出過國的人都會有一種體會，就是國外的產品比較精美，特別是日本阻星、德國的產品，大到機械已添、小到文具妥箕，都給人一種精美絕倫的感覺，好像是一件件做工精湛的工藝品鹰觅，這就是模具的功勞涮婿。我們要想成為世界制造業(yè)大國，沒有先進的模具工業(yè)是不行的田蝠。在這方面我們還有很長的路要走掠佛，還有很多東西要學。首要的一條是要重視模具行業(yè)的發(fā)展权塑，不但要有先進的技術蔽碘，更要重視模具行業(yè)的商品化，讓模具行業(yè)從企業(yè)中走出來托茅，成為一個具有市場競爭力的新興行業(yè)武慨。

　　“百業(yè)之母”發(fā)展迅速

　　模具，是工業(yè)生產的基礎工藝裝備层焚，在電子行掰、汽車、電機岸腔、電器坪江、儀表、家電和通訊等產品中锐朴，60%—80%的零部件都依靠模具成形兴喂，模具質量的高低決定著產品質量的高低，因此焚志，模具被稱之為“百業(yè)之母”衣迷。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值酱酬，往往是模具自身價值的幾十倍壶谒、上百倍。

　　模具生產的工藝水平及科技含量的高低膳沽，已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志汗菜，它在很大程度上決定著產品的質量、效益挑社、新產品的開發(fā)能力陨界，決定著一個國家制造業(yè)的國際競爭力巡揍。

　　改革開放以來，我國模具工業(yè)發(fā)展迅猛菌瘪。1996至2001年間奸桃，我國模具工業(yè)的產值年平均增長14%左右。目前莱芥，全國共有模具生產廠點1.7萬個葬陡，從業(yè)人員50多萬人。2001年全國模具工業(yè)總產值達300億元人民幣娩证，我國模具年產值已位居世界第四阁巨。

　　我國模具工業(yè)的技術水平近年來也取得了長足的進步。大型隐睹、精密岸寿、復雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階鹿脯。大型復雜沖模以汽車覆蓋件模具為代表芬吸，已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具。體現高水平制造技術的多工位級進模的覆蓋面悍蔫，已從電機、電器鐵芯片模具橱奶，擴展到接插件盯桦、電子槍零件、空調器散熱片等家電零件模具渤刃。在大型塑料模具方面拥峦，已能生產48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具卖子，以及汽車保險杠略号、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面洋闽，已能生產照相機塑料模具玄柠、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面诫舅，國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模羽利。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡模具刊懈、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等这弧，也都達到了較高的水平，并可替代進口模具虚汛。

最大的模具進口國

　　但是匾浪，我國模具工業(yè)無論是在數量還是質量上逛徽，與工業(yè)發(fā)達國家存在著很大的差距，滿足不了工業(yè)發(fā)展的需要蚜烹，目前國內市場的滿足率僅在70%左右穗免，我國大部分模具是企業(yè)自產自用，真正作為商品流通的模具僅占1/3死发。所產模具基本上以中低檔為主络跷，一些大型、精密谴眶、復雜和長壽命的高檔模具俺阻，在技術上無法與發(fā)達國家相比，生產能力也遠遠不能滿足國民經濟發(fā)展的需要宰蘸。近五年來督靶，我國平均每年進口模具8.14億美元，2001年進口模具11.12億美元(出口模具僅1.88億美元)捂臣，這還不包括隨進口設備和生產線作為附件帶來的模具铃挠。根據海關統(tǒng)計，近幾年進出口相抵堡掏，我國已成為世界上最大的模具進口國应结。
 
　　我國模具產品的結構很不合理。我國模具產品結構中沖壓模具約占50%泉唁，塑料模具約占34%鹅龄，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占10%亭畜；發(fā)達國家對發(fā)展塑料模普遍比較重視扮休，塑料模所占比例一般在40%左右；大型拴鸵、精密玷坠、長壽命模具所占比例為50%以上，而我國僅為25%左右劲藐；我國主要模具生產能力集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內八堡，所產模具商品化率很低，模具自產自銷比例高達60%—70%聘芜，而國外70%以上是商品模具秕重；即使是專業(yè)模具廠，我國也大多數是“大而全”“小而全”露揽，國外則大多是“小而屪ㄔ耍”“小而精”，生產效率和經濟效益俱佳屏部。

　　國內外模具的質量水平不可同日而語壮畏，開發(fā)能力和經濟效益仍有差距律腊。發(fā)達國家一個模具職工平均創(chuàng)造產值15萬—20萬美元，我國只有4萬—5萬元人民幣铭歪。國外企業(yè)大都有一定利潤辑蛔，而我國模具企業(yè)大多是微利甚至虧損。

需求巨大前景廣闊

　　據統(tǒng)計搀薛，2001年我國大陸制造工業(yè)對模具的市場需求量約為400億元昔主，今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。大型稻填、精密字钓、復雜、長壽命模具需求的增長還將遠遠超過每年10%的增幅恰壁。
 
　　汽車姊象、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內模具市場的一半左右。預計到2005年汽車年產量將達320萬輛晓褪，保有量將達到3000萬輛堵漱。這將需要各種塑料制件36萬噸，而目前的生產能力僅為20多萬噸涣仿，發(fā)展空間十分廣闊勤庐。
 
　　家用電器，如彩電好港、冰箱埃元、洗衣機、空調等媚狰，在國內的市場也很大。目前阔拳，我國彩電年產量已超過3200萬臺崭孤，電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過了1000萬臺糊肠”娉瑁“十五”期間家電市場預計年增輻將超過10%，家電行業(yè)的發(fā)展對模具的需求量將會很大捌养。

　　其他發(fā)展較快的行業(yè)湾蝙，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求螃妨，都將對中國模具工業(yè)和技術的發(fā)展產生巨大的推動作用惰绘。

　　另外，從國際市場來看耐叽，目前世界模具市場仍然是供不應求蟀蛆。近幾年友熟，世界模具市場總量一直保持在600億—650億美元之間。美男沛、日栓占、法、瑞等國每年出口模具約占其本國模具總產值的1/3滞泣，我國模具的出口量還不到總產值的5%橡彬，我國模具出口可以發(fā)展的空間非常廣闊。
 
　　根據國內和國際模具市場的發(fā)展狀況奋屠，有關專家預測橄霉，未來我國的模具經過行業(yè)結構調整后，將呈現十大發(fā)展趨勢：一是模具日趨大型化荒典；二是模具的精度將越來越高酪劫；三是多功能復合模具將進一步發(fā)展；四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高寺董；五是氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展覆糟；六是模具標準化和模具標準件的應用將日漸廣泛；七是快速經濟模具的前景十分廣闊遮咖；八是壓鑄模的比例將不斷提高滩字，同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求；九是塑料模具的比例將不斷增大御吞；十是模具技術含量將不斷提高麦箍，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產品結構調整所導致的模具市場未來走勢的變化陶珠。

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