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液氮冷卻在切磨削加工中的應(yīng)用

  在機(jī)械加工中普遍使用切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗及防銹等作用,對(duì)提高切磨削加工質(zhì)量和效率撵摆、減少刀具磨損等有著顯著效果,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益害晦。

  隨著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展特铝,人們開(kāi)始大力發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù),使機(jī)床切削速度更快壹瘟,切削負(fù)荷更大鲫剿、切削溫度更高,同時(shí)不斷有新工藝出現(xiàn)來(lái)適應(yīng)新材料的加工,這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求锭鸣;但更重要的是灌笙,環(huán)境保護(hù)和人類自身健康越來(lái)越為人們注意的焦點(diǎn),清潔生產(chǎn)局限、綠色制造已成為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的主題之一汗绰。實(shí)踐表明,普通的切削液對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類自身會(huì)造成諸多不良影響册压,已難以適應(yīng)清潔生產(chǎn)和綠色制造的要求匪从。

  因此,現(xiàn)代切削液技術(shù)出現(xiàn)了一些新的發(fā)展特點(diǎn)捕诲,首先是在研究開(kāi)發(fā)新的切削液時(shí),強(qiáng)調(diào)了長(zhǎng)壽命卿怀、低毒和低污染卿裙,并朝著環(huán)保型切削液發(fā)展,其廢液經(jīng)處理后可完全降解镣凯,不會(huì)對(duì)自然界產(chǎn)生危害外卷;其次是大力干切削(切削時(shí)不用切削液)的研究,擴(kuò)大其使用范圍痹筛;還有就是努力尋找傳統(tǒng)切削液的替代品莺治。用液氮作為冷卻液進(jìn)行低溫加工,就是一項(xiàng)引起廣泛重視的研究成果帚稠。

  一谣旁、液氮冷卻低溫切磨削加工的特點(diǎn)

  利用液氮進(jìn)行低溫(超低溫)切削加工,就是利用液氮使工件滋早、刀具或切削區(qū)處于低溫冷卻狀態(tài)進(jìn)行切削加工的方法榄审。它可分為兩種形式應(yīng)用:一是直接應(yīng)用,即把液氮象切削液一樣直接噴射到切削區(qū)杆麸;二是間接應(yīng)用搁进,在切削加工中用液氮冷卻刀具或工件。

  機(jī)械材料的切削加工與其機(jī)械性能密切相關(guān)昔头,而后者往往隨溫度的變化而不同饼问。例如溫度升高時(shí),材料的硬度下降揭斧,強(qiáng)度降低莱革;溫度降低時(shí),材料則變脆顷床,塑性減小跪悼,有些金屬材料存在明顯的冷脆現(xiàn)象,即當(dāng)溫度降低到某一臨界值時(shí),材料無(wú)明顯的塑性變形而產(chǎn)生脆性斷裂的特性蚊来。材料發(fā)生冷脆現(xiàn)象時(shí)蝠肤,其韌性大大降低,致使塑性急劇減小逢君,當(dāng)然變形所需之功也會(huì)減少吝啰。正是利用材料的低溫脆性和低溫介質(zhì),低溫切削技術(shù)主要有三大特點(diǎn)蒲妹,一是可改善難加工材料的切削加工性驻丁;二是能提高工件的加工精度和表面質(zhì)量;三是能延長(zhǎng)刀具壽命块透。這主要因?yàn)楣ぷ鳒囟鹊碗剩纳屏瞬牧系那邢骷庸ば裕邢髁档臀“邢鳠嵊直谎杆賻ё呤蹋毒邉t始終在較低溫度下工作。

  二盯另、液氮冷卻的應(yīng)用

  近年來(lái)性含,國(guó)外在這方面的研究已取得迅速的發(fā)展,并開(kāi)始用于生產(chǎn)鸳惯。國(guó)內(nèi)在開(kāi)發(fā)這方面的試驗(yàn)研究商蕴,并取得了一些進(jìn)展。主要應(yīng)用在以下幾方面:一是具有低溫脆性的鋼鐵等材料的切削加工芝发;二是對(duì)一些難加工及很難加工的不銹鋼绪商、鈦合金、高強(qiáng)度鋼后德、高強(qiáng)度耐熱合金等材料低溫切削部宿,可顯示其獨(dú)特的優(yōu)越性;三是解決了一些非金屬材料及復(fù)合材料難加工問(wèn)題瓢湃。
液氮冷卻的直接應(yīng)用

  即將液氮作為切削液直接噴射到切削區(qū)理张。氮?dú)馐谴髿庵泻孔疃嗟某煞郑旱鳛橹蒲豕I(yè)的副產(chǎn)品來(lái)源十分廣闊绵患。使用液氮作為切削液拔馆,應(yīng)用后直接揮發(fā)成氣體返回大氣中,沒(méi)有任何污染物图瘾,從環(huán)保方面看勇剃,是一種很好的切削液替代品。

  美國(guó)懷特州立大學(xué)S.Y.Hong博士為首的課題組赏晃,在解決了液氮從貯存罐到切削區(qū)流動(dòng)過(guò)程中的液氮揮發(fā)問(wèn)題后好佃,在液氮冷卻超低溫狀態(tài)下,對(duì)車削加工方法進(jìn)行了廣泛的研究。他對(duì)某些刀具材料的超低溫下切削性能實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明毫胎,在液氮冷卻加工狀態(tài)下探娇,硬質(zhì)合金材料能保持其抗彎強(qiáng)度、斷裂韌性和耐沖擊強(qiáng)度茄焊,其硬度隨溫度的降低而增大撒沦,因此硬質(zhì)合金刀具材料在液氮冷卻中能夠保持其優(yōu)良的切削性能,并且和在常溫下一樣茵冗,其性能決定于粘結(jié)相的數(shù)量租藻。對(duì)于高速鋼,隨溫度的降低唉地,其硬度增大而抗沖擊強(qiáng)度降低据悔,但總體上能保持較好的切削性能。他對(duì)一些材料在低溫下提高其切削加工性進(jìn)行了研究耘沼,選用了低碳鋼AISI 1010屠尊、高碳鋼AISI 070、軸承鋼AISI E52100耕拷、鈦合金Ti-6Al-4V、鑄造鋁合金A390五種材料托享,實(shí)驗(yàn)研究表明:由于低碳鋼表現(xiàn)出良好的低溫脆性骚烧,低溫切削可獲得理想的加工效果;對(duì)于高碳鋼和軸承鋼闰围,應(yīng)用液氮冷卻可抑制切削區(qū)溫升和刀具磨損速度赃绊;在切削鑄造鋁合金時(shí),應(yīng)用低溫冷卻可提高刀具硬度和刀具抗硅相磨粒磨損能力羡榴,在加工鈦合金時(shí)碧查,同時(shí)低溫冷卻刀具和工件,可有效地降低切削溫度和減少鈦和刀具材料之間的化學(xué)親和力校仑【耸總之,都獲得較好的加工效果捻仁。

  一般來(lái)說(shuō)得鸳,由于刀具磨損極其嚴(yán)重,金剛石刀具不能用來(lái)加工黑色金屬但紫。美國(guó)一學(xué)者采用液氮冷卻加工系統(tǒng)對(duì)不銹鋼用金剛石刀具進(jìn)行車削加工扳引,由于低溫抑制了碳原子的擴(kuò)散和石墨化,大大減少了刀具磨損吊任,并取得了極好的加工質(zhì)量蛙府,其表面粗糙度達(dá)到Ra25nm。

  磨削加工時(shí)會(huì)因磨削區(qū)高溫常常對(duì)工件表面造成熱損傷,如燒傷树聪、微裂紋等瘤嗜。為有效解決這些問(wèn)題,印度工學(xué)院S.Paul對(duì)液氮超低溫磨削五種常用鋼材進(jìn)行了研究猖驹,結(jié)果表明:正確合理地使用液氮冷卻翠节,可有效控制磨削區(qū)溫度,使磨削溫度保持在材料發(fā)生相變溫度之下而不發(fā)生磨削燒傷积仗;并且在材料塑性增大和就較大進(jìn)給量情況下疆拘,這種效果更加顯著。

  對(duì)于非金屬材料和復(fù)合材料的液氮冷卻切削加工寂曹,國(guó)外也開(kāi)展了廣泛研究哎迄。如KFRP(Kevlararamind fiber reinforced plastics)一種高強(qiáng)度/重量比、耐疲勞的復(fù)合材料隆圆,用傳統(tǒng)切削方法加工非常困難漱挚,限制了這種材料的使用。新西蘭學(xué)者對(duì)其進(jìn)行超低溫冷卻加工渺氧,使用液氮不間斷冷卻(0.4~0.5l/min)旨涝,極大的改善了這種材料的切削加工性,不但獲得了滿意的加工表面質(zhì)量侣背,還在很大程度上延長(zhǎng)了刀具壽命白华。采用低溫切削熱固性塑料、合成樹(shù)脂贩耐、石墨弧腥、橡膠和玻璃纖維等材料時(shí)也均顯示出良好的切削性能。

  由此可見(jiàn)春佑,在有關(guān)法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格婚咱,切削液使用和處理費(fèi)用日益升高的情況下,液氮確實(shí)是一種未來(lái)切削加工中比較有效和經(jīng)濟(jì)的切削液替代品栽不。

  液氮冷卻的間接利用

  主要是刀具冷卻法挣徽,即在加工中不斷地冷卻刀具,使切削熱快速?gòu)牡毒呱镶啥骸⑻貏e是刀尖處被帶走冻找,刀尖始終保持在低溫狀態(tài)下工作。美國(guó)林肯大學(xué)的學(xué)者衩羹,利用山特維克公司生產(chǎn)的一種配備新型冷卻系統(tǒng)的CBN(PCBN)刀具進(jìn)行試驗(yàn)研究帜蘑,這種刀具是在車刀上部的方盒內(nèi)儲(chǔ)存液氮,由進(jìn)口輸入弧劳,從出口流出珍垦。試驗(yàn)表明惜施,液氮冷卻時(shí),車刀切削壽命延長(zhǎng)10倍图呢,磨損降低1/4条篷,并可獲得較小的表面粗糙度。

  還有一種特殊的間接利用方法為噴氣冷卻蛤织。日本一些學(xué)者研制出噴氣冷卻系統(tǒng)赴叹,系統(tǒng)使用的冷卻氣體是由液氮在熱交換器中冷卻過(guò)的,其溫度低于-50℃指蚜。冷卻氣體直接噴射于磨削點(diǎn)乞巧。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)磨削后工件材料的殘余壓應(yīng)力比使用磨削液磨削要大,而且殘余壓應(yīng)力的分布區(qū)域也變寬了摊鸡。而殘余壓應(yīng)力可提高零件的抗疲勞壽命绽媒,對(duì)一些零件,如飛機(jī)零件等十分重要免猾。采用固體潤(rùn)滑劑處理過(guò)的CBN砂輪是辕,或加工中添加極少量(10l/h)的超精植物油,可在加工中起到較好的潤(rùn)滑作用猎提。

  三获三、結(jié)論

  利用一些鋼鐵材料的低溫脆性,進(jìn)行液氮低溫切磨削加工锨苏,可提高其切削加工性堵沈,提高加工質(zhì)量。

  把液氮作為切削液直接應(yīng)用据篇,可顯著降低切削溫度,提高加工精度和表面質(zhì)量码果,延長(zhǎng)刀具(砂輪)使用壽命担泥,液氮是一種未來(lái)切磨削加工中比較有效和經(jīng)濟(jì)的切削液替代品。

  使用液氮冷卻低溫(超低溫)加工佛殉,解決了一些難加工金屬材料谨斥、非金屬材料和復(fù)合材料的難加工問(wèn)題。

  利用液氮冷卻切磨削加工時(shí)姿叠,需使用一些潤(rùn)滑劑解決切屑形成過(guò)程中潤(rùn)滑性差的問(wèn)題蛾沪;同時(shí)工件上新生的金屬表面具有極強(qiáng)的化學(xué)活性,暴露在空氣中均會(huì)很快生銹憋址,因此拗炎,還需使用一些防銹劑來(lái)防止工件、機(jī)床生銹霍凛。

(《機(jī)械工藝師》)

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