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國外新型模具生產工藝節(jié)省時間費用

  原型模具專業(yè)制造廠家fast4m tooling llc正在努力將一種新的吹塑模具制造方法交付使用署惯,使模具制造者能夠節(jié)省時間和費用。

  總部位于特羅伊的fast4m公司的銷售和市場副總裁rob esling說镣隶,fast4m公司的模具制造從鋼板或鋁板的堆疊開始极谊,而不是從一個實心金屬塊的切割開始。這個工藝消除了標準模具制造過程中百分之八十的加工工作安岂。 這一工藝使用計算機模具設計數(shù)據(jù)以及高速激光來將一系列金屬板切割為模具的大概形狀轻猖,每個金屬板都有輕微的區(qū)別,在結合在一起時能形成模具的大概輪廓域那。一些模具可能含有多至400塊單獨的金屬板咙边。

  esling說,模具制造者此后就可以通過傳統(tǒng)的工藝技術調整模具的形狀和表面次员。這個工藝還可讓模具制造者在金屬板間插入水印样眠。這家公司估計模具制造者可以節(jié)省百分之十到十五的生產費用。

  esling說翠肘,fast4m公司想要將其技術出售給模具制造者肩蹬,而不是同他們展開競爭。

  迄今為止档广,這家公司已經制造了注塑深酗、壓模和鋼板沖壓的生產模具。它有用于吹塑的原型并在尋找合作伙伴以進一步開發(fā)這項技術悄针。


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