高速加工中廓蒜，使用刀具提供廠商所建議的進(jìn)給率和切削深度是延長(zhǎng)刀具壽命致關(guān)重要的因素。刀具如果不在最佳切削溫度切削，刀具上的碳化涂層將會(huì)剝落奴妈。如果刀具經(jīng)由切屑散熱且刀具切削到尖銳拐角或是以大的步距進(jìn)刀孩置，則刀具會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱，從而導(dǎo)致刀具的損壞窃愿。相反罚栏，如果刀具在太低的溫度環(huán)境下切削，刀具上的碳化涂層也同樣容易出現(xiàn)非正常的早期磨損恨递。

　　左圖(上)顯示了使用不同尺寸刀具時(shí)茴审，刀具上的熱量聚集狀態(tài)。左邊的情況最壞启疙。此時(shí)，刀具切入了一尖角裕循，同時(shí)方向也有突然變化臣嚣。在中間的圖例中，由于加工策略中應(yīng)用了圓弧擬合選項(xiàng)剥哑，刀具的散熱狀態(tài)得到很大改善硅则，刀具移動(dòng)也更光順。右邊的情況最好株婴，它選用了和中間圖例相同的圓弧擬合選項(xiàng)怎虫，但使用了尺寸較小的刀具。

　　從上可看到困介，在高速加工中大审，為延長(zhǎng)刀具的使用壽命，不僅應(yīng)選取合適的圓弧擬合選項(xiàng)座哩，同時(shí)還需選取合適尺寸的加工刀具徒扶。僅使用傳統(tǒng)加工選取刀具的方法，即盡量選取最大的可使用的尺寸的刀具是不夠的根穷。高速加工中應(yīng)保證所選取的刀具在切削過(guò)程中始終保持恒定的材料切削量姜骡。

　　另外，計(jì)算刀具進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速時(shí)诽怨，應(yīng)考慮刀具有效直徑（刀具和實(shí)際加工材料接觸部分的直徑）勃经。應(yīng)使用刀具提供廠商所建議的數(shù)據(jù)來(lái)得到最佳的切削條件。

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