現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床性能越來越好铸抑，自動化程度越來越高墙议，在機(jī)檢測成為日益被關(guān)注的問題孩砸。從能不能干出來，到如何最快纹词、最省的知道被加工零件绿踱、模具是否合格，人們對設(shè)備残匈、技術(shù)手段的要求也越來越高菲藏。

次品交給用戶不僅僅帶來經(jīng)濟(jì)上的損失视事，同時帶來信譽(yù)的損害。所以保證出廠的零件庆揩、模具都合格是每一個老板俐东、管理者和制造者的共同心愿。過去在模具行業(yè)盾鳞，往往模具加工出來先試沖幾個零件看合不合格犬性，既浪費(fèi)工件、時間腾仅，也增加了設(shè)備投資，如果不合格套利，還不能有的放矢進(jìn)行修理⊥评現(xiàn)在，測量行業(yè)世界著名的馬波斯公司肉迫，在多年應(yīng)用數(shù)控機(jī)床測頭經(jīng)驗的基礎(chǔ)上验辞，推出3DSI三維在機(jī)檢測軟件，使數(shù)控機(jī)床不僅僅是一臺加工設(shè)備喊衫，同時還是一臺測量設(shè)備跌造。

    3DSI三維在機(jī)檢測軟件，用計算機(jī)進(jìn)行檢測程序的自動編制使廣大用戶擺脫手工編程的煩惱湘搀，像CAD取代手工畫圖尾丑，CAM取代手工編加工程序一樣，成為數(shù)控機(jī)床在機(jī)檢測技術(shù)的發(fā)展方向渐仓。

    3DSI軟件是運(yùn)行在微機(jī)上的編程平臺熔淘，他可以調(diào)入多種CAD模型，利用圖形界面或鼠標(biāo)直接在模型上取點產(chǎn)生測量程序悄慨；可以進(jìn)行各種幾何測量饼痘，如圓柱、圓錐车管、球全僧、平行度、垂直度还桶、曲面測量等原來手工難以編制的測量公杰； 3DSI還可以在電腦中模擬測量，進(jìn)行干涉和碰撞檢查溯鱼；可以根據(jù)不同數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的檢測程序钻哩；可以產(chǎn)生多種形式的報告。對于復(fù)雜零件肛冶，可以應(yīng)用3DSI在機(jī)床上進(jìn)行零件定位找正街氢，而不會因為偏心產(chǎn)生報廢或加工量過大的問題扯键。甚至根據(jù)檢測結(jié)果可以對刀具進(jìn)行補(bǔ)償。

    3DSI軟件配合馬波斯的機(jī)床測頭使數(shù)控機(jī)床既是加工設(shè)備珊肃，同時也是檢測設(shè)備荣刑，這樣對于大型零件非常方便，不需將零件移到三測機(jī)上測量伦乔，也沒有二次裝卡的問題厉亏；3DSI也給曲面測量帶來福音，在曲面上為了測到真正要測量的點烈和，以及正確補(bǔ)償測頭半徑爱只，必須知道所測點的法線方向，并沿法線接近所測點招刹。手工編制相應(yīng)的程序非常復(fù)雜恬试，現(xiàn)在用3DSI軟件可以在曲面模型上自動計算法線方向，并產(chǎn)生沿法線接近的測量程序疯暑，可以根據(jù)需要給出實際表面輪廓數(shù)據(jù)或探針球頭中心數(shù)據(jù)牧稳，解決了以前非常困難的曲面測量問題。軟件可以用不同顏色表示測量點的誤差盅格，既直觀又方便修模和拋光闰袒。

3DSI非常適用于薄壁零件的加工，此類零件加工往往會產(chǎn)生很大的變形鞭碳，若用其它方法測量悴觅，既費(fèi)時又有可能無法再修復(fù)，通過3DSI軟件可以在拆卸之前保證合格庸垢，降低廢品率樊颁，增強(qiáng)用戶對產(chǎn)品的信心。

所以使用3DSI軟件可以使機(jī)床測頭不僅僅做工件定位找正用呀逃，還能作為最終檢測的手段澳银，豐富了機(jī)床測頭的應(yīng)用，節(jié)省了測量輔助時間钾植，保證首件和單件加工也能合格慨即。

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