砂帶磨削作為一門新技術(shù)责名，因其加工效率高印叁，應用范圍廣庆捺，適應性強，使用成本低惶楼，操作安全方便等特點砌创，而廣受青睞。在國外已得到廣泛應用鲫懒，發(fā)展非常迅速嫩实，與傳統(tǒng)的車削、銑削窥岩、砂輪磨削產(chǎn)生了激烈競爭甲献。砂帶磨削的生產(chǎn)率比銑削高10倍，比砂輪磨削高4-10倍颂翼。砂帶磨削日益廣泛地應用于各種材料的磨削和拋光中晃洒，特別適用于加工大型薄板、帶材朦乏、長徑比很大的薄壁孔和外圓球及。目前砂帶磨削技術(shù)正隨著砂帶制造質(zhì)量的提高和品種的發(fā)展而不斷地發(fā)展。在世界上工業(yè)發(fā)達的國家如美罗炸、英化歪、日、德等國砂帶磨削機床及砂帶生產(chǎn)與日俱增么歹，我國也對此項研究越來越重視敛档，吸引了越來越多的大學、科研機構(gòu)殿潜、工礦企業(yè)研究應用這一先進工藝逐次，它的優(yōu)越性已逐步被人們所認識。如果這一新技術(shù)得到進一步推廣應用灌次，必將對我國的制造業(yè)產(chǎn)生較大影響阶徒，同時也會對企業(yè)降低成本、提高效率及提高產(chǎn)品加工精度起到重要作用颈有。
　　
1虚育、砂帶
　　
　　砂帶是特殊形態(tài)的多刀、多刃的切削工具污益，其切削功能主要由粘附在基底上的磨粒來完成桃熄。作為一顆磨粒的切削行為，可以比喻為一般切削加工刀具的微型體的切削行為型奥。砂帶屬一種單層磨料的磨具瞳收，是砂帶磨削的主體，它由磨料厢汹、粘結(jié)劑螟深、基體材料三要素組成谐宙，在具有可撓性且極為平坦的布料或紙料基體表面上，平整地排列著長徑立起的磨粒界弧，靠粘結(jié)劑和基體材料保持可撓性和彈性凡蜻。作為涂附磨具的主要品種，其性能是由各部分要素綜合形成的垢箕，由于這些要素的組成各異划栓，使得砂帶這種涂附磨具的性能可滿足不同的工件材料在不同的加工條件下進行磨削加工的要求，同時也形成了砂帶磨削區(qū)別于砂輪磨削的諸多優(yōu)點条获。
　　
2忠荞、砂帶磨削
　　
　　砂帶磨削正是利用砂帶，按照待加工工件的要求罪焰，在一定的機械裝置上锌瓤，以相應的接觸方式，并在一定的壓力作用下暴喂，使高速運轉(zhuǎn)著的砂帶與工件表面接觸產(chǎn)生摩擦铝琐，將工件加工表面的余量逐漸磨除或拋磨光滑的新工藝。磨粒在與工件表面的相對運動中霜售，磨粒和工件表面間產(chǎn)生一定的干涉瑟毡。按照干涉的程度，可區(qū)分為三個不同的過程妹髓。
　　
　」巍（1）滑擦實際上此時開始接觸工件捉寻，干涉很少姜筋，磨粒只摩擦工件表面，起“滑擦”作用硼洁，此時磨粒在工件上滑擦伯板，實際上產(chǎn)生了切除材料的彈性和塑性變形。
　　
　』恫摺（2）耕犁
　　
　　隨著機床進給吆寨，切削厚度的增加，干涉增大了踩寇，這時磨粒在工件表面上犁出“刻線”啄清，稱為“耕犁”。此時工件材料產(chǎn)生塑性流動俺孙，材料產(chǎn)生一個擠壓式的運動辣卒，而從磨粒下方向的前面在和兩側(cè)擠出，同時切除少量材料睛榄。
　　
　∪倜！（3）切削
　　
　　在一定壓力的作用下想帅，當有足夠的干涉并伴隨一定的切削溫度時，開始真正的“切削”啡莉，此時在滑動磨粒的前方產(chǎn)生斷裂而形成切屑港准，有相當快的切除率。砂帶上的眾多磨粒咧欣，在與工件接觸的瞬間浅缸，一部分磨粒進行切削，另一部分犁出溝槽近沐，還有一些只起滑擦作用洒漱，甚至同一顆磨粒的不同部位以及同一部位在不同的加工時間里所起的作用也不同。除此之外铅坚，砂帶的旋轉(zhuǎn)運動又起了擦凈切屑的作用赃夷，將前進著的磨粒前方的切屑清除干凈。
　　
3兰斑、砂帶磨削的優(yōu)點
　　
　　(1)經(jīng)過精選的針狀砂粒采用先進的“靜電植砂法”笤卡，使砂粒均勻直立于基底、且鋒口向上修暑、定向整齊排列询时，等高性好，容屑間隙大奥唯，接觸面小捷夜，具有較好的切削性能。應用這一多刀多刃的切削工具進行磨削加工商贾，生產(chǎn)效率高非震。
　　
　　(2)砂帶磨削時接觸面小，摩擦發(fā)熱少满哪，可以有效地減少工件變形及燒傷婿斥，加工精度高，砂帶在磨削時是柔性接觸哨鸭，具有較好地磨削民宿、研磨和拋光等多重作用，再加上磨削系統(tǒng)振動小像鸡，磨削速度穩(wěn)定使得表面加工質(zhì)量粗糙度值小活鹰，殘余應力狀態(tài)好，工件的粗糙度可達Ｒａ0.4～0.1μｍ只估，且表面有均勻的粗糙度志群，加工表面質(zhì)量高。
　　
　　(3)砂帶磨削可以用于平面、外圓赖舟、內(nèi)圓磨削蓬戚、復雜的異形面加工。除了有各種通用宾抓、專用設備外如麦，設計一個砂帶磨頭能方便地裝于車床和銑床等常規(guī)現(xiàn)成設備上，不僅能使這些機床功能大為擴展屏商，而且能解決一些難加工零件如超長聂挚、超大型軸類、平面零件犹蝇、不規(guī)則表面等的精密加工菱泻，砂帶磨削工藝靈活性大，適應性強昵斤。
　　
　　正是利用砂帶磨削的這些優(yōu)點肉扁，我們將砂帶制成輪狀的涂附磨具，把它應用于不銹鋼管拋光中困邪，解決了不銹鋼管表面容易燒傷和剛度不足的問題勃谎。
　　
4、砂帶拋光原理
　　
　　砂帶磨削是一種高效率业馒、低成本慷境、多用途的磨削加工新方法，它對于各種材料及形狀零件加工的適應性和靈活性遠超過常規(guī)砂輪磨削工藝[3]蛾趣。在加工工件表面時冗懦，砂帶與砂輪的不同之處在于：砂輪在磨削時處于拉應力狀態(tài)，且因為熱量積聚仇祭，易在工件表面磨削中產(chǎn)生微觀裂紋和燒傷現(xiàn)象披蕉；而砂帶具有磨削和拋光雙重作用，呈壓應力狀態(tài)前塔，發(fā)熱少嚣艇，不易燒傷，因此又稱冷態(tài)磨削华弓，且其切削性能明顯高于一般的砂輪磨削。正是利用砂帶磨削的這些優(yōu)點困乒，我們將砂帶制成輪狀的涂附磨具寂屏，把它應用于不銹鋼管拋光中，解決了不銹鋼管容易導致表面燒傷的問題娜搂。不銹鋼管拋光另一個問題是長徑比大迁霎，剛性差，屬于超細管的表面加工百宇，加工困難考廉。為解決此問題狱林，我們把砂帶磨輪分別裝在工件的兩側(cè)，使工件兩側(cè)徑向壓力平衡涛帐，彎曲變形大為減少衙到，從而滿足了不銹鋼長管拋光要求。拋光不銹鋼管的原理梯匠，1贱避、5為粗拋光輪，2扶绒、4為精拋光輪疙汁，3為不銹鋼管。由2對粒度不同的砂帶磨輪分別對不銹鋼管進行粗拋光和精拋光幅之，使不銹鋼管的粗拋光和精拋光一次完成语哺。
　　
　　工件以轉(zhuǎn)速nw旋轉(zhuǎn)，砂帶磨輪轉(zhuǎn)速均為ns刑炎，以一定壓力壓向工件假棉，同時工件沿軸線作進給運動，速度為Vf征绸。
　　
　　砂帶磨輪線速度：Vs=πDns
　　
　　工件線速度：Vw=πdnw
　　
　　式中ns—砂帶磨輪旋轉(zhuǎn)速度(r/s)
　　
　　nw—工件旋轉(zhuǎn)速度(r/s)
　　
　　d—工件外圓直徑(mm)
　　
　　D—與工件接觸處砂帶磨輪外圓直徑(mm)
　　
5久橙、結(jié)論
　　
　　（1）隨著航空管怠、航天淆衷、煤礦、石油渤弛、化工祝拯、冶金和食品等工業(yè)的蓬勃發(fā)展,
　　
　　不銹鋼材料已得到廣泛地應用[2]，而不銹鋼組織緊密她肯，粘韌性大佳头，導熱性差，用普通剛性砂輪拋光時晴氨，切屑粘附且易堵塞磨削空隙康嘉，降低了砂輪磨粒的切削作用，容易導致工件表面燒傷籽前。
　　
　　砂帶磨削屬彈性磨削亭珍，與砂輪磨削相比，其徑向力小枝哄，且我們把砂帶磨輪分別裝在工件的兩側(cè)稿服，使工件兩側(cè)徑向壓力平衡，工件不易變形，從而解決了工件剛度不足的問題舀闻。同時磨輪是由多片組成菜缭，屬于間斷磨削，葉片在旋轉(zhuǎn)中形成的氣流將磨削熱帶走手霎，加上離心力的作用使磨屑順利排出宪郑，磨屑不會滯留，磨削過程中不會堵塞叁垫，避免了磨削燒傷菠昼，具有較好的表面質(zhì)量。
　　
　》病（2）用粒度不同的兩對磨輪一次性對不銹鋼管進行粗拋光和精拋光脯砚。降低了表面粗糙度值，提高了生產(chǎn)效率钾排，滿足了不銹鋼管的加工要求魁胁。我國在砂帶磨削的應用方面還處在初始階段，因此该肴，我們應大力提倡研制和應用砂帶磨削技術(shù)情竹，以提高我們的加工工業(yè)在磨削加工方面的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本匀哄，增強我們的產(chǎn)品在國際市場上的競爭力秦效。可以預料涎嚼，砂帶磨削技術(shù)在機械制造業(yè)中必將得到應有的重視和廣泛地應用阱州。

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