空心鉆頭是一種較適合便攜式工具使用的孔加工刀具堵第。但由于空心鉆頭的制造工藝比較復(fù)雜署隔，且不能加工盲孔坦推，因此在金屬切削加工中使用并不普遍遥附，通常只在加工一些大直徑或貴金屬工件的通孔或鉆孔設(shè)備功率受到限制時才使用觉浦。由于空心鉆頭沒有標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品题束，因此大部分用于特殊材料加工的空心鉆頭均需自行研制。 我們曾為用戶研制一種用于加工難加工材料的專用空心鉆頭院仿。被加工材料代號U-Mn秸抚，主要化學(xué)成分包括：碳(0.56%～0.68%)、錳(1.35%～1.65%)歹垫、硅(0.2%～0. 35%)等耸别；材料抗拉強度≥882N/ mm2，硬度及耐磨性均較高县钥。該鉆頭用于在厚17mm 的材料上加工?30+0.5mm通孔秀姐，便攜式鉆機功率<1000W，要求鉆頭壽命>30min若贮，鉆頭材料為W6Mo5Gr4V2省有。在研制該空心鉆頭過程中，通過反復(fù)調(diào)整鉆頭的設(shè)計參數(shù)谴麦，并進行鉆孔試驗蠢沿，最后確定鉆頭幾何參數(shù)為：前角g= 12°，后角a= 9°匾效，副后角a1 = 3°舷蟀。 下面就空心鉆頭的設(shè)計對切削性能的影響作一簡要分析。

1 前角變化對鉆頭切削性能的影響

　　前角對切削力的影響 前角的變化會影響切屑材料的變形程度面哼，從而使切削力發(fā)生變化戈勾。切屑變形越大，切削力越大筹唠；切屑變形越小户痒，切削力越小。當(dāng)前角在0°～15°范圍內(nèi)變化時傀蒲，切削力修正系數(shù)的變化范圍為1.18～1赠槽。

　　前角對鉆頭耐用度的影響 增大鉆頭前角時，會使刀尖強度和散熱體積減小攒坊，同時會影響刀尖受力情況幢戳。當(dāng)前角為正值時，刀尖受拉應(yīng)力泰涡；當(dāng)前角為負(fù)值時外抓，刀尖受壓應(yīng)力。如選用的前角過大丹伙，雖可增加鉆頭鋒利度福耐，減小切削力，但刀尖所受拉應(yīng)力較大恼五，刀尖強度降低昌罩，容易折斷哭懈。在切削試驗中許多鉆頭均因前角過大而損壞。但是茎用，由于被加工材料硬度和強度較高遣总，加之便攜式鉆機的主軸及整機剛性較低，如選用的前角過小轨功，鉆孔時切削力的增大會使主軸產(chǎn)生振動旭斥，加工表面出現(xiàn)明顯振紋，鉆頭耐用度也會降低古涧。

2 后角變化對鉆頭切削性能的影響

　　增大后角可減小后刀面與切削材料間的摩擦垂券，減小已加工表面的擠壓變形。但如后角過大羡滑，則會降低刀刃強度和散熱能力菇爪。 后角的大小直接影響鉆頭耐用度。在鉆孔過程中柒昏，鉆頭的主要磨損形式為機械擦傷和相變磨損凳宙。考慮機械擦傷磨損轻调，當(dāng)切削壽命一定時尽诀，后角越大，可用切削時間越長皮匪；考慮相變磨損陆宝，后角增大會使鉆頭散熱能力降低。鉆頭磨損后条稍，隨著后刀面磨損帶的逐漸加寬判懒，切削功率逐漸加大袋员，摩擦產(chǎn)生的熱量會逐漸增加悟惰，使鉆頭溫度升高，當(dāng)溫度升高到鉆頭相變溫度后痘嫉，鉆頭將出現(xiàn)快速磨損估曾。

3 鉆頭設(shè)計對刃磨加工的影響

　　空心鉆頭用量較少，加工批量小馆义，因此設(shè)計鉆頭時應(yīng)考慮其加工工藝問題黔章，盡量以常用機加工設(shè)備和常用刀具實現(xiàn)加工及刃磨。 切屑經(jīng)前刀面流出咏尝，因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能压语。切屑在流出過程中受到前刀面擠壓和摩擦，進一步產(chǎn)生變形编检。切屑底層金屬變形程度最大胎食，并沿前刀面產(chǎn)生滑移扰才，使切屑底層長度較長，從而形成各種卷曲形狀厕怜。使用空心鉆頭鉆孔時衩匣，希望切屑成碎屑或帶狀屑，以利于排屑粥航。為便于加工和刃磨琅捏，前刀面必須設(shè)計為平面，且不開斷屑槽递雀。前刀面在使用中不需要重磨柄延。 后刀面是空心鉆頭最易重磨的面，也是磨損速度最快的面缀程，因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來實現(xiàn)拦焚。 副后刀面分為內(nèi)副后刀面和外副后刀面。從重磨角度來說颜要，重磨內(nèi)荣吻、外副后刀面不易實現(xiàn)，因此副后刀面應(yīng)設(shè)計為不重磨形式量奸。

　　　　圖1 空心鉆頭刀刃設(shè)計示意圖

　　根據(jù)以上分析押辽，將該空心鉆頭刀刃設(shè)計為圖1所示形式。加工實踐證明澄璃，該設(shè)計完全可以滿足使用要求和刀具重磨要求饵忙。

4 切削液使用及對鉆頭切削性能的影響

　　空心鉆頭的主要特點是加工時孔的內(nèi)芯不被切削，因此空心鉆頭的切削量比麻花鉆明顯減少圣翅，所需鉆機功率和切削中產(chǎn)生的熱量也較小岖疲。 用高速鋼空心鉆頭鉆孔時，因加工區(qū)溫度對鉆頭硬度影響很大握饼，因此鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫(如不用冷卻液极阴，鉆頭磨損一開始就將以相變磨損為主而快速磨損)。開始我們采用外部噴淋冷卻方式诡泌，但因鉆頭工位為水平軸線方向加工碟狞，冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大婚陪，冷卻效果不理想族沃。經(jīng)重新設(shè)計改變鉆機主軸結(jié)構(gòu)，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻泌参，冷卻液由空心鉆頭芯部加入脆淹，使冷卻液能順利到達(dá)鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量沽一，改善了冷卻效果盖溺。

5 空心鉆頭使用效果

　　設(shè)計完善的空心鉆頭應(yīng)同時滿足以下幾方面要求：①便于制造窟绷，能采用普通機床和通用刀具加工；②便于重新刃磨咐柜，可利用普通砂輪機進行刃磨兼蜈；③生產(chǎn)效率高，使用壽命長拙友；④價格低廉为狸。

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