圖1 | 圖2 | 圖3 |
1 實(shí)踐分析
- 在加工工藝不變的情況下叮凸,只改變刀具的一些切削角度兵罢,如增大前角以減小軸向分力献烦。結(jié)果變形量有所減小,但平面度仍達(dá)不到技術(shù)要求卖词。
- 用前后兩把刀同時(shí)加工該工件的方法(圖3所示)巩那。加工后工件變形極小,平面度符合要求此蜈,合格率在96%以上即横。
2 具體操作
- 工件加工在多刀自動(dòng)車床上進(jìn)行,主軸轉(zhuǎn)速為960r/min裆赵;
- 右平面刀裝于前刀架上令境,用于右端面加工;
- 左平面刀裝于后刀架上顾瞪,用于加工內(nèi)端面及f55-0.20外圓舔庶;
- 調(diào)整好前后刀架動(dòng)作時(shí)間,使前后兩刀同時(shí)觸及工件開(kāi)始切削陈醒。待加工至要求尺寸惕橙,分別退刀恢復(fù)原位;
- 兩刀片材料均為W18Cr4V钉跷,刀桿材料為45號(hào)鋼告岸;
- 刀具幾何參數(shù)及切削用量
- 右平面刀:前角g=14°,后角a=3°册榔,主偏角Kr=95°指模,副偏角K'r=4°,刃傾角ls=-2°瘤薪,縱向斷屑槽寬4mm枝玩。切削用量ap=0.4mm,f=0.25mm/r揽仔,Vc=200mm/min覆厦;
- 左平面刀:前角g=14°,后角a=3°琅戏,副前角g'=16°们袜,副后角a'=8°,主偏角Kr=95°择常,副偏角K'r=0°堰怜,刃傾角ls=0°,橫向斷屑槽寬4mm滋戳。切削用量ap=0.4mm钻蔑,f=0.25mm/r,Vc=200mm/min胧瓜。
3 結(jié)論
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