自去年7月瑞士GF 阿奇夏米爾集團(tuán)合并其原有品牌阿奇，夏米爾與米克朗，并形成單一的新品牌“GF 阿奇夏米爾”以來(lái)蛀埂，GF 阿奇夏米爾全權(quán)擁有了全球最廣泛的銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、最廣泛的產(chǎn)品范圍及該行業(yè)最全面的應(yīng)用技術(shù)解瀑，并致力于對(duì)放電加工盾轮、高速銑削加工及高性能銑削加工部門優(yōu)勢(shì)整合后，不斷優(yōu)化和推進(jìn)蛛蒙，進(jìn)一步擴(kuò)大了GF 阿奇夏米爾作為向工模具加工行業(yè)提供機(jī)床工具的制造商的領(lǐng)導(dǎo)地位糙箍，為確保顧客成功，進(jìn)一步提高公司的市場(chǎng)表現(xiàn)取得了良好的開(kāi)局牵祟。

在即將于上海國(guó)際展覽中心舉行的第十二屆中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上深夯，GF阿奇夏米爾將以單一品牌的全新公司形象，展出10臺(tái)最新產(chǎn)品形象诺苹、更具創(chuàng)新技術(shù)的放電加工及高速銑削加工設(shè)備塌西，以及一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，展示其作為工模具及精密零件加工領(lǐng)域一流的系統(tǒng)供應(yīng)商的實(shí)力筝尾，并將生動(dòng)體現(xiàn)我們的承諾“成就更多…”捡需。

 

放電加工區(qū)域

 

1． CUT 20 精密數(shù)控慢走絲切線切割機(jī)床 – 新！

- 經(jīng)濟(jì)型加工的解決方案

 

CUT 20/30代表了瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)研發(fā)部長(zhǎng)期積累的放電加工技術(shù)訣竅與集團(tuán)的瑞士?jī)r(jià)值觀的結(jié)合筹淫，將加工速度和性價(jià)比放在首位站辉，以滿足市場(chǎng)對(duì)于用途廣泛的經(jīng)濟(jì)型慢走絲線切割機(jī)床解決方案的需求，其應(yīng)用領(lǐng)域從通用機(jī)械零件和電極的生產(chǎn)到加工不同類型的模具损姜。

 

和所有GF 阿奇夏米爾機(jī)床一樣饰剥，CUT 20的X、Y進(jìn)給軸均配有優(yōu)質(zhì)的光柵尺摧阅、卓越的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)寺癌、極易接近的加工區(qū)域以及精致的控制面板。在強(qiáng)大的技術(shù)支持下铣啰，CUT 20具有可靠的放電加工工藝绅荒、加工靈活性、簡(jiǎn)單易學(xué)的編程方式肌搔、簡(jiǎn)單快速的工件設(shè)定以及美觀的機(jī)床外形設(shè)計(jì)肝羊，而且其價(jià)格也極具吸引力成甫。

 

CUT 20的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是它采用的人機(jī)友好的操作界面和它配置的全系列軟件功能，能夠?qū)崿F(xiàn)加工前的快速工件設(shè)定等準(zhǔn)備工作子特。由于使用簡(jiǎn)便著正，用戶能夠快速掌握CUT 20的操作，機(jī)床安裝后很快就能實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)挨伯。

 

主要參數(shù)

行程（X, Y, Z軸）：350 x 250 x 250 mm

行程（U, V軸）：90 x 90 mm

最大工件重量：400 kg

工作臺(tái)尺寸：700 x 480 mm

最大工件尺寸：900 x 680 x 250 mm

可用絲徑：0.15 to 0.30 mm

最大切割錐度：±25° /80 mm

 

2． FI 240CC精密數(shù)控慢走絲切線切割機(jī)床

- 生產(chǎn)效率優(yōu)先

 

這款機(jī)床裝配了功能強(qiáng)大侥镀、易于操作又高效的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速履绎、精確的加工苦厅，保證了快速的投資回報(bào)。采用基于Windows XP的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)关串，使其數(shù)控系統(tǒng)軟件的升級(jí)非常簡(jiǎn)單拧廊。各種在線專家系統(tǒng)采用了GF阿奇夏米爾長(zhǎng)期積累的專業(yè)技術(shù)，有效地引導(dǎo)操作人員完成參數(shù)選擇晋修，并自動(dòng)化優(yōu)化加工效果吧碾。

 

CC電源的設(shè)計(jì)是用最少的精加工次數(shù)加工出高精度零件，總共只需三次切割即可獲得Ra 0.6mm的表面質(zhì)量墓卦。獨(dú)有的CC數(shù)字電源技術(shù)倦春，能夠產(chǎn)生巨大的可編程控制的火花能量，用很低的成本即可達(dá)到500mm²/min的切割速度落剪，使得該機(jī)型成為了市場(chǎng)上慢走絲線切割機(jī)床中最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇睁本。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：350mm x 220mm x 220mm

最大工件尺寸： 1000mm x 550mm x 220mm

錐度/高度：±45°/220mm

最大工件重量：750Kg

切割速度：500（峰值）/400（工業(yè)應(yīng)用）mm²/min

可用絲徑：0.1-0.33mm

測(cè)量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

最佳表面粗糙度：Ra 0.2mm

 

3． AC Vertex 1精密數(shù)控慢走絲切線切割機(jī)床

- 頂級(jí)加工結(jié)果的保證

 

利用細(xì)絲加工模塊，慢走絲線切割加工的應(yīng)用范圍被擴(kuò)展到了微細(xì)加工領(lǐng)域忠怖∧匮撸可以實(shí)現(xiàn)電子、醫(yī)學(xué)凡泣、鐘表和精密機(jī)械部件的超精密加工枉疼。由于可以使用0.02mm直徑的電極絲，可以加工半徑僅為0.015mm的內(nèi)圓角谭扑。

 

采用Agieduo全自動(dòng)走絲控制系統(tǒng)窟句，可以使用兩個(gè)不同絲徑的絲軸，由最新研制的專利性檢測(cè)元件監(jiān)控优诵，確保多腔加工的可靠性和持續(xù)性吟筷。所有軸都由雙測(cè)量系統(tǒng)精確控制在0.1mm精度范圍以內(nèi)，因此在AC Vertex 系列機(jī)床上药阔，可獲得標(biāo)準(zhǔn)的Ra0.05μm的表面質(zhì)量冲驶。它是世界上最精確的慢走絲線切割機(jī)床，開(kāi)辟了精密加工領(lǐng)域新的里程碑预铁。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：220mm x 160mm x 100mm

行程(U x V): ±40mm

最大工件尺寸： 300mm x 200mm x 80mm

錐度/高度：±3°/80mm

最大工件重量：35Kg

可用絲徑（細(xì)絲模塊）：0.1-0.2 (0.02-0.2)mm

選配精加工模塊可達(dá)最佳表面粗糙度 ：Ra 0.05mm

 

4． FI 2050 TW –精密數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床

- 呈遞非凡

 

FI 2050 TW高精度數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床的任何一個(gè)部件都無(wú)比精密嚣赤，在實(shí)現(xiàn)高精度、技術(shù)功能性簸翠、人機(jī)工程學(xué)以及使用方便性方面取得了卓越的成就违冲，無(wú)論加工幾克重或是幾百千克重的工件，都能滿足超高精度蒋毕、完美一致性和超高表面質(zhì)量的加工要求略荡。其放電電源是基于 CleanCut 平臺(tái)上,采用了全新的控制模式來(lái)實(shí)現(xiàn),保證了加工表面的完美。它解決了以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

 

- 硬質(zhì)合金加工的高溫效應(yīng)歉胶、電解效應(yīng)(鈷溢出)及腐蝕效應(yīng)(崩裂)汛兜；

- 鋼加工的氧化層 (高溫效應(yīng))。

- 工件加工輪廓誤差：TKM工件輪廓誤差≤±1.5μm通今；工件加工表面粗糙度：Ra≤0.05μm粥谬；電極絲直徑：φ0.02mm~0.3mm；全自動(dòng)雙絲系統(tǒng)辫塌；工件最小起始孔直徑φ0.07mm漏策。

 

主要參數(shù)：

行程(X x Y x Z )：320mm x 220mm x 160mm

最大工件尺寸： 1000mm x 490mm x 260mm

錐度/高度：±30°/66mm

最大工件重量：500Kg

可用絲徑：0.05-0.33mm，單絲0.02和0.03mm選配

測(cè)量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

最佳表面粗糙度：Ra 0.05mm

 

5． FO 23 HSFS精密數(shù)控電火花成形機(jī)床

- 高速鏡面放電加工技術(shù)

 

為適應(yīng)當(dāng)今消費(fèi)品飛速變換設(shè)計(jì)或改變外形的發(fā)展趨勢(shì)臼氨，FO 23 HSFS對(duì)其產(chǎn)品模具的生產(chǎn)和質(zhì)量提供了經(jīng)濟(jì)而又先進(jìn)的工藝技術(shù)和解決方案掺喻，不僅具有令人驚訝的靈活性，使其能夠覆蓋各種應(yīng)用領(lǐng)域储矩，而且感耙，還可提供出色的可靠性和方便的使用性。

 

FO 23 HSFS裝配了高效而又經(jīng)過(guò)充分驗(yàn)證的電源持隧，保證了穩(wěn)定的重復(fù)性即硼、表面均勻性和精度，特別在大面積和細(xì)微加工中都能得到高的放電均勻性腕浴，節(jié)省了加工時(shí)間苗鸦，避免了手工拋光并降低了固有成本。同時(shí)采用了一系列可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工循環(huán)的成形加工編程系統(tǒng)跋共，使操作人員的任務(wù)變得十分簡(jiǎn)單外羽。通過(guò)縮短加工周期和最大限度地使用電源容量，顯著提高加工性能和生產(chǎn)效率絮很。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：350mm x 250mm x 250mm

最大工件尺寸： 740mm x 450mm x 270mm

最大電極重量：50 Kg

最大工件重量：200Kg

測(cè)量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

最佳加工粗糙度 ：Ra 0.1mm

 

 

6． FO 350 Microtec 精密數(shù)控電火花成形機(jī)床

- 完美幾何形狀的細(xì)微再現(xiàn)

 

 

在汽車捡奖、航天、電氣元件戚绪、醫(yī)療和鐘表加工行業(yè)窍蚤，元件的小型化目前已達(dá)到了mm³的水平。這就要求在不增加生產(chǎn)成本的前提下開(kāi)發(fā)生產(chǎn)相應(yīng)的小型模具曙辛。為了滿足這些越來(lái)越嚴(yán)格的要求夏植，新型的FO350Micro Tec舰断，在精度、速度和生產(chǎn)效率方面砸捏，提供了重大的突破谬运。當(dāng)需要保證模具的細(xì)微之處和最高精度時(shí)，這就是一款值得信賴的設(shè)備垦藏。

 

FO350Microtec機(jī)床以其高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)梆暖，強(qiáng)勁的C軸，集切合實(shí)際的編程專家系統(tǒng)掂骏、放電控制專家系統(tǒng)轰驳、能量控制專家系統(tǒng)、微細(xì)加工專家系統(tǒng)弟灼、防短路極其保護(hù)電源于一體级解，配備最新的DPControl操作系統(tǒng)及精密的測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了更全面田绑、更廣泛的加工循環(huán)蠕趁；遍布機(jī)床各個(gè)部位的溫度控制循環(huán)系統(tǒng)，使得其加工精度達(dá)到質(zhì)的飛躍辛馆。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：350mm x 250mm x 300mm

最大工件尺寸： 780mm x 530mm x 300mm

最大電極重量：50 Kg

最大工件重量：500Kg

最大加工電流：64A

最佳加工粗糙度 ：Ra 0.1mm

測(cè)量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

 

 

7． FO350S精密數(shù)控電火花成形機(jī)床

- 高速的精密電火花成形加工技術(shù)

 

通過(guò)提高抬刀速度和放電控制實(shí)現(xiàn)更高的放電加工生產(chǎn)率俺陋。Z軸運(yùn)動(dòng)速度的增加和其驚人的加速度，使得加工中等深度的窄槽時(shí)效率提高了30%昙篙。同時(shí)降低了電極的損耗率降再，可以提供較好和均勻的表面光潔度，保證產(chǎn)生精確的花紋揖岔，在消費(fèi)類電子產(chǎn)品等應(yīng)用領(lǐng)域中序峦，具有巨大優(yōu)勢(shì)。

 

FO350S機(jī)床具有豐富的可選件文荚，可根據(jù)最終用戶的應(yīng)用要求配置合理的選件鳍擎，這臺(tái)個(gè)性化機(jī)床便可以在運(yùn)行時(shí)間、加工精度或生產(chǎn)效率方面發(fā)揮最佳效用衬械。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：350mm x 250mm x 300mm

最大工件尺寸： 780mm x 530mm x 300mm

工作臺(tái)尺寸： 680mm x 450mm

最大電極重量：50 Kg

最大工件重量：500Kg

最大加工電流：64A

最佳加工粗糙度 ：Ra 0.1mm

測(cè)量系統(tǒng)/分辨率：直線光柵尺/0.05mm

 

加工中心區(qū)域

 

8． MIKRON HPM 600 HD 高性能銑削加工中心 – 新祷罩！

- GF阿奇夏米爾最新開(kāi)發(fā)的用于高性能加工的新型立式加工中心

 

這款新開(kāi)發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)配置為3軸的立式加工中心具有堅(jiān)固的機(jī)床結(jié)構(gòu)，非常適用于高性能切削領(lǐng)域中的應(yīng)用加工辙霎，是用于大批量加工的緊湊型機(jī)床隔抒。刀具和工件實(shí)現(xiàn)直線移動(dòng)，而這兩個(gè)軸單元的精確移動(dòng)確保了優(yōu)異的幾何精度和穩(wěn)定性淋憋。整體式的聚合物床身是高表面質(zhì)量和低刀具磨損的首要保證课娃。

 

HPM的高速不僅僅體現(xiàn)在銑削上，它具有靈活的機(jī)床配置，提供許多自動(dòng)化選項(xiàng)–從集成的工件托盤交換裝置杖虾，到加裝一些知名品牌的機(jī)械手裝置烂瘫，所有部件都完美匹配，保證機(jī)床的24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)奇适。全新的可配置自動(dòng)化托盤交換系統(tǒng)和大容量換刀裝置坟比，最多可容納200把刀，采用雙臂換刀機(jī)械手系統(tǒng)滤愕，可以實(shí)現(xiàn)極其迅速的刀具交換時(shí)間(少于兩秒)温算。采用最新設(shè)計(jì)的Step-Tec直列式電主軸怜校，高最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15,000 轉(zhuǎn)/分鐘或20,000 轉(zhuǎn)/分鐘间影。另外，還可選配適用于高速銑削工藝的30,000轉(zhuǎn)/分鐘或42,000 轉(zhuǎn)/分鐘的Step-Tec高速電主軸茄茁。

 

機(jī)床參數(shù)

行程(X x Y x Z )：650mm x 600mm x 500mm

工作臺(tái)面：800x600 mm

拖盤系統(tǒng)最大工件尺寸：200kg

主軸：15000min^-1魂贬，直列式電主軸

控制系統(tǒng)：海德漢iTNC 530

9．   MIKRON XSM 600U 高速銑削加工中心 – 新！

- 不斷創(chuàng)造新的標(biāo)準(zhǔn)

 

XSM 600 是在HSM/XSM成功應(yīng)用及實(shí)現(xiàn)最高精度和最佳表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上推出的創(chuàng)新產(chǎn)品裙顽。GF阿奇夏米爾設(shè)計(jì)的這款新機(jī)型付燥，結(jié)合了HSM 3，4颅网，5軸高速銑削加工的最優(yōu)特點(diǎn)段卵，因此，無(wú)處不體現(xiàn)著作為瑞士制造商長(zhǎng)年以來(lái)的淳厚技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)翎憨，主要用于模具和工具荤榄，以及高附加值零件的生產(chǎn)。采用了直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的MIKRON XSM系列智能型超高速銑削加工中心和MIKRON XSM U智能型5軸聯(lián)動(dòng)超高速銑削加工中心則為超高速加工領(lǐng)域書(shū)寫了新的標(biāo)準(zhǔn)磨再。

 

新的MIKRON XSM 系統(tǒng)又一次挑戰(zhàn)了加工技術(shù)極限借倘，直線軸及旋轉(zhuǎn)軸都采用了直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使動(dòng)態(tài)性能及加工精度同時(shí)得到完美表現(xiàn)莉遥。所有的軸的動(dòng)態(tài)性能都能達(dá)到驚人的參數(shù)值（80n/min, 2.5G）枣象，確保刀具能處于十分有利的工況。

 

新的型號(hào)沿襲“MIKRON系統(tǒng)“的技術(shù)發(fā)展灶逃，新的XSM采用模塊化的方式以及緊湊型工作區(qū)域的設(shè)計(jì)舶舅，包括床身、刀具及托盤自動(dòng)化單元鬼胸，以及液體及排屑管理裝置俭谨。在以前的設(shè)計(jì)中，通過(guò)機(jī)床可看到或接觸加工過(guò)程径筏。而整個(gè)新的系統(tǒng)則更為流暢葛假，更符合人類環(huán)境學(xué)概念，充分表現(xiàn)了它所承諾的尖端技術(shù)的價(jià)值滋恬。

 

主要參數(shù)

行程(X x Y x Z )：800mm – 600mm – 500mm

B-軸：+30-100°

C-軸：n x 360°

工作臺(tái)面：320x320 mm

主軸轉(zhuǎn)速：100 –36000 轉(zhuǎn)/分

主軸功率：32千瓦

快移速度：80 米/分

加速度：2.5G

刀庫(kù)容量：15-68把/HSK 50E

數(shù)控系統(tǒng)：海德漢 iTNC 530/2P

刀具檢測(cè)：機(jī)上激光對(duì)刀儀

 

10．HSM 400 高速銑削加工中心

- 結(jié)構(gòu)緊湊聊训，適用于小型精密零件加工

 

HSM 400作為代表高速銑削技術(shù)頂級(jí)品質(zhì)的代名詞的MIKRON HSM的家族成員抱究，不單擁有高精度、高動(dòng)態(tài)性能和高切削速度带斑，還擁有出色的排屑功能鼓寺、極高的靈活性、操作舒適性和自動(dòng)化加工能力勋磕，是原型零件加工妈候、模具制造和車間批量生產(chǎn)的理想選擇：

-          最佳的穩(wěn)定性：X軸提供了最佳的工件支撐

-          高加速性能：大尺寸的直線導(dǎo)軌和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

 

主要參數(shù)

工作行程（X x Y x Z）：400x450x350mm

工作臺(tái)面：320x320 mm

主軸轉(zhuǎn)速：100 –42000 轉(zhuǎn)/分

主軸功率：13千瓦

快移速度：40 米/分

刀庫(kù)容量：18-76把/HSK 40E

數(shù)控系統(tǒng)：海德漢 iTNC 530

刀具檢測(cè)：機(jī)上激光對(duì)刀儀

 

自動(dòng)化系統(tǒng)區(qū)域

 

Automation@GF AgeiCharmilles

在主題為“Automation@GF AgieCharmilles”的GF阿奇夏米爾自動(dòng)化解決方案展區(qū)，將展示系統(tǒng)3R的機(jī)器人挂滓，從工件自動(dòng)傳輸到加工工序管理在內(nèi)的全套自動(dòng)化加工解決方案苦银。通過(guò)機(jī)械手系統(tǒng)將電加工機(jī)床和加工中心連接在一起，并由工序管理軟件統(tǒng)一安排加工任務(wù)赶站，實(shí)現(xiàn)模具零部件加工的自動(dòng)化幔虏。這一自動(dòng)化加工模式必將成為模具加工業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。

 

客戶服務(wù)區(qū)域

 

創(chuàng)造更大的效益

在為廣大客戶提供高品質(zhì)電加工機(jī)床惕秧、加工中心和自動(dòng)化系統(tǒng)的同時(shí)奥徒，GF阿奇夏米爾也非常注重提供高品質(zhì)的服務(wù)。通過(guò)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)的炫，使得GF阿奇夏米爾的客戶能夠比其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的客戶更加成功吐捞。客戶能不斷提高生產(chǎn)率蜕裳、創(chuàng)造更大的效益是GF阿奇夏米爾客戶服務(wù)業(yè)務(wù)關(guān)注的焦點(diǎn)吹蜡。

 

瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)展位：1號(hào)館A32展位

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