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基于臺達(dá)PLC的制袋封切機(jī)控制系統(tǒng)

摘  要:介紹了利用臺達(dá)可編程控制器(PLC)與交流伺服控制器針對FD1500型制袋封切機(jī)控制系統(tǒng)項(xiàng)目開發(fā)技術(shù)铆贞。項(xiàng)目人機(jī)界面選用臺達(dá)觸摸屏(HMI)提供友好的人機(jī)交流接口與合理的控制流程景絮,以實(shí)現(xiàn)高效率溉谣、高精度的袋料剪切。本文分別就制袋機(jī)的工作原理榜寸,電氣設(shè)計(jì)胧含,HMI、PLC選型及程序設(shè)計(jì)等幾方面進(jìn)行闡述怠竞,該電氣系統(tǒng)的成功開發(fā)可以為使用臺達(dá)HMI费控、PLC與交流伺服電機(jī)相結(jié)合的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)項(xiàng)目開發(fā)起到借鑒示教作用。
關(guān)鍵詞:制袋機(jī) PLC HMI 伺服電機(jī)
1引言
    項(xiàng)目原型基于小型制袋封切機(jī)開發(fā)外銷出口型新機(jī)哨遭。原制袋寬度為600-1000mm咸培。由于該機(jī)型送料膠輥慣量較小,送料電機(jī)采用130步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過減速可實(shí)現(xiàn)傳動骑跳,使用單片機(jī)進(jìn)行位置控制疑跑。新機(jī)型制袋寬度提高到1500mm,送料膠輥慣量大幅增加炉抒,考慮到既能滿足精度和速度的要求又有較大的瞬間轉(zhuǎn)矩奢讨,送料系統(tǒng)改用伺服電機(jī)。由于用PLC開發(fā)周期較短而且抗干擾性焰薄、靈活性好拿诸,所以采用PLC+HMI作為控制系統(tǒng)。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)中英文操作畫面塞茅,滿足設(shè)備出口的要求亩码。
2 封切機(jī)機(jī)工藝
2.1 工藝結(jié)構(gòu)
    封切機(jī)機(jī)由機(jī)身、上下切刀野瘦、變頻傳動機(jī)構(gòu)描沟、上下送料膠輥、伺服傳動機(jī)構(gòu)缅刽、放料架啊掏、放料直流電機(jī)、可調(diào)色標(biāo)檢測架衰猛、可移動操作箱迟蜜、電控箱等單元構(gòu)成,參見圖1圖片忧绊。


圖1封切機(jī)機(jī)側(cè)視外觀圖

 
2.2 封切機(jī)工藝過程
    (1)空白定位運(yùn)行方式:忽略色標(biāo)信號略匕,送料長度為設(shè)置袋長,送料完成后剪切并計(jì)袋數(shù)基列,循環(huán)動作直至袋數(shù)達(dá)到設(shè)定值熟督,停機(jī)并延時(shí)至設(shè)置時(shí)間卿黍,以等待收料設(shè)備或操作人員收集袋料后,再次啟動并循環(huán)工作雨株。
    (2)色標(biāo)定位運(yùn)行方式:送料長度為設(shè)置袋長见拴,在此期間的色標(biāo)信號忽略,繼續(xù)送出偏差長度的袋料贫迫,檢測色標(biāo)信號馒毙,定位于色標(biāo)信號,定位完成后剪切并計(jì)袋數(shù)手欣,循環(huán)動作直至袋數(shù)達(dá)到設(shè)定值疫壕,停機(jī)并延時(shí)至設(shè)置時(shí)間,等待收料設(shè)備或操作人員收集袋料后癞樊,再次啟動并循環(huán)工作秸谢。若誤檢次數(shù)達(dá)到默認(rèn)值,則停機(jī)并報(bào)警霹肝。
    工作流程如圖2所示估蹄。


圖2 控制流程簡圖


3  FD1500封切機(jī)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    (1)切刀傳動系統(tǒng)。切刀傳動系統(tǒng)為交流變頻器拖動三相異步電機(jī)阿迈,由面板電位器調(diào)速元媚,PLC控制切刀啟動與停止。傳動軸上安裝2只霍爾開關(guān)苗沧,分別檢測切刀低位和送料/切刀高位刊棕。開關(guān)1:切刀低位信號,該信號為送料停止信號待逞。若送料時(shí)檢測到切刀低位信號則表示系統(tǒng)超速甥角,需報(bào)警并停機(jī)。開關(guān)2:收到切刀低位信號后的首次ON信號為送料信號识樱,是送料電機(jī)的啟動信號嗤无;第二次ON信號為切刀高位信號,是高位停機(jī)時(shí)的停機(jī)信號怜庸。
    (2)送料傳動系統(tǒng)咸婿。送料傳動部分為交流伺服系統(tǒng),采用同步帶1:2減速傳動谋扼。動力選用臺達(dá)中慣量2KW伺服電機(jī)棒嚼。具體型號:驅(qū)動器ASD-A2023M,電機(jī)ASMT20M250咐准。 
    (3)控制精度計(jì)算啃掠。通過以下計(jì)算得出單個(gè)脈沖對應(yīng)的送料長度,即為控制精度消李。
    系統(tǒng)要求0.2mm定位精度键梆,現(xiàn)計(jì)算得出控制精度為0.0314mm蝉橘,因機(jī)械定位誤差不大于0.1mm,所以:定位精度+機(jī)械誤差=0.1314mm<0.2mm畦未,定位精度滿足制袋機(jī)系統(tǒng)要求润邑。
    (4)最高脈沖輸出頻率計(jì)算。用戶要求最高送料速度為180m/min保铐,由此可計(jì)算得出系統(tǒng)所要求的脈沖輸出頻率矫评,以此為PLC選型的重要依據(jù)。
3.2 PLC與HMI選型
    (1)輸入信號統(tǒng)計(jì)您旁。在色標(biāo)傳感器檢標(biāo)時(shí),由于袋料上所印刷的色標(biāo)不同轴捎,故亮通(Light On)鹤盒、暗通(Dark On)均有可能。無論亮通或是暗通侦副,在檢測到色標(biāo)信號時(shí)都需要PLC作出中斷響應(yīng)侦锯,所以需要把色標(biāo)傳感器的Light On與Dark On都接入PLC。色標(biāo)信號:2點(diǎn)秦驯;低位信號:1點(diǎn)尺碰;高位/送料信號:1點(diǎn),共4點(diǎn)DI信號译隘。
    (2)輸出信號統(tǒng)計(jì)亲桥。脈沖輸出(Pulse+Sign):2點(diǎn)(Y0,Y1)固耘;切刀動作:1點(diǎn)题篷;沖孔動作:1點(diǎn);蜂鳴器:1點(diǎn)厅目;共5點(diǎn)DO信號木砾。
    (3)其它功能⌒拚可輸出大于系統(tǒng)所要求頻率(95541pps)的脈沖瘸劳;2點(diǎn)外部中斷回應(yīng)。
基于以上考慮投沃,PLC選擇DVP-20EH00T妖恨。具體功能參數(shù)為:200Kpps脈沖輸出,8點(diǎn)外部中斷回應(yīng)鲸锻。同時(shí)與HMI通信可使用RS485連接匀象,抗干擾能力優(yōu)于一般的RS232通信方式。HMI選用臺達(dá)DOP-A57GSTD高性價(jià)比觸摸屏鸡捉,通過圖3可見觸摸屏操作更為直觀方便乏茶。大部分操作在HMI上進(jìn)行栗绝,從而可減少外部按鈕開關(guān)、指示燈的使用贱按,只保留急停按鈕等必要設(shè)備涕瘸。
    機(jī)電一體化封切機(jī)電系統(tǒng)原理如圖4所示。


圖3 新舊機(jī)型HMI操作面板對比

圖4 系統(tǒng)原理簡圖

 
3.3 PLC程序設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    主體程序使用邏輯順序控制哲泊,除此之外的編程重點(diǎn)如下:
    (1)使用浮點(diǎn)運(yùn)算剩蟀。為減小計(jì)算誤差,如袋長脈沖數(shù)切威、偏差脈沖數(shù)等重要數(shù)據(jù)的計(jì)算育特,均使用浮點(diǎn)運(yùn)算。經(jīng)過驗(yàn)證先朦,計(jì)算誤差小于0.001mm缰冤。
    (2)袋長脈沖送料使用DPLSR可調(diào)加減速脈沖輸出指令,反復(fù)修改并驗(yàn)證啟動頻率與加減速時(shí)間設(shè)置的合理性喳魏。完成袋長脈沖之后棉浸,使能色標(biāo)檢測,以忽略袋料中間部分的色標(biāo)誤檢刺彩。檢測到色標(biāo)時(shí)迷郑,響應(yīng)外部中斷,執(zhí)行中斷程序置位M1334以停止CH0脈沖輸出创倔∥撕Γ可設(shè)置亮通(Light On)中斷或是暗通(Dark On)中斷。精簡中斷程序的內(nèi)容却值,盡量減少中斷對掃描周期的影響澈嘱。
 
結(jié)束語
    FD1500型制袋封切機(jī)的性能雖已達(dá)到最初的設(shè)計(jì)目標(biāo)(在袋長為1000mm時(shí),制袋速度:60個(gè)/分)匪笨,但PLC脈沖輸出頻率尚有較大余量可用收黔。使用標(biāo)準(zhǔn)100mm直徑膠輥時(shí),可改變伺服電機(jī)電子齒輪比匙桦,在保證控制精度的前提下颊嘱,更進(jìn)一步加大PLC脈沖輸出頻率的余量。以上有利因素均為FD1500型制袋機(jī)提高加工速度奠定了良好的基礎(chǔ)阁陌。二次開發(fā)時(shí)腊拍,加大減速比至1:3,將突破伺服負(fù)載/電機(jī)轉(zhuǎn)子慣量比過大這一限速瓶頸奖朴,最終提高生產(chǎn)效率呆淑。


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