在刀具預調(diào)儀領(lǐng)域，紹恩多夫的凱獅—連環(huán)公司推出了為客戶者按量身定做的非日常測量任務所及的解決方案窍颗。
萬丈高樓平地起坞角。 KALIMAT-A產(chǎn)品系列是優(yōu)良的操作舒適性與杰出的高精度完美結(jié)合，而抗扭曲性能優(yōu)良的灰口鑄鐵機座則是其穩(wěn)定牢固的基礎吸占。

大型多刃齒刀具的預調(diào)

　　適用于大尺寸刀具的KALIMAT-A/K尤其適于曲軸加工領(lǐng)域晴叨。多刃盤銑刀的安裝、測量和調(diào)整可能持續(xù)幾個小時，這意味著生產(chǎn)流程中的長時間停機兼蕊，而新開發(fā)的刀具調(diào)儀可大大簡化直徑超過600mm的車—拉刀初厚、盤銑刀或曲軸銑刀的安裝與測量，可為機床加工做出優(yōu)良的調(diào)整準備孙技。

　　該儀器的刀具夾緊套并非垂直設計产禾，而是水平布置，不僅可大大簡化對大尺寸刀具的操作绪杏，而且使刀具的裝夾狀態(tài)就如同它在加工機床上的裝夾位置完全一樣。有符合人體工程學的座位纽绍，防護門則可防止操作人員受傷蕾久。多刃齒刀具的預調(diào)

　　多刃刀具因其刀刃的直徑、種類和數(shù)量上的差別而有各種不同的類型“柘模現(xiàn)在不再需要耗費時間去手動定位和聚焦僧著，當儀器的主軸旋轉(zhuǎn)360°即可自動完成復雜刀具如平面銑刀和階梯銑刀的全部測量過程，測量值可通過直方圖形式直觀顯示辰诉，超差的刀刃用不同的顏色標示圣治。操作者可利用圖形分析迅速獲得各測量值的概貌。只須用鼠標點擊直方圖中的“條柱”敏袄，主軸即可自動定位在對應的刀刃上辙紧，此時可對其迅速、方便地加以修正坚为，無論需更換刀片或進行調(diào)整苟可，操作者都可舒適地坐在工作臺前完成。

全自動預調(diào)技術(shù)

　　得益于Kalimat A/MR型刀調(diào)儀尿绕，使得凱獅－連環(huán)(KELCH-LINKS)公司在自動化生產(chǎn)加工流程方面又前進了一大步想阎。該產(chǎn)品為進一步減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的手工勞動提供了可能，可完成從一個刀刃到另一個刀刃的自動測量唧整。在這里瓤梦，機械手承擔了更換損壞或者超差刀片的任務，還能夠?qū)χ匦赂鼡Q過的刀片進行全自動測量啊沟。

　　該刀調(diào)儀不僅可為使用者辙使，也能為刀具生產(chǎn)者帶來很高的效益。在生產(chǎn)昂貴的銑刀時茶宵，可以借助一個主刀片對單個刀片自動控制和修正析二。即使在刀具第一次安裝可轉(zhuǎn)位刀片時，也可實現(xiàn)無人操作节预、全自動完成叶摄。

　　凱獅－連環(huán)(KELCH-LINKS)公司與應用廠商共同開發(fā)了其它用于生產(chǎn)過程的部分自動化或全自動化的一體化方案。例如通過機械手的幫助可將刀具裝入刀調(diào)儀安拟，然后進行全自動測量蛤吓、重新從主軸內(nèi)取出宵喂，并為向CNC加工中心傳送刀具做好準備。

　　　　KALiMAT A/S 帶有可回轉(zhuǎn)的攝像頭

磨削數(shù)據(jù)的準確確定

　　KALIMAT-A/S是專門為磨削和刃磨設計制造的会傲。

　　切削刀具的制造和重新修磨要求達到嚴格的公差和很高的尺寸精度锅棕。確定單個磨削數(shù)據(jù)所需要的時間幾乎與磨削過程本身同樣長。一臺適應此要求的刀具預調(diào)儀可為生產(chǎn)鏈的合理布局做出突出貢獻淌山。KALIMAT-A/S配備了可回轉(zhuǎn)的第二臺照相機裸燎，利用反射光技術(shù)可以得到透射光無法測量的刀具幾何形狀。

　　經(jīng)過50倍放大后泼疑，最小的不平整表面也可暴露于光線之下德绿，這對于刀具檢驗極為重要。刀具的所有重要幾何參數(shù)如自由角闸声、螺旋角彻盐、半徑或圓周以及它們的距離都可以毫不困難的測得并記錄下來，隨后即可在CNC機床上對刀具進行高精度和高表面質(zhì)量的磨削贿叉。

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