刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率傅女，而且直接影響加工質(zhì)量扬瘸。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能院蜘，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接所讶，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成纳傍，一般不需要輸出專門的工藝文件妄温。

　　現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能拧亡，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題瓷莽，比如，刀具選擇谤碳、加工路徑規(guī)劃溃卡、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)估蹄，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數(shù)控機(jī)床完成加工塑煎。因此，數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的臭蚁，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比最铁，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工的特點(diǎn)垮兑。本文對(duì)數(shù)控編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問題進(jìn)行了探討冷尉，給出了若干原則和建議，并對(duì)應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論系枪。

    一雀哨、數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)

    　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)私爷，一般應(yīng)包括通用刀具雾棺、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上痒仇，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化然那。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式恰印；②鑲嵌式涝沈，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種瓢圈；③特殊型式侍醇，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具子历；②硬質(zhì)合金刀具朦舟；③金剛石刀具；④其他材料刀具稻便，如立方氮化硼刀具稽星，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具哄谆，分外圓、內(nèi)孔季春、螺紋洗搂、切割刀具等多種；②鉆削刀具载弄，包括鉆頭耘拇、鉸刀、絲錐等宇攻；③鏜削刀具惫叛；④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用逞刷、穩(wěn)定嘉涌、易調(diào)、可換等的要求夸浅，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用仑最，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%帆喇。

    數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比警医，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：

    ⑴剛性好（尤其是粗加工刀具）馁雏，精度高酱晾，抗振及熱變形小托俯；

    ⑵互換性好赠飞，便于快速換刀；

    ⑶壽命高妖恨，切削性能穩(wěn)定捻钢、可靠；

    ⑷刀具的尺寸便于調(diào)整足沥，以減少換刀調(diào)整時(shí)間稻续；

    ⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?/span>

    ⑹系列化，標(biāo)準(zhǔn)化滔菠，以利于編程和刀具管理逮碾。

    二、數(shù)控加工刀具的選擇

    　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的批斯。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力辞槐、工件材料的性能、加工工序粘室、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄榄檬。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好衔统，耐用度和精度高鹿榜。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄锦爵，以提高刀具加工的剛性舱殿。

    　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)险掀。生產(chǎn)中沪袭，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀樟氢；銑削平面時(shí)冈绊，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)嗡害、凹槽時(shí)焚碌，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)卑竹，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀散氧；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀砾漓、環(huán)形銑刀睬嘿、錐形銑刀和盤形銑刀。

    　在進(jìn)行自由曲面加工時(shí)闭榛，由于球頭刀具的端部切削速度為零盒器，因此，為保證加工精度衍肥，切削行距一般取得很能密攻睬，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀刀念，因此浅慎，只要在保證不過切的前提下胁会，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀抵蚊。另外施绎，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是贞绳，在大多數(shù)情況下谷醉，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高冈闭，則可以使整個(gè)加工成本大大降低俱尼。

    　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上萎攒，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作号显。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆躺酒、鏜、擴(kuò)蔑歌、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具羹应，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去次屠。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸脆逊、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸拇蟋。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)棒鞍，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄蓖搅。

    　在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中崖蟀，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行翩汰，占用輔助時(shí)間較長吹迎，因此，必須合理安排刀具的排列順序溃耸。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量湃足；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位发惭；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用剂户，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆罩锐；⑤先進(jìn)行曲面精加工奉狈，后進(jìn)行二維輪廓精加工卤唉；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能嘹吨，以提高生產(chǎn)效率等搬味。

    三、數(shù)控加工切削用量的確定

    　合理選擇切削用量的原則是蟀拷，粗加工時(shí)碰纬，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本问芬；半精加工和精加工時(shí)悦析，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率此衅、經(jīng)濟(jì)性和加工成本强戴。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)挡鞍，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定骑歹。

    　⑴切削深度t。在機(jī)床胀爸、工件和刀具剛度允許的情況下夜墓，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施锌德。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度泰锦，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床沼惹。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)诗实，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)遥浑，也不構(gòu)成任何其他建議昆饲。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳捞勿，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)址敢，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻浆左、圖片挥闸、文字如涉及作品版權(quán)問題，請(qǐng)第一時(shí)間告知伪节，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容光羞，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn怀大。