目前奕扣，我國塑料模具行業(yè)日趨大型化剃拇，而且精度將越來越高申建。10年前岁九，精密塑料模具的精度一般為5μm君铁，現(xiàn)在已達(dá)2-3μm。不久据块，1μm精度的模具將上市码邻。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下另假，這就要求發(fā)展超精加工像屋。
 
　　專家認(rèn)為，我國塑料模具行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展多功能復(fù)合模具边篮，一套多功能模具除了沖壓成型零件外己莺，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲戈轿、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)凌受。通過這種多功能的模具生產(chǎn)出來的不再是成批零件，而是成批的組件思杯，如觸頭與支座的組件胁艰、各種微小電機(jī)、電器及儀表的鐵芯組件等智蝠。多色和多材質(zhì)塑料成形模具也將有較快發(fā)展。這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期浩出，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用铭梯。
 
　　隨著熱流道技術(shù)的日漸推廣應(yīng)用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高扶蜻。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量巷同，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在國外發(fā)展很快搔绿，已十分普遍豁箱。國內(nèi)熱流道模具也已經(jīng)生產(chǎn)，有些企業(yè)已達(dá)30%左右法顺，但總的來看归闺，比例太低，亟待發(fā)展快挡。隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展临辨，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型工藝的模具將隨之發(fā)展。

　　有關(guān)專家認(rèn)為现蹂，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛筏拢，模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期术陶。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本煤痕。同時梧宫，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好摆碉，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視塘匣。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環(huán)氧兆解、聚酯或在其中填充金屬馆铁、玻璃等增強(qiáng)物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單锅睛，精度易控制埠巨，收縮率較小，價格便宜现拒，壽命較高辣垒。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中印蔬、低熔點(diǎn)合金模具勋桶，噴涂成型模具，電鑄模铅州，精鑄模牛跷，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展溶瞬∨延埽快換模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展鄙骏。另外采用計算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置码遥、快速試模裝置技術(shù)也會得到發(fā)展和提高。

　　專家認(rèn)為碗冈，模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高班粥。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對壓鑄模的數(shù)量怪褐、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求溜勃。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高蝠欲，塑料模的比例將不斷提高玖瘸，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。

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