由PVD技術(shù)所產(chǎn)生的硬質(zhì)涂層已在用于金屬切割和成型模具行業(yè)取得令業(yè)界滿意的成果汗销，這些涂層包括：TiN旧毯、TiAlN物少、TiCN和CrN等。星弧涂層在該行業(yè)所開發(fā)的以Cr為基礎(chǔ)的CromaStar系列涂層的成績尤為突出升价。

        CromaStar涂層采用星弧涂層的增強型磁控陰極弧技術(shù)沉積而獲得慢俄。傳統(tǒng)的電弧硬膜沉積技術(shù)茧天，由于電弧技術(shù)的特點，所沉積的膜層通常含有較大的有害顆粒和金屬液滴妄结，涂層所表現(xiàn)出的宏觀特性包括摩擦系統(tǒng)過高磨夕，涂層表面較為粗糙。由于采用增強型磁控陰極弧技術(shù)CromaStar具有表面形貌更加光滑蔓姚，膜層的摩擦系數(shù)更低和膜層的硬度更高的特點捕虽。從掃描電鏡下所觀測到的表面情況來看，CromaStar膜層致密坡脐、平整泄私，達(dá)到和磁控濺射技術(shù)所獲得的涂層表面質(zhì)量。                                                                                性能比較

    使用數(shù)據(jù)表明备闲，在金屬冷壓成型模具上應(yīng)用CromaStar涂層可使其壽命提高數(shù)十倍甚至數(shù)百倍晌端。同時，由于涂層的良好表面質(zhì)量和低摩擦系數(shù)恬砂，被加工的產(chǎn)品質(zhì)量也得以提高斩松。與其它涂層（TiCN）相比，CromaStar在不銹鋼板材成型應(yīng)用方面也具有更好的使用結(jié)果觉既。這是因為CromaStar除了具有較低的摩擦系數(shù)之外，還具有非常優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性乳幸。它不易和鋼材中的其它化學(xué)元素產(chǎn)生化學(xué)鍵的結(jié)合瞪讼，從而使其不會產(chǎn)生粘料現(xiàn)象，模具表面在使用過程中始終光潔如新粹断。

    其良好的耐磨性殖祈，CromaStar是提高金屬冷壓成型模具壽命極其成型產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良工藝選擇。此外恼孩，CromaStar的優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性粮戈、極低的摩擦系數(shù)和高質(zhì)量的表面光潔度，使其在諸如半導(dǎo)體封裝等高精密模具行業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用前景牙硫。

    來半導(dǎo)體IC封裝產(chǎn)品朝多腳化亭圆、輕薄化與引腳微細(xì)化發(fā)展。由于產(chǎn)品變的輕薄短小防徊，而產(chǎn)品的容許誤差量也越行縮小柏豆，導(dǎo)致其封裝模具需要更良好的耐腐蝕性能和耐磨性能。采用傳統(tǒng)鍍硬鉻表面處理工藝的封裝模具在完成封膠后选芦，黏著效應(yīng)的影響會造成硬化的封膠殘屑留在模具內(nèi)这毁，極可能對下一次的封裝造成損害。同時赌列，由于金屬鉻的硬度并不是太佳混闪，在耐磨性方面钮隙，不會對模具的使用壽命由太大的貢獻(xiàn)。星弧CromaStar涂層可充分考慮到相關(guān)業(yè)者于制程上所遭遇的問題属瓣，在與硬鉻耐磨耗的比較中载迄，其耐磨性較硬鉻高出近4倍。在PH值＝2的酸液中常溫下浸入16小時硬鉻完全腐蝕奠涌，并深入基材0.8mm宪巨。而CromaStar僅有微小孔腐蝕痕跡。在實際應(yīng)用中溜畅，有CromaStar涂層的封裝模具的壽命可提高3~4倍捏卓，從而很大程度上降低了封裝業(yè)者在磨具上的使用成本。

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