| 自動車床并列式刀架上安裝的刀具(外圓加工用?鏜孔用) |
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| 切斷加工車刀 |
后肩面加工車刀 |
切槽加工車刀 |
前肩面加工車刀 |
螺紋加工刀 |
內(nèi)孔加工刀 |
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| ●背面夾緊機構(gòu) |
●切槽刀片 |
●前肩面刀片 |
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| 適用幾乎所有小工件的加工 |
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刀具可安裝在各種CNC自動車床 |
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高品質(zhì)、長壽命杨拐、高效率的可轉(zhuǎn)位刀片 |
| 外圓加工 |
前肩面棕所、后肩面、切槽辨宠、螺紋遗锣、切斷 |
| 內(nèi)圓加工 |
鏜孔
孔內(nèi)切槽捌养、切螺紋 |
| 鉆孔加工 |
鉆頭 |
| 鉆孔加工 |
立銑刀 | |
| 刀架類型 |
平列式、轉(zhuǎn)塔式宝猩、凸輪式(放射形) |
| 刀柄尺寸 |
方刀柄：8～16mm
圓刀柄：Φ16以下 | |
| 高質(zhì)量 |
E級精度螃妨、刃口鋒利、高精度小刀半徑R孙远、超平滑的刀具表面 |
| 長壽命 |
MIRACLE(VP15TF)耐叽、金屬陶瓷(NX2525)、硬質(zhì)合金(HTi10) |
| 高能率 |
具有各種不同類型的可轉(zhuǎn)位的刃磨刀片 | |
| ●凸輪式自動車床用的刀片 |
- 最適在凸輪式自動車床安裝(放射狀刀架等)
- 最適宜加工?5mm以下的小零件
- 一把刀柄能對應安裝前肩面友熟、后肩面录抖、切槽、切螺紋栓占、切斷加工車刀
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| 前肩面刀片 |
后肩面刀片 |
切槽刀片 |
切螺紋刀片 |
切斷刀片 |
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| DNMX ? ETNMX型刀片因前端為特殊形狀使用時需注意 |
■刀片有要求
請用修光刃效果的93°主偏角刀柄斗液。
91°主偏角有若干修光刃效果。其他主偏角刀柄(60°紊尺、90°彰晌、107°等)無修光刃效果。
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■加工程序要修正
因發(fā)生加工誤差达吞，故必須修正程序张弛。(DNMX · ETNMX型不依據(jù)ISO / ANSI標準。
詳細請參照下圖說明酪劫。) |
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| DNMX ? ETNMX型刀片加工程序的修正方法 |
基本修正吞鸭、X軸方向
修正和標準刀片在Z軸方向、X軸方向之差覆糟。
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A）斜面部修正※需首先實施基本順序
因切入工件深度(最大為0.05mm)刻剥，請進行偏離法線方向修正
注)修正量為負值處(θ=60°～70°)、相對工件有切削殘余部分滩字，
此時應法向切入進行修正造虏。 |
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| 刀尖R |
斜角θ° |
| -25－-15 |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
10 |
15 |
20－35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60－65 |
70 |
75－85 |
90 |
| 1.2 |
0.04 |
0.03 |
0.01 |
0 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.04 |
0.04 |
0.02 |
0.01 |
-0.01 |
0 |
0.01 |
0 |
| 0.8 |
0.03 |
0.02 |
0.01 |
0 |
0.01 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.03 |
0.03 |
0.02 |
0 |
-0.01 |
0 |
0.01 |
0 |
| 0.4 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
0 |
0.01 |
0.01 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
0 |
-0.01 |
-0.01 |
0 |
0 |
| 數(shù)值→＋側(cè)：偏離修正、－側(cè)：切進修正(mm) |
B)R部修正※預先應完成基本順序
與加工斜面一樣切入工件深度發(fā)生變化麦箍，加工的工件圓弧半徑發(fā)生變化(將修正量為正) |
工件R修正值＝工件R＋修正值
※此時不進行刀尖R的補正 |
| 使用刀片的刀尖R |
工件R修正值 |
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| 例：用刀尖R1.2型刀片漓藕，加工工件圓弧半徑為R2.0情況 | |
簡易補償方法)
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刀尖R補償應用場合：
雖加工工件的程序不須修正，但其最大加工誤差可達±0.03mm挟裂。 |
| B)刀尖R補償 將各種不同刀尖R的補償值輸入享钞。 |
刀尖R補償值＝近似值
※此時不進行加工工件程序修正 |
| 使用刀片刀尖R |
刀尖R補償值
(近似值) |
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| 例)：使用刀尖R1.2型刀片，加工工件圓弧R2.0場合 | |
| 其它)DNMX诀蓉、TNMX補償值相同泄楷。均按刀尖R的大小而異。 |
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