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CoroThread? 266——新概念的超剛性螺紋切削刀具

——超剛性螺紋切削刀具

CoroThread 266 利用了所有的新技術(shù)彻秆,這種超剛性螺紋切削刀具系列可用于石油、天燃?xì)庖约?a target="_blank" class="mmstipa1" >機(jī)械工程部門。首先推出的是用于CoroThread266 22 mm 27 mm 刀片辟堡。剛性結(jié)構(gòu)保證了刀片的高穩(wěn)定性,并限制了刀片在刀片座和刀柄中的移動(dòng)青竹。高穩(wěn)定性是通過靈巧接口的移動(dòng)限制實(shí)現(xiàn)的途陵,該靈巧的接口具有獨(dú)特的高穩(wěn)定導(dǎo)軌刀片鎖定系統(tǒng)。

CoroThread 266 具有超穩(wěn)定性和剛性茂钠,它不可能出現(xiàn)錯(cuò)配脚们,因而,在所有車間的螺紋切削應(yīng)用中径塔,僅需幾次走刀便可獲得空前的精度鳖路、更好的表面質(zhì)量、產(chǎn)品一致性以及更高的生產(chǎn)效率凰番。它顯著縮短了因換刀而導(dǎo)致的機(jī)床停機(jī)時(shí)間盏萝,因而具有更高的生產(chǎn)連續(xù)性寂贱。精度固定,具有一致的穩(wěn)定性澡呼,更高的生產(chǎn)效率源自生產(chǎn)一致性滋饲。

新的工程結(jié)構(gòu)保證了螺紋切削刀具的高穩(wěn)定性

CoroThread 266 放置于刀墊上高穩(wěn)定導(dǎo)軌的新接口上,而非將刀片安裝在刀柄中的平刀墊上喊巍。這就不可能出現(xiàn)刀片錯(cuò)配屠缭。每次切削刃的轉(zhuǎn)位都被直接固定在凸面導(dǎo)軌上具有高穩(wěn)定性的刀片中。從而確保了在正確位置上的裝配可重復(fù)性崭参。

CoroThread? 266 的創(chuàng)新

螺紋切削刀片在其下面有三個(gè)槽呵曹,每個(gè)槽均用于一個(gè)切削刃。槽位于高穩(wěn)定的導(dǎo)軌上何暮,這種高穩(wěn)定的導(dǎo)軌是刀墊的一部分奄喂。

帶穩(wěn)定導(dǎo)軌的刀墊

凸面高穩(wěn)定導(dǎo)軌位于刀墊上表面,與刀片的切削刃相垂直海洼。刀片螺釘則將刀墊牢牢地鎖定在刀柄中跨新。

刀墊上的負(fù)載分布

刀墊下述兩個(gè)地方吸收因刀片切削螺紋而導(dǎo)致的負(fù)載:刀墊和刀柄后壁(藍(lán)色)間的接觸面、與刀片切削刃相對以及刀墊和型腔(藍(lán)色)入口之間坏逢。

來自刀片的負(fù)載則由刀墊上的凸面高穩(wěn)定導(dǎo)軌(紅色)和刀柄后壁(紅色)所分擔(dān)玻蝌。CoroThread 266 刀片在刀柄壁和刀片的后緣面之間有一個(gè)間隙。負(fù)載分布于導(dǎo)軌上及刀墊和刀柄壁間長平接口的接觸區(qū)域上词疼,這確保了刀柄或刀片切削刃上不會(huì)有任何負(fù)載的影響摇致。此外,刀片座在刀片和刀片座壁之間也有一個(gè)間隙秫丐。

當(dāng)不采用CoroThread 266 剛性導(dǎo)軌時(shí)肯仍,負(fù)載就會(huì)影響到刀墊和間隙的邊緣,這會(huì)加劇磨損并會(huì)在該角落出現(xiàn)變形竹俱,從而進(jìn)一步惡化了螺紋切削時(shí)的一致性和精度景捅。

   

超剛性刀片,保證了超精度摊房、高可重復(fù)性的螺紋切削

三刃刀片位于刀墊的頂部赚懊;一面位于刀片座內(nèi)部;工作面則與刀柄相垂直昨哑。定位非常簡單你朝。刀墊上的凸面高穩(wěn)定導(dǎo)軌位于CoroThread 266 刀片下面的槽中。由于CoroThread 266 刀片僅位于導(dǎo)軌之上域毡,因而每次僅需接觸然后再擰緊便可正確地裝配該刀片爪只。其結(jié)果是提供了超剛性、超穩(wěn)定的平臺(tái),從而保證了高精度先嬉、高可重復(fù)性的螺紋切削轧苫。

導(dǎo)軌上位置固定的刀片保證了這種超剛性,這將要求苛刻的石油和天燃?xì)饴菁y切削應(yīng)用中的性能和精度提高到了一個(gè)前所未有的新水平疫蔓。刀片具有高精度轉(zhuǎn)換定位含懊,為E 公差軸向± 0.01 mm徑向± 0.05mm衅胀。這就使得新的刀片切削刃能緊接上一個(gè)切削刃續(xù)以高精度和高產(chǎn)品一致性進(jìn)切削岔乔。

高效率和高性能的現(xiàn)場測試

現(xiàn)場測試展示CoroThread 266 超剛性螺紋切削技術(shù)的種好緊新刀片;精確的可轉(zhuǎn)位性拗小;高度穩(wěn)定的平臺(tái)以及長了刀具壽命。更高質(zhì)量的螺紋和更應(yīng)了更高的生產(chǎn)效率和更高的生產(chǎn)一致性樱哼。

在石油和天燃?xì)庋b部門中哀九,可檢驗(yàn)測試:顯著長了刀具壽命攻絲零件具有出的表面光潔度以及卓越的可轉(zhuǎn)位性搅幅。通過在刀片上安裝一個(gè)新的切削刃阅束,人員便能軸向定位最大0.01 mm 變來對螺紋進(jìn)精加工萎雁。

高效率測試——杰出的結(jié)果

石油和天燃?xì)?/span>零件業(yè)中的測試:轉(zhuǎn)位精度為軸向定位僅± 0.05 mm變身犯。在示例中喧雹,將高性的Iconel 718 材料用作了攻絲零件妻枕。人員無法只用一個(gè)切削刃就切削螺紋输跑。是贫途,通過轉(zhuǎn)位一個(gè)新的CoroThread 266 刀片切削刃现碰,人員便僅需再走刀次艰吏,便能將螺紋精加工所需的精度掷戚,與先前剛性刀片技術(shù)相令久,切削Iconel 718零件時(shí),以前通常需要40 次走刀猫郎,而現(xiàn)在總共僅需27 次走刀便可沧唧。

在與早期刀片相的對比測試中,穩(wěn)定性刀片在切削4 5 個(gè)螺紋零件后便顯出了顯的動(dòng)矩修。這些低穩(wěn)定性刀片每切削刃的正常壽命30 個(gè)零件叫砚。相之下,CoroThread 266 刀片的每切削刃可切削50 個(gè)零件厅揍,并且仍無任何動(dòng)铡涣,時(shí)它所切削的螺紋零件干凈、表面質(zhì)量更好弹惦。

 

 

 

 

 

 

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