1.增大攻絲前孔的直徑

2.切削參數(shù)

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1. 切削速度
   
   
   由于鈦合金具有大的彈性和變形率琉历，因此需要采有相對(duì)較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)水醋，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分旗笔。我們不推薦采用更小的速度，因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化拄踪。另外蝇恶，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。
   
   
2. 容屑槽
   
   
   在深孔攻絲時(shí)惶桐，需減少絲錐槽數(shù)撮弧，使每個(gè)槽的容屑空間增大。這樣姚糊，當(dāng)絲錐退刀時(shí)贿衍，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會(huì)婆跋。但另一方面冈哮，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，因此鹃远，絲錐強(qiáng)度受到影響讼逐。所以這也會(huì)影響切削速度。另外嚎闹，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑凸翩。
   
   
3. 前角和后角
   
   
   小前角可提高切削刃強(qiáng)度牙晰，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長(zhǎng)切屑的金屬肪麦。因此在對(duì)鈦合金加工時(shí)较谣，需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素，選用合適的前角孩最。
   
   
   大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦趾赡。因此有時(shí)要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時(shí)眯找，在絲錐上磨出大的后角好勤，有利于排屑。另外啼染，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲宴合。
   
   
4. 冷卻液
   
   
   當(dāng)加工特殊材料時(shí)，必須保證切削液到達(dá)切削刃迹鹅。為改進(jìn)冷卻液的流量卦洽，推薦在絲錐的刃背上開(kāi)冷卻槽。如果直徑足夠大的話(huà)斜棚，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐阀蒂。

3.應(yīng)用實(shí)例