嵌入式軟PLC虛擬機在電氣測試中應用
在一些電子部件產(chǎn)品測試時茴丰,早先很多生產(chǎn)廠家都使用繼電接觸控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由分立元件組成天吓,由于線路簡單贿肩,元件控制精度不高,加上抗干擾能力級差,所以運行不夠穩(wěn)定汰规,誤動作頻繁汤功,使產(chǎn)品的測試和分析不準確。
隨著現(xiàn)代工藝的高精度要求鲁其,為了適應市場需求吟芜,采用可編程控制器對原繼電電氣控制系統(tǒng)進行改造,但由于各PLC廠家硬件模塊和軟件結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)都是專用的耐浙、互不兼容的夯榛,系統(tǒng)各模塊間的交互方式、通信機制也各不相同慢荧,這使得控制系統(tǒng)相對獨立杯岩、彼此封閉。隨著技術(shù)的進步和市場競爭的加劇松奖,這種專用體系結(jié)構(gòu)的控制系統(tǒng)越來越暴露了其固有的缺陷测脯。由于基于PC平臺的軟件PLC無需專門的編程器,可充分利用PC機的軟硬件資源赃慰,直接采用梯形圖或語言編程荐多,具有良好的人機界面等優(yōu)點,因此逐漸取代了硬件PLC纪尊,成為研究的熱點候殿。
1、電氣測試系統(tǒng)原理介紹
該壽命測試系統(tǒng)能夠利用定時器控制電子部件產(chǎn)品的動作頻率氮唯,利用計時器來控制動作的次數(shù)鉴吹,基本原理如圖1所示姨伟。
圖1 電氣測試基本原理
PLC使用OMRON CQM1H-CPU11 PLC加上擴展模塊惩琉,其I/O點數(shù)可達26個,可滿足多路測試夺荒,利用控制動作Relay的定時器和負載反饋Relay的定時器時間差進行判斷產(chǎn)品或負載的不良狀態(tài)瞒渠,并對系統(tǒng)進行停機保護,實驗完成后利用產(chǎn)品或負載在機械和電氣方面的特性對其產(chǎn)品進行評價技扼。
其中伍玖,遮斷保護、動作Relay和負載反饋Relay都是用PLC內(nèi)部高精度定時器進行控制的剿吻,其原理都是用低電壓控制高電壓窍箍,實現(xiàn)高低壓分離,保証了測試系統(tǒng)的安全性丽旅,這里的遮斷保護用的是Fuji Electric (暫不可見)椰棘。JapanSC-13AA型接觸器,耐壓可達600V榄笙,單觸點額定電流是32A丰倾,動作Relay和負載反饋Relay(也可以用光電耦合或電流互感器)都是用的OMRON的MY系列繼電器助苫。
實際用DL750 scoper測量發(fā)現(xiàn)這兩種精度都不是很高,誤差往往有8-10ms齿雕。
實際中對產(chǎn)品評價需要很多數(shù)據(jù)条馍,需要測試很多產(chǎn)品,這樣需要多獨立回路赂相,接線走線困難寓鳄,而且會產(chǎn)生寄生電路,所以晋挑,從PLC產(chǎn)品的兼容性及測試成本考慮砍倾,采用目前先進的嵌入式軟PLC技術(shù),可大大縮短實驗周期并降低成本蒲姥。
2乎叫、軟PLC技術(shù)
傳統(tǒng)的PLC經(jīng)過十幾年的發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)非常成熟六泞,以高速度语但、高穩(wěn)定性、高性能在工業(yè)控制領(lǐng)域得到了廣泛應用急黎,與此同時扎狱,隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展,在工程方面逐漸表現(xiàn)出其缺點:傳統(tǒng)的PLC廠商壟斷市場勃教,其產(chǎn)品戶不兼容淤击,缺少明確一致的標準,難以構(gòu)建開放的硬件體系結(jié)構(gòu)故源;各廠商產(chǎn)品的編程方法差別很大污抬,技術(shù)專有性較強,工作人員培訓時間長绳军,造成PLC的性價比增長很緩慢印机。
20世紀90年代中期,計算機和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展以及PLC的國際標準IEC61131的制定门驾,產(chǎn)生了軟PLC技術(shù)射赛,所有"軟PLC技術(shù)",就是用PC作為硬件支撐平臺奶是,利用軟件實現(xiàn)標準硬件PLC的基本功能楣责,也就是將PLC的控制功能封裝在軟件內(nèi),運行于PC的環(huán)境中宋泊,以PC為基礎(chǔ)的控制系統(tǒng)玻温,同時提供了PLC的相同功能,卻具備了PC的各種優(yōu)點。
軟PLC技術(shù)一般由開發(fā)系統(tǒng)和運行系統(tǒng)兩個部分組成缓捂。開發(fā)系統(tǒng)運行在PC平臺上洲芥,而運行系統(tǒng)則運行在嵌入式硬件平臺上,一般而言茄妇,嵌入式硬件平臺上都要運行某種嵌入式操作系統(tǒng)昌嘶,比如μC/OS-II、μClinux等晨丸。
現(xiàn)代開發(fā)系統(tǒng)的特點一般都是集成化開發(fā)環(huán)境诱榴,界面友好,易于使用云卤。軟PLC嵌入式系統(tǒng)是基于IEC61131國際標準的备则,所以必然要支持其中的幾種語言,系統(tǒng)運行在嵌入式硬件平臺上城也,負責解釋執(zhí)行由開發(fā)系統(tǒng)編譯隐锭、鏈接后產(chǎn)生的目標文件,運行系統(tǒng)一般由運行內(nèi)核计贰、通信接口和系統(tǒng)管理三大部分組成钦睡,其設計和實現(xiàn)精度很高,它的執(zhí)行效率將直接影響到系統(tǒng)在現(xiàn)場控制中的反應速度躁倒。
3荞怒、嵌入式平臺的虛擬運行系統(tǒng)
運行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成如圖2所示。系統(tǒng)管理器的主要任務是處理不同任務秧秉、協(xié)調(diào)程序執(zhí)行及從I/O映象讀寫變量褐桌。I/O接口可與本地I/O系統(tǒng)和遠程I/O系統(tǒng)通信。通信接口使運行系統(tǒng)可以與開發(fā)系統(tǒng)或其他設備進行通信象迎。內(nèi)核解釋器是運行系統(tǒng)的核心部分荧嵌,負責解釋執(zhí)行由開發(fā)系統(tǒng)編譯完成的PLC應用程序的目標代碼。
圖2 運行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
運行系統(tǒng)可在多種支持平臺上運行挖帘,它通過將數(shù)據(jù)區(qū)和代碼區(qū)分離完丽,實現(xiàn)程序的動態(tài)更新和代碼的高效率動態(tài)下載。
∧匆ā(1)在μClinux平臺上實現(xiàn)軟PLC虛擬機實現(xiàn)步驟
1將梯形圖的指令翻譯成宏匯編并建立一個宏庫;
2把用戶編寫的梯形圖程序編譯成中間代碼形式的PLM文件狈报;
3將PLM文件轉(zhuǎn)變?yōu)閰R編程序株矩;
4用匯編器匯編變成功的匯編程序,將解釋執(zhí)行內(nèi)部指令(PLM文件)轉(zhuǎn)換為程序溺剖,匯編成機器碼執(zhí)行碱跃,實現(xiàn)PLC指令機器碼執(zhí)行方案,大大地提高了執(zhí)行速度,同時大大節(jié)約了內(nèi)存空間园湘;
5將PLC指令對應的機器碼移植到嵌入式操作系統(tǒng)中執(zhí)行奴万。
(2)運行系統(tǒng)的兩大模塊
運行系統(tǒng)主要由兩大模塊組成:1)梯形圖到機器碼程序的轉(zhuǎn)換单墓;2)執(zhí)行機器碼文件个荔。每個模塊的功能如下:
1)梯形圖到機器碼程序的轉(zhuǎn)換。首先把用戶編寫的梯形圖程序編譯成中間代碼形式的PLM文件返工,然后將PLM文件轉(zhuǎn)變?yōu)閰R編程序易贿,最后用匯編器匯編轉(zhuǎn)變成功的匯編程序,產(chǎn)生機器碼從而生成可執(zhí)行的PLE文件嫡纠。
2)執(zhí)行機器碼文件烦租。將PLE文件嵌入配置好的執(zhí)行環(huán)境中并執(zhí)行,通過工控機的面版指示燈監(jiān)測程序的正確性除盏。
〔娉鳌(3)虛擬機總體設計
根據(jù)虛擬機的原理和執(zhí)行機制,對虛擬機的機器碼執(zhí)行方案進行了總體設計者蠕,如圖3所示赏迟。PLC文件是梯形圖程序的保存文件,通過對PLC文件進行詞法分析蠢棱、語法分析和語義分析編譯產(chǎn)生PLM文件锌杀,然后調(diào)用宏匯編庫,并進行一系列的轉(zhuǎn)換生成機器碼泻仙,產(chǎn)生PLE文件糕再;最后創(chuàng)建機器運行環(huán)境來執(zhí)行機器碼,宏匯編庫中是每個梯形圖指令對應的宏匯編段玉转。
圖3 虛擬運行總體設計框圖
⊥幌搿(4)交叉開發(fā)調(diào)試算法研究
非嵌入式通常采用本機開發(fā)、本機調(diào)試究抓、本機運行的開發(fā)方式侄侨;而嵌入式開發(fā)需要交叉開發(fā),絕大多數(shù)采用宿主機開發(fā)肚微、宿主機和目標機之間交叉調(diào)試气凫、目標機運行的方式開發(fā)。
交叉開發(fā)調(diào)試算法:
1在宿主機平臺上編寫程序代碼旭眼;
2固化監(jiān)控器至目標機上市协;
3連接宿主機和目標機;
4編譯鏈接應用程序料害,生成可執(zhí)行代碼瞬芒;
5將可執(zhí)行代碼下載到目標機凯辆;
6使用交叉調(diào)試器進行調(diào)試;
7如果程序調(diào)試沒有發(fā)現(xiàn)異常接吠,轉(zhuǎn)至11)宜裂;
8調(diào)試程序時發(fā)生錯誤,利用交叉調(diào)試器定位錯誤缕圣;
9修改錯誤代碼掀哎;
10重復4)-10);
11將目標機程序固化在目標機上呀邢。
4洒沦、嵌入式軟PLC改造后的控制系統(tǒng)
以測試繼電器TV5實驗為例。其要求如下:每次測試5個繼電器价淌,每個繼電器的動作頻率是5s開申眼,5s關(guān)。根據(jù)要求蝉衣,試驗最好的結(jié)果是每個繼電器用6個TV負載括尸,即每個TV負載是5s開,55s管病毡。輸入點有:開關(guān)濒翻,檢出,復位M個啦膜,停止次數(shù)設定量N次有送,動作頻率設定L個,常開/觸點轉(zhuǎn)換僧家。其中雀摘,M=測試產(chǎn)品個數(shù),N侦演、L個數(shù)由實際需要確定编喊。其算法如下:
設定一個循環(huán)周期,使累積誤差最凶蟪贰潭均;
在循環(huán)周期內(nèi)設計動作時間和動作頻率,以及動作次數(shù)三二;
設計相關(guān)聯(lián)動号找、互鎖、緊急停車和復位等功能药炊;
執(zhí)行動作與反饋根據(jù)產(chǎn)品相關(guān)標準進行比較牧返,判定結(jié)果和設定中斷程序。
采用模塊化程序設計編程变跃,各模塊均由主程序調(diào)用弥铸,且為了程序不出誤動作,還要考慮電流諧波和沖擊對高電源的要求瘪决。用了算法優(yōu)化設計脸候,5個繼電器每隔2s一個動作,5個剛好10s绑蔫。其中一個動作頻率程序如下:
與之對應的動作如下:
該程序檢出判斷程序如下:
圖4 TV負荷電壓電流波形
由圖4可知:啟動時突入電流最大值約為55A运沦,突入時間約為54ms,定常為8A配深。
圖5 電機電壓和電流波形
由圖5可知:電流滯后電壓約為0.9ms携添,其功率因素為0.96。
實驗結(jié)果與測試要求基本一致篓叶。如果不采用優(yōu)化算法程序設計烈掠,則對電源要求很高,所以該控制系統(tǒng)可以應用實現(xiàn)缸托,無形中降低了成本左敌。
5、改進后優(yōu)點和維護
很明顯俐镐,經(jīng)過以上改進后有以下優(yōu)勢:
使用PLC后通用性大大提高矫限,改進了以前單一PLC,并縮短了工作人員的培訓周期佩抹;
用嵌入式軟PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬PLC叼风,外部線路簡化;
模塊化可實現(xiàn)各種復雜的控制系統(tǒng)飒晴,方便地增加和改變控制功能威众;
PLC可進行故障自動檢測和報警顯示,提高運行安全性泵易,且便于檢修干蒸;
便于群控制,提高運行效率碴厂;
更改控制方案時無需改動外部線路讥蚯。
測試及維護需注意的事項:
1為了提高系統(tǒng)效率并降低開銷,盡量少用I/O刮盗;
2要有緊急停車和適當聯(lián)鎖按鈕環(huán)節(jié)犬耀;
3輸入和輸出不能用同一電纜線;
4直流電感性負載并聯(lián)浪涌二極管书县,以延長觸點的使用壽命把鹊;交流感性負載并聯(lián)電容吸收器以降低噪聲。
為保證控制系統(tǒng)工作的可靠性叉屠,做好接地伏尼、防塵忿檩、訪油、防輻射工作爆阶。
結(jié)語
此系統(tǒng)可用于繼電器燥透、馬達、電感辨图、充電器等產(chǎn)品的測試班套。改進后仍存在以下幾點缺陷:其一,如果負載斷路故河,其本身并不能檢測和保護吱韭;如果負載短路,產(chǎn)品在短時間內(nèi)產(chǎn)生過電流鱼的,會造成產(chǎn)品破壞甚至威脅人身安全理盆。其二,數(shù)據(jù)采集不全鸳吸,不能實時監(jiān)控熏挎。利用電流計可以彌補第一點的不足;采用數(shù)據(jù)采集卡可以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集晌砾。
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