例如,用固體鋼坯加工飛機零件S144(馬氏體不銹鋼)的支撐托架時,五軸立式機床上采用常規(guī)的不減振刀具會碰到許多問題蜒灰。在該機床上銑削時,刀具壽命很短哥钉,一般最多只有15分鐘蜗原。是振動造成了刀片損壞。此外峦铲,由于加工結果很不一致嗤锯,該加工工藝還需要操作人員在場,不斷監(jiān)測工序的進行筑轻。這意味?零部件不得不經過額外的重新定位和測量钉栈,從而影響生產效率。在拐角包裹位置具雹,振動尤其普遍滥庭,這些位置必須降低切削速率。同時還需要在不進刀的情況下衔系,反復走一刀胞讯,以去除振動痕跡和材料殘渣。
解決辦法是引進可以增加軸向切削深度的減振刀具(R390D
航空零件的支撐托架
設計
在減振刀具的設計中,山特維克可樂滿希望確保減振長銑刀的總體性能達到不減振短刀具的性能水平奈搜,并超越同類長度的不減振刀具性能悉盆。該減振模塊設計已申請專利盯荤,正在等待批準。該設計納入了一個減振機制焕盟,它由一個重型調諧殼體秋秤、橡皮襯套和高粘度液體介質組成。
除了金屬去除率較高外铣飘,刀具壽命也通過低振動和無故障加工而得以延長纷辈,這是因為振動引起突然斷裂的可能性得到大幅度降低。減振系統(tǒng)改善了刀具系統(tǒng)穩(wěn)固銑削深型腔卤酬、陡壁及較長延伸特征的能力膛躁。由于系統(tǒng)有助于避免邊緣線折斷,因而刀具能安全使用枕娱,壽命也可以預測赢虚。
? 適合所有銑削機床、加工中心和多任務機床
? 性能堪與標準的銑刀媲美
? 容易識別(編碼系統(tǒng)簡單治部,能識別減振銑刀與不減振銑刀剧么。)
? 帶冷卻液
? 適合封閉式和開放式的長懸伸應用場合
? 可以使用更有效的鋸齒,等于達到更高的生產效率。
好 處
? 金屬切削率高
? 提高生產效率
? 無故障加工
? 無需在不進刀的情況下,反復走刀
? 刀具壽命得以延長且可以預測
? 消除振動
? 工藝安全無慮父款。
總 結
就涉及長刀具的銑削工序而言息队,振動總是不好的,這是因為振動會造成總體表面光潔度不佳,降低生產效率,縮短刀具壽命,結果造成各道工藝極不一致告抄。一個解決辦法是在刀具中納入減振技術,這樣不僅能減低振動及由此引起的噪音嵌牺,而且對銑削工序的諸多方面也會產生影響打洼。這些影響包括提高生產效率和金屬切削率,提高銑削的穩(wěn)定性和預測性逆粹,同時改善表面光潔度募疮。
減振刀具大顯身手的典型應用場合是經常使用加長刀具的多任務加工和五軸加工,以及對耐熱超級合金和鈦合金等難加工材料的加工僻弹。
(山特維克技術雜志--07.3)
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