如果要加工同類零件，應(yīng)該充分利用零件相同特征來(lái)縮短編程馍管、準(zhǔn)備和加工時(shí)間钾麸。這是密執(zhí)安州特洛伊的數(shù)控加工企業(yè)一Trutron公司提高生產(chǎn)效率的指導(dǎo)思想之一；他們專業(yè)制造前輪驅(qū)動(dòng)汽車恒速接頭用的特種沖頭和沖模工具鲫趁。

　　自二十世紀(jì)70年代初期斯嚎，Trutron公司就開(kāi)始生產(chǎn)恒速接頭的工具。這種工具的主要部件是沖頭和沖模饮寞，都是用高速鋼棒材作的悬占。沖頭一般長(zhǎng)10至12英寸，直徑4英寸拜岂。沖模一般長(zhǎng)8英寸邓秕，直徑6英寸，并有一個(gè)4英寸的空腔庵偏。最早生產(chǎn)時(shí)轻江，毛坯經(jīng)過(guò)粗加工和熱處理后，用電火花機(jī)床來(lái)精加工沖頭和沖模母掀，因?yàn)檫@家公司是以電加工開(kāi)始創(chuàng)業(yè)的挤帕。   

　　隨著公司成長(zhǎng)，加工能力提高了。公司開(kāi)始了多樣化生產(chǎn)贤泥，進(jìn)入了航空航天領(lǐng)域液茧，加工的零件經(jīng)常由多種不同的材料構(gòu)成。為高效生產(chǎn)航空零件练缴，公司添加了加工中心機(jī)床缚庐。隨后，高速銑削技術(shù)出現(xiàn)了霎挟，公司開(kāi)始考慮是否能把高速銑技術(shù)用于加工石墨電極窝剖，并且也分擔(dān)一些電火花的加工任務(wù)。

　　1998年酥夭，在“芝加哥國(guó)際制造技術(shù)展”上Trutron高層經(jīng)理與展示高速銑削加工中心的機(jī)床制造商和分銷商進(jìn)行了廣泛接觸赐纱。其中，對(duì)米克朗公司主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)42,000轉(zhuǎn)/分的加工中心留下了深刻印象熬北。不久疙描，他們購(gòu)買了米克朗HSM700三軸加工中心(后又?jǐn)U展到四軸)，用高速銑削機(jī)床加工石墨電極和洛氏C硬度達(dá)65度的淬硬鋼蒜埋。

　　“那是我們第一次沒(méi)有用電火花機(jī)床而用了高速銑機(jī)床淫痰，單件加工時(shí)間縮短了四個(gè)小時(shí)，”Trutron生產(chǎn)副總裁TimGriswold說(shuō)道整份〈恚“這讓我們認(rèn)識(shí)到，如果能讓高速銑承擔(dān)更多的加工任務(wù)烈评，將可以創(chuàng)造顯著的效益火俄。　　Trutron公司的技術(shù)經(jīng)理Mark Cohrs用DP技術(shù)公司開(kāi)發(fā)的Esprit軟件編寫高速銑加工程序该捎。

　　建立知識(shí)庫(kù)

　　為充分利用Trutron生產(chǎn)的各種恒速接頭的沖頭和沖模都相似這個(gè)特點(diǎn)娇歹，Cohrs先生開(kāi)始建立加工知識(shí)庫(kù)，以便能復(fù)制現(xiàn)有程序中的程序段枝扭，將其粘貼到同類沖頭和沖模的加工程序中劣屑。“在加工知識(shí)庫(kù)中孵钱，我們保存著20到30個(gè)不同的參數(shù)值涮凡。”他解釋說(shuō)昏滔。

　　“例如肤侍，如果我需要對(duì)沖頭上一個(gè)新讓刀槽編程，我不必為每個(gè)新沖頭重新指定這些值挫肆，”他繼續(xù)道弄业》河剩“我只需從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出‘沖頭讓刀槽’文件，把它插入到現(xiàn)在的程序中就行了辈净《⒅剩”

　　隨著Trutron公司越來(lái)越熟練地掌握用高速銑方法加工高速鋼恒速接頭用的沖頭和沖模技術(shù)，大量的加工任務(wù)開(kāi)始由EDM機(jī)床轉(zhuǎn)向用高速銑機(jī)床袭蝗，公司投資購(gòu)進(jìn)了第二臺(tái)高速銑機(jī)床唤殴，這次購(gòu)置的是一臺(tái)配有20個(gè)托盤的自動(dòng)托盤交換裝置的米克朗HSM 400U 5軸立式加工中心。

　　Griswold先生說(shuō)到腥，公司90％到95％的高速鋼零件現(xiàn)在都是用米克朗機(jī)床加工的。他強(qiáng)調(diào)說(shuō)蔚袍，用高速銑方法不僅加工速度快乡范，零件的加工精度和一致性更好。

　　周末連續(xù)工作

　　米克朗的高速銑削機(jī)床所需的人工監(jiān)控工作很少啤咽，一名操作人員就可管理兩臺(tái)機(jī)床晋辆，機(jī)床可以長(zhǎng)時(shí)間在無(wú)人值守下運(yùn)行。

　　例如宇整，HSM 7004軸加工中心的夾具經(jīng)称考眩可以固定多個(gè)加工零件，每個(gè)零件都需要一小時(shí)以上的加工時(shí)間鳞青。通常霸饲，周五晚上最后一班下班前裝夾好零件，周一第一班上班時(shí)键先，15個(gè)零件已經(jīng)完全加工好了置芋。

　　Trutron公司的第二臺(tái)HSM 400U五軸高速立式加工中心配有20個(gè)托盤的工件托盤交換裝置，還能進(jìn)行無(wú)人值
守加工大型零件牺道，Trutron公司總裁Dennis Carlson表示公司有興趣繼續(xù)增加高速銑的加工能力：“我們認(rèn)為高速銑技術(shù)是加工M2栋湃、M4、M50和其它高速鋼材質(zhì)的有效方法颈顽，因此铲桑，我們把大部分這類工件都用高速銑機(jī)床來(lái)加工。不過(guò)盖赛，我們還有大量硬質(zhì)合金的加工任務(wù)掺薪，還需要用我們的EDM機(jī)床加工，這是為什么我們新添加了25位換刀裝置的新數(shù)控電火花成型機(jī)床的原因筋蝴。

　　“這個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈厨摔，我們必須能為客戶捉供最有效的生產(chǎn)他們所需零件的技術(shù)，”他繼續(xù)說(shuō)道岛涝∨迹“通過(guò)使用EDM和高速銑技術(shù)糟秘，我們能為客戶提供最佳的加工方法或最佳的組合方法，滿足客戶要求球散。在軟件方面尿赚，我們的編程軟件和加工知識(shí)庫(kù)確保了我們的高效工作，也確保了我們一次性地完成任務(wù)蕉堰。

（Leo Rakowski）

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