據(jù)報道，高新技術(shù)在歐美模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平在國際上是一流的艰耿。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造岗师，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。 

一苔盆、高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計與制造

　〈裱（一）CAD/CAE/CAM的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性

　　在歐美茵窃，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)依矿。在CAD的應(yīng)用方面勉徘，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段范蛉，目前3D設(shè)計已達(dá)到了70%～89%羊湃。PRO/E、UG份噪、CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍然走。應(yīng)用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計，同時可獲得3D模型戏挡，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證芍瑞。應(yīng)用3D設(shè)計，還可以在設(shè)計時進(jìn)行裝配干涉的檢查褐墅，保證設(shè)計和工藝的合理性拆檬。數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量妥凳。30～50人的模具企業(yè)竟贯，一般擁有數(shù)控機(jī)床十多臺。經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工的零件可直接進(jìn)行裝配逝钥，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少屑那。CAE技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設(shè)計中應(yīng)用CAE分析軟件晌缘，模擬塑料的沖模過程齐莲，分析冷卻過程，預(yù)測成型過程中可能發(fā)生的缺陷磷箕。在沖模設(shè)計中應(yīng)用CAE軟件鳖直，模擬金屬變形過程，分析應(yīng)力應(yīng)變的分布侍肯，預(yù)測破裂姥咖、起皺和回彈等缺陷。CAE技術(shù)在模具設(shè)計中的作用越來越大身犯，意大利COMAU公司應(yīng)用CAE技術(shù)后碟灾，試模時間減少了50%以上舶惕。

　∮诮馈（二）為了縮短制模周期褒繁、提高市場競爭力郭膛，普遍采用高速切削加工技術(shù)

　　高速切削是以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)耕腾，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍法洼，甚至十幾倍泞首。目前掂演，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)控高速銑捧贺，三軸聯(lián)動的比較多角葱，也有一些是五軸聯(lián)動的，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5萬～3萬r/min座泳。采用高速銑削技術(shù)惠昔，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面挑势，僅需略加拋光便可使用镇防，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間薛耻。歐美模具企業(yè)十分重視技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新营罢。設(shè)備折舊期限一般為4～5年。增加數(shù)控高速銑床饼齿，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。

　◎Α（三）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用

　　由于市場競爭日益激烈缕溉，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快，快速成型和快速制模技術(shù)應(yīng)運而生吃型，并迅速獲得普遍應(yīng)用证鸥。在歐洲模具展上，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)占據(jù)了十分突出的位置勤晚，有SLA四酱、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設(shè)備倘粮，也有專門提供原型制造服務(wù)的機(jī)構(gòu)和公司扑详。

　　在所考察的模具企業(yè)中，有不少是將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造乱一，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型涕留。再基于原型快速地制造出模具。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具之搅，用于少量翻制塑料件唁返，非常適合于產(chǎn)品的試制。 
　

二丹叨、歐美模具企業(yè)的管理經(jīng)驗值得借鑒

　”婷浴（一）人員精簡，“瘦”型管理

　　歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大洁乏，員工人數(shù)超過百人的較少袁暗，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡产舞，一專多能魂奥，一人多職菠剩，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)耻煤、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)具壮。

　　（二）采用專業(yè)化哈蝇，產(chǎn)品定位準(zhǔn)

　　所考察的模具企業(yè)棺妓，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求炮赦，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位怜跑。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展吠勘，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品性芬，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶剧防，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家植锉。這種互惠、互利爹舱、共贏奕截、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了30～40年皿遏。

　≡刖场（三）采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理

　　歐美的模具企業(yè)丧忍，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)半泪，基本上實現(xiàn)了計算機(jī)管理。從生產(chǎn)計劃习荚、工藝制定融辈，到質(zhì)檢、庫存仁娱、統(tǒng)計等胧蹲，普遍使用了計算機(jī)，公司內(nèi)各部門可通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息囊祝。

　⊙吵辍（四）工藝管理先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高

　　與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同伞辛，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進(jìn)的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進(jìn)度烂翰。每副模具均有詳細(xì)的設(shè)計圖，包括每個零件的詳細(xì)設(shè)計蚤氏，并且都制定了詳細(xì)的加工工藝甘耿。我國模具要走向世界踊兜，必須深化改革、擴(kuò)大出口佳恬。

　　歐美模具企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)管理捏境，使其生產(chǎn)的大型、精密毁葱、復(fù)雜模具垫言，對促進(jìn)汽車、電子倾剿、通訊筷频、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益前痘。美國的模具企業(yè)涯馆，人均年銷售額在20萬美元左右；意大利人均年銷售額也在10萬美元以上崎爽。與國內(nèi)的模具企業(yè)相比别印，即使扣除價格因素的影響，歐美模具企業(yè)的生產(chǎn)效率也比我們高許多倍凯怕。要縮小與先進(jìn)工業(yè)國家的差距，必須加快技術(shù)進(jìn)步缓万，提高CAD/CAE/CAM的應(yīng)用程度甩楷，增加數(shù)控加工設(shè)備的比重，用信息技術(shù)進(jìn)一步提高模具的設(shè)計制造水平蔫狰。同時催锯，要學(xué)習(xí)和借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗，進(jìn)一步深化企業(yè)改革芋妻。目前孵熏，國內(nèi)有些模具廠沖模、塑料模都做昭礁，大型捺氢、中型、小型模具都做剪撬，這樣很難干好摄乒，必須走小而專、小而精残黑、小而特的道路馍佑。同時要增強(qiáng)參與國際競爭的意識，加強(qiáng)國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作與交流梨水，在提高模具國產(chǎn)化程度的同時拭荤，進(jìn)一步擴(kuò)大出口茵臭，走向世界。

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