大幅度提高生產率
——和Patrick De Vos一起領先一步
我之前的“領先一步”文章討論了以簡單的方式來降低刀片消耗和成本的實用手段晒茁。然而堕武,真正的生產力提高和加工成本降低(考慮所有因素)需要更強有力的調整(見圖 1)。
第一個條件就是需要有正確的刀具搭艺,能適應環(huán)境(機床和材料)榛开。接下來,需要確定那個刀具最有效的切削工況啤兆。只有這樣才可能真正實現(xiàn)生產率的提高和成本的降低姚锥。
圖一
合適的刀具
去定義適合某一個加工任務的刀具并不容易。很多情況下取決于工件的批量規(guī)模和實際加工的復雜程度(見圖 2)桶棍。
方法之一就是根據要完成的加工工藝來完美地調整刀具钳枕。這樣做需要考慮所有的變量,確保每個工步的有效加工時間(實際加工時間)盡可能高效地使用赏壹。這種方法不利之處在于需要寬范圍的不同刀具。這將增加停機時間(機床/刀具的調整間)衔沼,減少了可用的有效時間蝌借。簡言之,這個方法提供了更短的有效時間指蚁,但是非常理想化菩佑。
另一種方法是使用通用刀具。這種方法將減少停機時間(刀具的調整和維護量更少)凝化,因而增加了可用的有效時間稍坯。然而,有效時間的使用并不是非常有效率的搓劫,因為刀具在加工過程中沒有達到最佳的調整瞧哟。
最好的方法就將是兩種替代方案的混合。一個實際的應用僅通過“模擬”是可行的:比較替代方案枪向,確定使用的時間并決定哪個方法是最好的整體解決方案勤揩。
有效的切削工況
有效的切削工況能得到降低加工成本和最大化生產率的最佳結合(見圖 3 )。很明顯糠牍,(對于預定的刀具)产掂,切削工況的選擇決定加工時間和生產率水平(單位時間的工步數(shù)量)。
隨著切削工況的提高卑我,工序的加工時間縮短辅及。這意味著實現(xiàn)更高的生產率,因為單位時間的工步數(shù)量更多。然而朴蛔,如果切削工況設定得太高侯旬,生產率反而會降低,由于太多時間浪費在維護刀具上(更換磨損的切削刃和維修備件)为毛,因此增加了停機時間溪惶。
如果切削工況提高,每個工步的加工成本將下降芦格,因為加工時間更短终距。同時,每個工步的刀具成本也會因刀具壽命的縮短而增加俄删,實際上會需要更多的切削刃宏怔。
切削工況越高意味著每個工步的刀具成本更高,但是這個增加是可以用每個工步更低的加工成本來彌補畴椰。把這些都加起來(=加工總成本)臊诊,出現(xiàn)加工總成本最小的切削工況組合。
對于較低的切削工況斜脂,加工成本的提高是因為通常加工成本更高抓艳。如果切削工況太高,加工成本將增加帚戳,因為刀具成本的增加比加工成本的下降更快玷或。
具有最小加工成本的切削工況和實現(xiàn)最大化生產率的切削工況所確定的區(qū)域被稱為 HiE(高效率)區(qū)域。
在實際應用中片任,確定 HiE 切削工況是一項需要相當計算量的練習偏友。這意味著很多操作工很難確定它們。此外对供,這個真的值得爭論嗎位他?確定高效切削工況所需的時間能權衡潛在的節(jié)約嗎?山高業(yè)務解決方案就是能提供需多有用的工具产场,使得把這些考慮因素應用于實際更容易亡谭。
為了選擇正確的刀具和確定正確的基本切削工況,山高為其客戶提供 Wintool和 Secocut恃葫。Wintool 是一個幫助你快速選擇和管理刀具的工具革陋。Secocut能幫助用戶為每個刀具確定最有效的切削工況。這包括了最大生產率和最低加工成本的最優(yōu)組合悉镜。Wintool 和 Secocut有助于便捷地生成一個合理的起始點锦钓。這個起始點于是作為一個平臺供進一步的改善,所以它們是必要的后谱。
對于任何切削工藝求驳,山高 PCA 是一個可以用來確定最有利潤的加工方法和切削工況的系統(tǒng)种司。這個仿真比較各種不同的可選方案(方法、刀具和切削工況)粥谐。這些可選方案都可以依據它們的加工時間(生產率)和加工成本進行權衡和比較娶得。這使得用戶可以迅速確定哪個選擇是他偏好的以及他所選的含義是什么。
高達 30% 的節(jié)約
由山高道具在客戶的工廠進行的PCA 研究獲得高達 30% 的節(jié)約漾群,這表明成本節(jié)約和生產率提高超過 30% 是切實可行的懊湾。在今后的文章中,我們將更細致地觀察山高 PCA 的選項和這個系統(tǒng)如何幫助山高刀具的客戶去實現(xiàn)一個實際的生產率提高和成本節(jié)約禽篱。
如果你希望在你的加工活動中實施PCA 研究的選項并且想知道關于你能節(jié)約多少的話畜伐,請聯(lián)系你的山高代表。
山高刀具提供STEP(山高技術培訓計劃)為山高的客戶帶來加工技術專長和訣竅躺率。這個計劃由山高的地區(qū)辦事處進行本地化的運作玛界。要知道怎樣參加,只需聯(lián)系您的山高刀具代表即可悼吱。
(山高技術雜志--08.1)
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