隨著特種陶瓷材料研變與開發(fā)工作的不斷深入，陶瓷刀具在金屬切削加工業(yè)中的應用比例不斷擴展匠借。隨著航空覆霹、航天工業(yè)的發(fā)展要求，必須滿足提高Ti合金和Ni基高溫合金等工件材料切削效率的要求胆快，特種陶瓷刀具材料將會作出更大的貢獻煞陵。

　　新型陶瓷刀具的出現(xiàn)，是人類首次通過運用陶瓷材料改革機械切削加工的一場技術(shù)革命的成果烁焙。早在20世紀初航邢，德國與英國已經(jīng)開始尋求采用陶瓷刀具取代傳統(tǒng)的碳素工具鋼刀具。陶瓷材料因其高硬度與耐高溫特性成為新一代的刀具材料骄蝇，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限膳殷，于是如何克服陶瓷刀具材料的脆性，提高它的韌性乞榨，成為近百年來陶瓷刀具研究的主要課題秽之。陶瓷的應用范圍亦日益擴大。

　　工程技術(shù)界努力研制與推廣陶瓷刀具的主要原因吃既，(一)是可以大大提高生產(chǎn)效率;(二)是由于構(gòu)成高速鋼與硬質(zhì)合金的主要成分鎢資源在全球范圍內(nèi)的枯竭所決定考榨。20世紀80年代初估計跨细，全世界已探明的鎢資源僅夠使用50年時間。鎢是世界上最稀缺的資源河质，但其在切削刀具材料中的消耗卻很大冀惭，從而導致鎢礦價格不斷攀升，幾十年中上漲好多倍掀鹅，這在一定程度上也促進了陶瓷刀具研制與推廣散休，陶瓷刀具材料的研制開發(fā)取得了令人矚目的成果。

　　到目前為止出蛾，用作陶瓷刀具的材料已形成氧化鋁陶瓷促讶，氧化鋁—金屬系陶瓷、氧化鋁—碳化物陶瓷掏躬、氧化鋁—碳化物金屬陶瓷侮捷、氧化鋁—氮化物金屬陶瓷及最新研究成功的氮化硼陶瓷刀具。就世界范圍講续疲，德國陶瓷刀具已不僅用于普通機床偶画，且已將其作為一種高效、穩(wěn)定可靠的刀具用于數(shù)控機床加工及自動化生產(chǎn)線嘁梦。日本陶瓷刀片在產(chǎn)品種類祟期、產(chǎn)量及質(zhì)量上均具國際先進水平。美國在氧化物—碳化物—氮化物陶瓷刀具研制開發(fā)方面一直占世界領(lǐng)先地位滩蔼。中國陶瓷刀具開發(fā)應用也取得許多重大成果希弟。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享得稼，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責腐蛀，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布回溺、編輯整理上傳春贸，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負責遗遵。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻萍恕、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題车要，請第一時間告知允粤，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益翼岁！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn类垫。