工業(yè)自動化程度在日趨提高下风，對控制要求也越高源葫，而對控制外圍設(shè)備較多雄坪，控制精度要求較高的軋機(jī)來說，合理配置工控產(chǎn)品達(dá)到控制要求和目的就顯的比較重要了匹厘。
　　1.軋機(jī)的控制硬件霸株，選用西門子產(chǎn)品：用西門子6RA70直流調(diào)速裝置作傳動，西門子S7—300PLC作系統(tǒng)控制集乔，S7—400PLC作液壓AGC厚度控制去件，研華工控機(jī)IC610作監(jiān)控及編程調(diào)試之用∪怕罚　　
　　系統(tǒng)的拓?fù)鋱D示意如下：
　　
　　　　　　
　　　　
　　2.具體控制如下：
　∮攘铩（1） S7—400PLC作AGC控制，配以模擬量輸入/輸出板聘银，高速計數(shù)板進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及AGC輸出伺服閥閉環(huán)控制篇惧，由于S7—400PLC處理速度快、循環(huán)時間短替独，達(dá)到快速響應(yīng)蔫婉、提高板帶材厚度精度的目的。（2） S7—300PLC作系統(tǒng)的控制衬蚤，配以ET200從站安放在各操作箱和各閥站孕赫，實現(xiàn)了分散式省線配置，提高可靠性砌纸、穩(wěn)定性和維護(hù)性玉惫，并且通過DP接口板與直流驅(qū)動器6RA70進(jìn)行高速數(shù)據(jù)傳輸，用于協(xié)調(diào)控制各直流電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和接收各電機(jī)工作狀態(tài)及數(shù)據(jù)民议，同時配T400工藝板,進(jìn)行卷取的張力補(bǔ)償计灌、直徑計算、圈數(shù)計算等迂腔，達(dá)到加減速钟牛、勻速狀態(tài)下的張力恒定和實現(xiàn)自動停車的目的，并且大大節(jié)省了配線膝擂，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的可靠性虑啤，穩(wěn)定性和控制精度≡持浚　
　「谰伞（3） S7—300和S7—400PLC采用MPI協(xié)議，可方便地配置兩PLC間收绩蜻、發(fā)數(shù)據(jù)铣墨，減少了用其它通訊方式帶來的編程問題，進(jìn)一步減少了S7—400的程序容量办绝，提高了其處理速度伊约。
　　（4） 用IC610配以MPI/DP接口板配以WINCC軟件進(jìn)行監(jiān)控孕蝉，可實現(xiàn)設(shè)備狀況的圖形化（棒圖）顯示屡律；各外部部件工作位置顯示，和各外部設(shè)備啟停狀態(tài)顯示降淮；故障存檔及報警顯示超埋；指標(biāo)趨勢圖顯示等。另一方面铝三，配以STEP7軟件可同時對兩臺PLC進(jìn)行編程淑免、調(diào)試，達(dá)到一機(jī)多用的目的羹浪。
　　　　 　　
　　3.這種配置可通過編程的方法暑礼，達(dá)到以下優(yōu)點：　　　
　　（1）操作員界面透明雀司、友好：設(shè)備各狀態(tài)及報警不僅在操作臺上用指示燈顯示出來硅拆，同時在WINCC畫面中以中文文字顯示并存檔報警數(shù)據(jù)，最終以旋轉(zhuǎn)報警燈進(jìn)行綜合顯示奉念±跹埽　　　
　　（2）實現(xiàn)了分散式省配線鹿竭，提高了整個軋機(jī)電控系統(tǒng)的可靠性幸瓢、穩(wěn)定性，大大降低了維修率窿猿〖叫海　　　　
　　（3）設(shè)備各動作間能很好地聯(lián)鎖蜡饵，并且各動作的操作條件弹渔、順序都能用WINCC畫面顯示出來∷莼觯　　　　
　≈ā（4）由于采用全數(shù)字化的控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)焦辅，使系統(tǒng)響應(yīng)速度博杖、控制精度大大提高。　　　　
　　
　　4.這里先就液壓AGC（自動厚度控制）剃根，與大家分享一下自己的心得哩盲，要保證AGC控制精度，就必須選擇高精度的厚度測量設(shè)備狈醉、外部檢測硬件設(shè)備和完善的控制軟件廉油。　　
　∶绺怠（1）帶材厚度測量選用德國VOLLMER公司的接觸式測厚儀紧寺；　　　
　　（2）外部硬件有：位置傳感器—SONY DG155B系列（精度達(dá)0.5um）靶疟，壓力傳感器----AK-4虾脆，電液伺服閥---609所FF106A系列（最大電流達(dá)100mA以上），測速編碼器----OMRON E6B2-CWZ1X等≈稹（3）在精軋機(jī)中爹嘁，AGC控制模式有：前饋FFC，反饋MOC梧部，質(zhì)量流MFC等项驮，具體如下：先通過軋制力控制方式（RFC）進(jìn)行液壓校零，找到輥系傾斜零點和輥縫零點泊嗤，然后切換到基本位置控制方式（POC）洛淑，進(jìn)行輥縫預(yù)定位控制，最后通過測厚儀的厚差信號垮袭，去選擇投入相應(yīng)的AGC模式進(jìn)行輥縫微調(diào)驻碉，達(dá)到控制帶材厚度精度的目的。實踐證明转砖，1mm以下的帶材须鼎，厚度精度可控制在±5um～±3um以內(nèi)。當(dāng)然這也要建立在主機(jī)速度和卷取張力的控制精度之上府蔗〗兀　　　
　　
　　5. 這種配置由于控制點數(shù)多，在大型的軋機(jī)或其它較復(fù)雜的設(shè)備中可靈活運(yùn)用姓赤，同時配以較完善合理的編程和選用合適的硬件赡译，可代替進(jìn)口設(shè)備中昂貴的電控系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約制造成本的目的不铆。

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