一悬坎、概 述

　　電站鍋爐权煎、工業(yè)鍋爐鍋筒一般尺寸較大，重量較大蚓夺，旋轉(zhuǎn)熊朵、挪動不易。鍋筒上需要鉆出許多透孔赛喊，用于穿管殖熟。這些孔直徑一般為幾十毫米，孔的數(shù)量多斑响，密度大菱属，孔的位置精度要求高。在鍋筒上或其他筒狀結(jié)構(gòu)的工件舰罚，具體到生產(chǎn)工藝纽门，就是怎樣用較少的時間鉆出符合要求的孔薛耻。傳統(tǒng)的鍋筒鉆孔過程包括劃線、打樣沖眼膜毁、鉆引導(dǎo)孔昭卓、擴(kuò)孔愤钾。大鍋筒一般是卷筒工藝制成瘟滨，往往鍋筒外緣其圓度偏差較大。如果沒有專用旋轉(zhuǎn)夾具能颁，而是根據(jù)弧長測算出的角度來確定劃線位置杂瘸，可能導(dǎo)致大量的孔偏離理論位置，給后續(xù)的插管對接安裝增添極大麻煩伙菊。另外败玉，單憑肉眼觀測，拉尺測量纷沽，也較易出錯爵路。劃線是第一個工序，用來確定孔的位置讹唧，劃線工作一般是由有經(jīng)驗的老師傅來完成你浸。用搖臂鉆加工鍋筒工件時，工件的裝夾剃坦，對不同尺寸工件的適應(yīng)性节暇，都是一個問題。不論是鉆引導(dǎo)孔還是擴(kuò)孔绝电，不論是使用手槍鉆忿奈、磁力鉆還是搖臂鉆，操作工人都要及時調(diào)整鉆頭位置和鍋筒位置默在，需集中精力饰址，十分小心。整個過程下來跺诈，鍋筒有可能來回翻轉(zhuǎn)三到四遍产舞。效率低，工人勞動強(qiáng)度較大音榜。容易出錯庞瘸。鍋筒數(shù)控鉆床為滿足鍋爐行業(yè)鍋筒加工的需要，法因數(shù)控公司開發(fā)了用于鍋筒加工的鍋筒數(shù)控鉆床赠叼。

　　1擦囊、鍋筒的夾持：專用卡盤，鍋筒兩端各有一個：頭端卡盤嘴办、尾端卡盤瞬场。頭端卡盤為主動盤买鸽，由伺服電機(jī)驅(qū)動，用于精確分度測量及定位贯被，尾端卡盤為從動盤眼五，跟隨主動盤轉(zhuǎn)動。尾端從動卡盤可沿鍋筒軸向移動彤灶，以適應(yīng)不同長度的鍋筒看幼。其結(jié)構(gòu)和工作原理，類似于普通車床上的卡盤鹿连〔荆卡盤上的卡爪由液壓驅(qū)動，將工件抓緊或松開磷拧÷饫妫卡盤所能卡裝的工件直徑及長度，因客戶的要求而有所變化者赴。以HD1715和HD1212兩種型號的鍋筒數(shù)控鉆床為例日胖，HD1715最大能加工直徑為1700mm，長度為15000mm,厚度為50mm的鍋筒碗厕，HD1212最大能加工直徑為1200mm习荚，長度為12000mm,厚度為50mm的鍋筒。在做機(jī)床方案設(shè)計的時候椰骇，設(shè)計人員已經(jīng)考慮到历扭，因工件規(guī)格的變化，有可能引起機(jī)床結(jié)構(gòu)的變化膨吼。采用了柔性的設(shè)計方案棺氢。當(dāng)工件規(guī)格變化時，只需改動較少的部件即可生產(chǎn)出新的機(jī)型现恼。

　　2肃续、鉆孔動力頭：HD1715和HD1212兩種型號的鍋筒數(shù)控鉆床，都加裝了三個鉆孔動力頭叉袍，這三個鉆孔動力頭既可以單獨工作始锚，又可以相互配合同時工作，大大提高了工作效率喳逛。根據(jù)需要瞧捌，鉆孔動力頭最多可以增加至7個。鉆孔動力頭結(jié)構(gòu)采用自控行程動力頭润文，能自動適應(yīng)工件直徑和厚度的變化姐呐，不需做專門的設(shè)定，它能自動檢測到工件表面典蝌，迅速的將“快進(jìn)進(jìn)給”轉(zhuǎn)化為“工進(jìn)進(jìn)給”曙砂，當(dāng)工件鉆透時亦能自動將“工進(jìn)進(jìn)給”轉(zhuǎn)化為“快速退回”头谜。自動化程度高，提高了工作效率鸠澈。

　　3柱告、冷卻與排屑：鉆孔時，冷卻液由水泵泵至鉆孔處颖助，鉆完后旋囤，自動停止。冷卻水循環(huán)使用卤撬。鐵屑由自動排屑器自動收集到鐵屑箱內(nèi)巴移。

　　4您窒、預(yù)演與鉆樣沖眼：此機(jī)床設(shè)置了預(yù)演功能柄楼，可在不裝鉆頭的情況下，演示整個加工過程翻萨。此機(jī)床具備鉆樣沖眼功能翅陪，可在將要鉆孔的位置預(yù)先鉆上樣沖眼。

　　5俄蔗、鉆孔最大直徑Φ63mm（Φ52mm以下可一次性直接鉆削）钠台。

　　6、CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換：可手動將鉆孔位置輸入控制微機(jī)蛀漆；也具備CAD/CAM轉(zhuǎn)換功能辟劲，上位機(jī)裝備處理軟件，可以直接將CAD文件盔憨，自動生成CAM文件徙菠，此CAM文件可由機(jī)床直接執(zhí)行。

二郁岩、基于N:N網(wǎng)絡(luò)的電氣控制系統(tǒng)

　　1婿奔、概述：以HD1715/3型為例，它由四個數(shù)控軸組成问慎，分別為旋轉(zhuǎn)軸W軸萍摊、T1工作單元、T2工作單元如叼、T3工作單元冰木。其中T1工作單元、T2工作單元笼恰、T3工作單元踊沸，分別控制三個鉆孔動力頭，通過拖鏈與主電控柜相連挖腰。本機(jī)床利用基于RS-485的通信網(wǎng)絡(luò)雕沿，將四個單軸數(shù)控系統(tǒng)組成四軸數(shù)控系統(tǒng)练湿。

　　2、系統(tǒng)組成：上位計算機(jī)提供了一個界面友好的人機(jī)界面荡西。操作者利用上位機(jī)進(jìn)行程序編制谴疾、程序存儲、工件預(yù)覽舵翘、程序下載等操作昭怕。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，還可以通過上位計算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控服驼、故障診斷裙都。上位計算機(jī)控制軟件的平臺為中文Windows，界面友好鹅唠，全中文操作咽皮，圖文并茂，有良好的交互性给急。 N:N網(wǎng)絡(luò)的主站是此控制系統(tǒng)的控制核心痒渊。它在N:N網(wǎng)絡(luò)中的作用是：接受上位計算機(jī)的定位數(shù)據(jù)、將系統(tǒng)狀態(tài)反映給上位機(jī)烁胳、管理三個從站蝇裤。此外它還負(fù)責(zé)W軸的定位控制。 N:N網(wǎng)絡(luò)的三個從站分別管理三個工作單元频鉴。它們接受從主站傳輸?shù)亩ㄎ粩?shù)據(jù)栓辜、控制指令，并以此為依據(jù)控制各工作單元的動作垛孔。

　　3藕甩、系統(tǒng)特點： ①應(yīng)用簡單。上位計算機(jī)的控制軟件界面友好似炎，全中文操作辛萍，圖文并茂，有良好的交互性羡藐。操作者只需將工件程序輸入上位計算機(jī)贩毕，便可自動加工。 ②性能卓越仆嗦。RS-485通信具有優(yōu)異的抗噪性能辉阶，線路干擾大大減小，具有高可靠性瘩扼。且系統(tǒng)具有自動診斷監(jiān)控功能退旅，使故障排除十分簡單。 ③維護(hù)成本低廉。各工作單元單獨由各自電控柜控制呕长，各工作單元間僅用三根通信線相連疆逸，接線十分方便∶跆茫可減少維護(hù)成本巢段，保證高的工作效率。

三矗壹、軟件針對此電氣控制系統(tǒng)疯忽，開發(fā)了專用的軟件

用戶長期使用，客戶普遍反映几郎，使用此設(shè)備之后交掌，原來需1到2周的工作量，現(xiàn)在只需2天即可完成兑狱；劃線不再需要了荧孽；由于鍋筒鉆孔崗位不再局限于男性，安排工作時唠摹，可以不考慮性別因素爆捞。勞動強(qiáng)度明顯降低。

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