PCD刀具是將PCD復(fù)合片刀尖焊接到硬質(zhì)合金刀片或刀桿基體上制成。制造此類刀具時酌予，需要在不同的機床上分別加工PCD刀尖和硬質(zhì)合金基體磺箕。硬質(zhì)合金基體一般采用傳統(tǒng)的磨削工藝加工；PCD復(fù)合片則需采用放電腐蝕工藝（線切割或放電磨削）進行加工抛虫。

  為了簡化PCD刀具的加工工序松靡，提高生產(chǎn)效率简僧，人們開發(fā)了可在同一臺機床上對具有復(fù)雜幾何形狀和超光潔表面的PCD、PCBN刀具實現(xiàn)磨削加工和放電腐蝕加工的多功能機床雕欺。這種新型機床可實現(xiàn)高效率岛马、多功能加工的關(guān)鍵是對電火花發(fā)生器進行了優(yōu)化改進，從而使操作者可對電火花放電進行精確控制屠列，以避免損傷工件表面啦逆，并可改善加工表面質(zhì)量。這種新型加工系統(tǒng)的另一特點是配備了高靈敏測頭笛洛、先進的控制軟件和仿真軟件夏志，易于實現(xiàn)自動化加工。

  德國的瓦爾特公司（Walter AG）開發(fā)了一種稱為Helitronic Power＋Diamond的多功能機床政庆。這種五軸機床既可對硬質(zhì)合金和高速鋼基體進行傳統(tǒng)磨削加工兰吁，又可對PCD復(fù)合片進行放電磨削加工，并可在這兩種加工方式之間方便地進行轉(zhuǎn)換仲工。由于該機床具有雙重加工功能态置，通過一次安裝即可完成硬質(zhì)合金基體和PCD復(fù)合片的加工，這就為一些規(guī)模較小的刀具制造公司進入PCD刀具市場提供了便利渊唁。該機床具有足夠大的剛性垄获，可使機床振動減至最小，保證被加工刀具與電極之間的放電間歇保持恒定仆玖。傳統(tǒng)磨削加工和放電磨削加工可共用同一套冷卻液/絕緣液供液系統(tǒng)彻虾。

  瑞士的伊瓦格公司（Ewag AG）推出了一種名為ewamatic的多功能磨床。該機床可通過一次安裝完成對硬質(zhì)合金基體的磨削加工和對PCD復(fù)合片的放電腐蝕加工歪低。這種加工方法避免了以往加工PCD硬質(zhì)合金刀具過程中需將工件從一臺機床轉(zhuǎn)移到另一臺機床的多次裝卸過程溅宅，從而可減小由多次裝夾引起的累積誤差。ewamatic多功能磨床采用模塊化設(shè)計盔曼，操作者可用磨輪的外圓弧和切向端面對具有相等或不等后角的刀具進行開刃搪书。該機床的一個重要特點是采用了星形磨頭，磨頭上配置了6根獨立的軸（最多可安裝12個磨輪）吴侦。通過調(diào)整工作頭屋休，可完成對刀具的外圓面、切削角备韧、切削刃的磨削加工劫樟。該機床可加工直徑0.1～35mm、具有直齒或螺旋齒的圓柱形或圓錐形PCD刀具织堂。

  德國的Vollmer Werke Maschinenfabrik GmbH公司通過對PCD刀具電火花腐蝕加工技術(shù)的研究叠艳，開發(fā)出了QWD755/760系列五軸臥式CNC線切割加工機床。該系列機床可對階梯刀具易阳、成型加工刀具以及其它復(fù)雜形狀刀具進行連續(xù)走絲成型加工附较。該機床第五軸（E軸）上的電極絲采用水平位置安裝吃粒，克服了傳統(tǒng)線切割機床電極絲垂直安裝造成工件輪廓加工困難的缺陷，由于水平安裝的電極絲可實現(xiàn)徑向和軸向走絲拒课，因此可對階梯刀具和其它復(fù)雜刀具的外形輪廓進行成型加工徐勃。在工件一次裝夾中，回轉(zhuǎn)工作頭（E軸和A軸）可在較大角度范圍內(nèi)進行切割加工捕发。經(jīng)優(yōu)化改進的電火花發(fā)生器使操作者可對電腐蝕加工的輸出功率進行精確控制尤吟，從而可獲得≤Ra0.2μm 的加工表面粗糙度拘能。該系列機床還配置了仿真軟件刷寨、過程控制軟件和優(yōu)化軟件。QWD760型機床的刀具加工范圍介于頂尖中心線與QWD755型機床加工范圍之間侣沐，該機床未設(shè)置尾座铭懂，適合加工刀桿較長的PCD刀具。

  德國Jakob Lach GmbH公司的Lach-Diamant分公司2003年5月在漢諾威舉行的Ligna展覽會上推出了經(jīng)重新設(shè)計的Dia-Profile放電磨削加工機床笆低。這種八軸機床配置了新型的電火花發(fā)生器和驅(qū)動軸電機肉诚，加工PCD刀具時可獲得優(yōu)于線切割加工的表面質(zhì)量。用線切割工藝加工PCD刀具時忌挺，PCD在釬焊后將喪失部分導(dǎo)電性痊撤，而用Dia-Profile機床磨削加工PCD則可保持其導(dǎo)電性，這對于優(yōu)化PCD刀具的加工表面質(zhì)量十分重要嫂藏。Dia-Profile機床采用一個小半徑的石墨輪（或銅輪）對給定的刀具輪廓進行放電腐蝕加工榔夹，磨輪的工作原理與CNC車床加工十分相似，它首先腐蝕加工出PCD刀具的粗略廓形峻胞，然后對磨輪進行修整答渔，再進行精加工，如此反復(fù)侥涵，直至PCD刀具達到要求的表面光潔度沼撕。

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