某世界500強R公司在追求柔性制造的過程中已脓，實現(xiàn)了多種生產(chǎn)方式并存，取得了巨大的經(jīng)濟效果通殃，在同樣的廠房設備條件下度液，復印機生產(chǎn)能力提高到原設計能力的3.5倍以上。另一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產(chǎn)線的基礎上画舌，發(fā)現(xiàn)原流水線的60%是多余的堕担，通過去除這些多余的部分并對生產(chǎn)線進行重新組合，短短四個月就使得場地利用率提高80%曲聂，同時通過利用拆下的設備復制出比現(xiàn)狀高出一倍的生產(chǎn)能力霹购，節(jié)省大量的擴大再生產(chǎn)投資

　　今天，企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)侠呛，市場競爭的全球化贾瞪、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短披锨、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的习怒、更高的要求。為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展喉投，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應的制造方法编毒，柔性制造（或柔性生產(chǎn)）就是這些方法的總稱。因此种车，與其說柔性制造是一種生產(chǎn)方式歹簸，還不如說是一種全新的制造理念。

　　我們在與客戶接觸的過程中匿贝，經(jīng)常能夠聽到這樣的抱怨：

　　“現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多搬洪，用在換線的時間越來越長贸掰，因此生產(chǎn)效率低，庫存量也大燃拥∩笈撸”

　　“現(xiàn)在的客戶都是提早兩天發(fā)指示，第三天就要出貨礼旅，兩天時間根本就出不了產(chǎn)品膳叨，只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要？”

　　“我們每臺機器的最小生產(chǎn)批量是200公斤痘系，而客戶的訂單卻越來越小菲嘴，有時候甚至是1、2公斤汰翠，這樣的訂單每做一次就會增加剩余庫存龄坪，而且越積越多，只能增加倉庫來應對复唤〗√铮”

　　總之，當面對客戶需求變化的時候佛纫，看起來企業(yè)可選擇的余地并不大妓局，很多時候只能被動接受，以增加庫存來解決問題雳旅。難道就真的沒有辦法更好地應對了嗎跟磨？這是一個需要我們認真思考的問題。否則忱痴，是以增加庫存和增加成本為代價來滿足客戶需要的話潭灯，那么企業(yè)的生存終將受到挑戰(zhàn)。

　　最近兩年蚪应，我們作為管理顧問輔導過和正在輔導多家大型企業(yè)话弹，如富士施樂公司、ALPS公司以及美麗華公司等進行生產(chǎn)變革伍戚，具體實踐了柔性制造的變革過程味专。事實證明，只要我們以柔性制造的理念出發(fā)透汞，具體研究解決問題的辦法数荤，就能夠在不付出成本代價的條件下提高快速反應能力，滿足客戶的需要薄肉。

　　我們可以用幾個具體的案例來說明柔性制造的理念和實現(xiàn)的方法阴戚。

　　為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義，了解實現(xiàn)柔性制造的新思路，以下就一些有代表性的柔性制造方法進行簡單說明笋熬。

　　1热某、細胞生產(chǎn)方式：與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較，細胞生產(chǎn)方式有兩個特點胳螟，一個是規(guī)模形舨觥（生產(chǎn)線短，操作人員少）糖耸，另一個是標準化之后的小生產(chǎn)細胞可以簡單復制秘遏。由于這兩個特點，細胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)（1）簡單應對產(chǎn)量的變化蔬捷，通過復制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求垄提；（2）減少場地占用榔袋，細胞是可以簡單復制的（細胞生產(chǎn)線可以在一天內(nèi)搭建完成）周拐，因此不需要的時候可以簡單拆除，節(jié)省場地凰兑；（3）每一個細胞的作業(yè)人數(shù)少妥粟，降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度，工位間作業(yè)時間差異小吏够，生產(chǎn)效率高犀进；（4）通過合理組合員工，即由能力相當?shù)膯T工組合成細胞织扰，可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平膊节。如果能夠根據(jù)每一個細胞的產(chǎn)能給予相應的獎勵，還有利于促成細胞間的良性競爭率肉。細胞生產(chǎn)線的形式是多樣的原拉，有O形，也有U形剑三，有餐臺形堵套，也有推車形等等。

　　2矩汪、一人生產(chǎn)方式：我們看到過這樣的情形端皮，某產(chǎn)品的裝配時間總共不足10分鐘，但是它還是被安排在一條數(shù)十米長的流水線上拒凝，而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成腰凫，每個人的作業(yè)時間不過10、20秒牢裳。針對這樣一些作業(yè)時間相對較短逢防、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品，如果能夠打破常規(guī)（流水線生產(chǎn)），改由每一個員工單獨完成整個產(chǎn)品裝配任務的話胞四，我們將獲得意想不到的效果恬汁。同時，由于工作績效（品質(zhì)辜伟、效率氓侧、成本）與員工個人直接相關(guān)，一人生產(chǎn)方式除了具有細胞生產(chǎn)的優(yōu)點之外导狡，還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識约巷、成本意識和競爭意識，促進員工成長旱捧。

　　3独郎、一個流生產(chǎn)方式：一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的，即取消機器間的臺車枚赡，并通過合理的工序安排和機器間滑板的設置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來氓癌。它的好處是，（1）極大地減少了中間產(chǎn)品庫存蛹拜，減少資金和場地的占用她蛉；（2）消除機器間的無謂搬運，減少對搬運工具的依賴慰颊；（3）當產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時赚兰，可以及時將信息反饋到前部，避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢辱折。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工郎石，也適用于產(chǎn)品裝配的過程。

　　4财调、柔性設備的利用：一種叫做柔性管的產(chǎn)品（有塑膠的也有金屬的）開始受到青睞认吕。從前，許多企業(yè)都會外購標準流水線用作生產(chǎn)贩挨，現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代绍挤。比較而言，柔性生產(chǎn)線首先可降低設備投資70-90%以上尤桃，其次籽榕，設備安裝不需要專業(yè)人員，一般員工即可快速地在一個周末完成安裝甘桑，第三拍皮，不需要時可以隨時拆除，提高場地利用效率跑杭。

　　5铆帽、臺車生產(chǎn)方式：我們經(jīng)撑毓ⅲ看到一個產(chǎn)品在制造過程中，從一條線上轉(zhuǎn)移到另一條線上爹橱，轉(zhuǎn)移工具就是臺車萨螺。著眼于搬動及轉(zhuǎn)移過程中的損耗，有人提出了臺車生產(chǎn)線愧驱，即在臺車上完成所有的裝配任務慰技。

　　6、固定線和變動線方式：根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動情況组砚，設置兩類生產(chǎn)線吻商，一類是滿足某一相對固定最的固定生產(chǎn)線，另一類是用來滿足變動部分的變動生產(chǎn)線糟红。通常址檀，傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備被用作固定線，而柔性設備或細胞生產(chǎn)方式等被用作變動生產(chǎn)線匣夭。為了徹底降低成本绍堪，在日本變動線往往招用勞務公司派遣的零時工（Part-Time）來應對，不需要時可以隨時退回邢窜。

　　柔性制造總的趨勢是叮盲，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡丘隙，設備投資越來越少；中間庫存越來越少菜涯，場地利用率越來越高伶离，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短拣末，交貨速度越來越快诺教；各類損耗越來越少，效率越來越高饼瓮⊥胨В可見，實現(xiàn)柔性制造可以大大地降低生產(chǎn)成本豹爹，強化企業(yè)的競爭力裆悄。既然柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念，因此它值得我們以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造臂聋。

轉(zhuǎn)載自：工業(yè)工程網(wǎng)  

（劉承元）

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