)（SP）和報(bào)警設(shè)置值）可以預(yù)置在八個(gè)數(shù)據(jù)組中。5恒左、可以用數(shù)據(jù)設(shè)定器輸入和顯示當(dāng)前值煞恭。6、先行PID控制蔬旋，利用先行PID控制器及自動(dòng)調(diào)諧的特性獲得穩(wěn)定的PID控制井翅。7、可以用PLC程序輸入和檢索數(shù)據(jù)哩疲。同時(shí)我們通過(guò)PLC的程序?qū)崿F(xiàn)雙PID控制霹链，從而實(shí)現(xiàn)了窯壓和油流的穩(wěn)定運(yùn)行。
　　PID控制可以分為本地控制和遠(yuǎn)程控制兩種模式梨脖，遠(yuǎn)程控制即通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)的控制厦绪，又有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制即由PLC進(jìn)行全自動(dòng)控制屎螟，不需要進(jìn)行人工干預(yù)逛镶。手動(dòng)控制即在上位機(jī)上給定一個(gè)閥位輸出值，通過(guò)PLC對(duì)閥位進(jìn)行控制疗韵。在正常情況下都是在遠(yuǎn)程控制模式下的自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行兑障，并且每個(gè)PID控制回路的SV值、PV值蕉汪、OUT值都可以在上位機(jī)上用棒圖顯示出來(lái)流译，非常直觀。
　　同時(shí)在上位機(jī)上可以很方便地修改油溫者疤、油壓福澡、油流、霧化介質(zhì)宛渐、窯壓等每個(gè)控制回路的PID參數(shù)竞漾，如設(shè)定值（SV）眯搭、“P”值窥翩、“I”值、“D”值鳞仙，并且操作界面非常友好寇蚊，操作方便。
　　3.2熔窯的換向部分
　　熔窯的換向分為手動(dòng)展松、半自動(dòng)厕斩、和自動(dòng)三種方式，手動(dòng)即在控制柜上進(jìn)行操作脂圾；半自動(dòng)和自動(dòng)都是通過(guò)PLC進(jìn)行控制的翠冻，正常情況下都是在全自動(dòng)換向狀態(tài)下運(yùn)行曙早，不需要進(jìn)行人工干預(yù)，只要在上位機(jī)上設(shè)定換向時(shí)間纪闽，PLC就會(huì)按給定的時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)換向邻冷。并且PLC能自動(dòng)地識(shí)別方向，在上位機(jī)上顯示委勤。同時(shí)還能保證在于動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)三種狀態(tài)之間無(wú)擾動(dòng)切換妆跌。
3.3PLC與變頻器的通訊
　　（現(xiàn)場(chǎng)總線Device Net ）
　　現(xiàn)場(chǎng)總線是近年來(lái)進(jìn)入工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制領(lǐng)域的一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)宴甩，在本項(xiàng)目中我們采用了Device Net開(kāi)放式的現(xiàn)場(chǎng)總線來(lái)實(shí)現(xiàn)PLC與變頻器之間的通訊证账。Device Net有很多特點(diǎn)；1沾尔、它為開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)除踱，符合Device Net總線標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)內(nèi)外各生產(chǎn)廠商的機(jī)器均可連接。2梦重、它支持廣泛的數(shù)據(jù)處理操作兑燥，從通常的ON/OFF數(shù)據(jù)處理到條形碼讀入器的數(shù)據(jù)位操作。3琴拧、Device Net保證了波特率為125kbps降瞳，節(jié)點(diǎn)間最大500m的數(shù)據(jù)傳輸距離，因而在較長(zhǎng)的生產(chǎn)線上應(yīng)用簡(jiǎn)單方便蚓胸。當(dāng)采用某種PLC機(jī)型時(shí)它可以使用多達(dá)2048個(gè)I/O點(diǎn)和63個(gè)從站挣饥。過(guò)去我們都是利用一個(gè)模擬量信號(hào)（4-2OmA或0-10v）來(lái)控制變頻器的輸出頻率，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能或調(diào)速的要求沛膳。但是模擬量信號(hào)不管是4-20mA的電流信號(hào)或者是0-l0v的電壓信號(hào)扔枫，即使采用數(shù)字化處理，但在傳輸過(guò)程中仍然是以模擬量信號(hào)進(jìn)行傳輸锹安，容易受到干擾短荐，同時(shí)模擬量信號(hào)精度較低，只能用于精度要求不高的系統(tǒng)中叹哭，在精度要求較高的系統(tǒng)中忍宋，模擬量信號(hào)還易受干擾，造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定恒欣，而我們采用通訊的方式來(lái)控制變頻器的輸出頻率移良，是一種純數(shù)字化的控制，即數(shù)字的處理采用數(shù)字化處理髓界，傳輸是純數(shù)字化的傳輸辰稽，精度很高，這就能夠使變頻器的輸出頻率非常穩(wěn)定咪犹。同時(shí)還可以把變頻器的運(yùn)行狀態(tài)爷瓜，故障信息在上位機(jī)上顯示出來(lái)棵欧。
　　4、結(jié)束語(yǔ)　
　　該系統(tǒng)應(yīng)用于某玻璃生產(chǎn)線后運(yùn)行穩(wěn)定享偎，也降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度垛淮，受到生產(chǎn)分廠的好評(píng)。由于該系統(tǒng)在改造前豌富，油流量的控制一直不能技入自動(dòng)根适，長(zhǎng)期處于手動(dòng)控制狀態(tài)，需要很頻繁地調(diào)節(jié)流量閥的開(kāi)度大小铅乡，工作量很大继谚。改造后能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。而且該系統(tǒng)的操作也非常方便阵幸，凡是需要修改的參數(shù)都可以在上位機(jī)上直接輸入花履，如變頻器的起/停、基準(zhǔn)頻率挚赊、每個(gè)PID控制回路的參數(shù)值等诡壁。另外，該系統(tǒng)價(jià)格低荠割，投資少妹卿，降低了產(chǎn)品成本，效益顯著蔑鹦。
（摘自(暫不可見(jiàn))）

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