挑戰(zhàn)：改善難加工材料的車削工藝，提高生產(chǎn)效率和安全性。

　　解決方案：通過切削刀具引導(dǎo)高壓冷卻液顷窒，改善切屑形成。

冷卻液如果得到正確的高壓導(dǎo)引源哩，就可以影響熱量分布鞋吉、切屑形成、切削刃上發(fā)生的材料涂抹程度以及刀具磨損的發(fā)展?fàn)顩r励烦。這會直接影響刀具壽命谓着、切屑控制、零件質(zhì)量和生產(chǎn)效率坛掠，這些都是決定加工車間競爭力的關(guān)鍵因素赊锚。這也適用于車削的一般情況，而在加工難度大的材料時尤其重要屉栓。在車削中舷蒲，僅僅用冷卻液噴注加工區(qū)域，已不再是現(xiàn)代金屬加工的常見做法友多。把大量冷卻液噴出會產(chǎn)生許多問題牲平，其中一個問題是，加工灰口鑄鐵和沖洗鉆削與鏜削的切屑時撼由，會有粉塵堆積荡将。不過，在許多情況下狭鳖，如果切屑液用量適當(dāng)，噴注方向正確盲拐，且以高壓噴注拳沙，就可冷卻和潤滑刀具，因而對加工是有利的号均。在大多數(shù)應(yīng)用中怔惯，如今的可轉(zhuǎn)位刀片能承受加工區(qū)域產(chǎn)生的熱量，所以不需要冷卻液易震。多年的研發(fā)以及車削工序中超高壓冷卻劑的工業(yè)使用庞取，已經(jīng)證明冷卻液的好處。現(xiàn)在烈瑰，這類冷卻液以機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)刀具形式提供鞍靴，這種刀具就是基于可樂滿Capto的刀具CoroTurnHP。

許多超級合金和鈦合金對刀具材料的耐用性以及刀具是否具備令人滿意的切屑成形性能等镶摘，提出了很高的要求嗽桩。不銹鋼和低碳鋼在切屑控制上的要求尤其苛刻。這些加工因素對于減少停機(jī)次數(shù)及操作人員對機(jī)器的看管需要，已變得日益重要碌冶。質(zhì)量限制和一致性標(biāo)準(zhǔn)已變得更嚴(yán)格湿痢，加速工廠完成產(chǎn)量的要求也更高。這就有必要用其它方法提高加工性能扑庞，以補(bǔ)充可轉(zhuǎn)位刀片的能力譬重。在多任務(wù)機(jī)床中，車削工序采用高壓冷卻液的好處得到突顯罐氨，尤其是切屑控制方面害幅。由于為航空、石油和球軸承行業(yè)制造零件的加工車間越來越多地使用這類機(jī)床岂昭，所以消除切屑積聚所帶來的干擾變得至關(guān)重要以现。能提供高壓冷卻液的刀具，可迫使加工區(qū)域形成一個液體楔子约啊，正好適合這些應(yīng)用場合邑遏。

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