我國(guó)模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%，位列世界第三蛤吓，僅次于日充活、美。而隨著我國(guó)模具行業(yè)的迅猛發(fā)展且蓬，對(duì)機(jī)床等加工設(shè)備的需求大增欣硼，也對(duì)機(jī)床企業(yè)提出了更高的技術(shù)要求。

模具業(yè)發(fā)展對(duì)設(shè)備提出更高技術(shù)要求

    　眾所周知恶阴，模具為單件生產(chǎn)诈胜，且有著特定用戶(hù)，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品（模具制件）設(shè)計(jì)冯事，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜焦匈，加工程序量大，單價(jià)高嘹挨。尤其是模具在制造過(guò)程中淳胆，需按照用戶(hù)要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，在安裝調(diào)試的整個(gè)流程中也要不斷修改與調(diào)整逮弛，其適時(shí)監(jiān)控顯得極為重要爸见，這就對(duì)模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備提出了特殊要求敷裁。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)应攘、分析及制造的三維化；模具軟件功能集成化泌景、網(wǎng)絡(luò)化轧翘、智能化；模具生產(chǎn)的無(wú)圖化坑匆；單件高精度并行加工曙辑；少人化、無(wú)人化加工跌褂。要求數(shù)控機(jī)床滿(mǎn)足高速母债、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性尝抖、熱穩(wěn)定性毡们、高可靠性，與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)昧辽，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開(kāi)放性衙熔、兼容性登颓。

    　電加工機(jī)床是模具加工的重要設(shè)備，由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工红氯，故國(guó)內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對(duì)模具行業(yè)的需要開(kāi)發(fā)電加工設(shè)備框咙。2007年中國(guó)進(jìn)口3336臺(tái)電加工設(shè)備，進(jìn)口電加工機(jī)床單臺(tái)平均價(jià)格8萬(wàn)美元痢甘，與進(jìn)口的立式加工中心平均價(jià)格差不多喇嘱，韓國(guó)機(jī)床、中國(guó)臺(tái)灣機(jī)床的中檔機(jī)型具有很好的性?xún)r(jià)比塞栅，對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)有很大的吸引力婉称。

    　業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，隨著模具向更高水平發(fā)展构蹬，對(duì)加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔甩幔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸祠喻，一模幾百腔栽乘、上千腔，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺(tái)藤瞪，加大Y軸Z軸行程挚粱，還要有大承重、高剛性媳把，高一致性惊柱；二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性俏妆、高可靠性樱凄；三是對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化失欢，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平戈弧，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具晨另，就要求加工編程程序量大潭千，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度借尿；四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性刨晴、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料路翻、加工平穩(wěn)狈癞、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視；五是模具的三維曲面高精度加工亿驾，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求嘹黔，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性账嚎、熱穩(wěn)定性莫瞬、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合下才可能實(shí)現(xiàn)；六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購(gòu)設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi)郭蕉；七是多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用疼邀、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向召锈。

模具業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大設(shè)備需求

    　據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布沛野，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬(wàn)臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%诅枚，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床含话。進(jìn)口的70.7億美元、10.77萬(wàn)臺(tái)的機(jī)床中妥坦，模具行業(yè)需要的龍門(mén)加工中心茂钠、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車(chē)床房贮、數(shù)控磨床径塔、數(shù)控沖床等高檔和專(zhuān)用機(jī)床占據(jù)了相當(dāng)?shù)谋壤覕?shù)量近年來(lái)一直保持增長(zhǎng)殊蜓。

    　數(shù)控銑床與上年同比金額增長(zhǎng)75.5%凰番、進(jìn)口增長(zhǎng)幅度最大，其次是龍門(mén)加工中心與上年同比金額增長(zhǎng)48.7%寂贱，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購(gòu)的熱點(diǎn)褒堆。再有模具行業(yè)設(shè)備投資投向數(shù)控電加工機(jī)床、臥（立）式加工中心滋饲、激光加工設(shè)備彤敛、測(cè)量機(jī)的熱情也持續(xù)走高。我們從海關(guān)的相關(guān)統(tǒng)計(jì)中得知了赌，我國(guó)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床的國(guó)別按數(shù)量排名依次為日本墨榄、中國(guó)臺(tái)灣、德國(guó)勿她、韓國(guó)袄秩、意大利、瑞士逢并、美國(guó)之剧，這與中國(guó)模協(xié)調(diào)查了解到的業(yè)內(nèi)企業(yè)采購(gòu)的情況是一致的。

    　我國(guó)模具生產(chǎn)工藝裝備水平現(xiàn)在仍相對(duì)較低，需要大量添置先進(jìn)裝備背稼。目前贰军，三資企業(yè)多使用產(chǎn)地為日本、歐美的模具加工關(guān)鍵設(shè)備蟹肘；民營(yíng)企業(yè)經(jīng)過(guò)創(chuàng)業(yè)階段的原始積累词疼，隨著規(guī)模不斷擴(kuò)大，模具訂單向高水平延展谅儡，也從過(guò)去購(gòu)買(mǎi)較低水平的制造設(shè)備秫丐，升級(jí)換代為日本、歐美的模具加工設(shè)備÷璞猓現(xiàn)在竹俱，韓國(guó)的機(jī)床在我國(guó)模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越多；隨著國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床水平的提高粘胧，也開(kāi)始被一些模具企業(yè)選用摊房。

    　業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)為，日本诅潮、歐美機(jī)床之所以會(huì)在我國(guó)高檔模具加工制造設(shè)備及測(cè)量設(shè)備中占?jí)艛嗟匚蛔蜓疲伺c他們的產(chǎn)品質(zhì)量密不可分外，同時(shí)也與他們對(duì)中國(guó)模具市場(chǎng)的策略有關(guān)扫钝。他們往往采取主動(dòng)服務(wù)的策略顶食，與模具用戶(hù)合作研制開(kāi)發(fā)機(jī)床的模具專(zhuān)用功能，量體訂制功能刁祸，已從機(jī)床產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售供應(yīng)商轉(zhuǎn)變成向用戶(hù)提供全套解決方案的服務(wù)性供應(yīng)商熄阻。在這一方面，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)還有待加強(qiáng)倔约。

    　據(jù)調(diào)查秃殉，模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長(zhǎng)的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1∶1，一些發(fā)展強(qiáng)勁的企業(yè)其投入可達(dá)到1∶1.5浸剩，甚至1∶2钾军。固定資產(chǎn)投入中，模具加工設(shè)備的投入在80%以上绢要。2007年國(guó)內(nèi)機(jī)床消費(fèi)總額為145億美元左右吏恭，約折合人民幣1000億元以上，那么2007年模具行業(yè)150億元的銷(xiāo)售額增長(zhǎng)重罪，就意味著150億元左右的模具加工設(shè)備需求樱哼，占機(jī)床消費(fèi)的15%以上，加上模具企業(yè)的投入是長(zhǎng)期持續(xù)的剿配，因此搅幅，模具行業(yè)發(fā)展所帶來(lái)的巨大加工設(shè)備的市場(chǎng)需求不可小覷阅束。

    　另外值得關(guān)注的是，現(xiàn)今模具企業(yè)以模具為載體茄唐，積極探索模具制件的生產(chǎn)已是一種重要生產(chǎn)方式伴严，模具企業(yè)采購(gòu)制件設(shè)備需求旺盛。2007年我國(guó)生產(chǎn)的成型設(shè)備達(dá)17.3萬(wàn)臺(tái)辐芍，其中數(shù)控成型設(shè)備3000臺(tái)贡垃；進(jìn)口鍛壓沖壓設(shè)備3844臺(tái)、及其他成型設(shè)備4671臺(tái)橡周，模具企業(yè)采購(gòu)鍛壓成型設(shè)備碗昭、塑料成型設(shè)備侄突、壓鑄設(shè)備膊向，制造模具外圍設(shè)備與模具捆綁延伸產(chǎn)業(yè)已形成行業(yè)的發(fā)展方向之一。

    　模具行業(yè)的專(zhuān)家指出涎狐，模具制造能力和水平的高低已成為國(guó)家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志糙娃，模具制造裝備是否精良則直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。因此赐汤，希望國(guó)內(nèi)的機(jī)床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場(chǎng)憎抡，為中國(guó)模具行業(yè)提供更多高水平的加工設(shè)備。

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