我國模具行業(yè)的生產規(guī)模如今已占世界總量的近10%,位列世界第三盼饼,僅次于日新砖、美。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展豺啦,對機床等加工設備的需求大增冒衍,也對機床企業(yè)提出了更高的技術要求。
模具業(yè)發(fā)展對設備提出更高技術要求
眾所周知肛劈,模具為單件生產搭屿,且有著特定用戶,其流程特點為參與產品(模具制件)設計遗时,每件模具產品復雜探龟,加工程序量大项起,單價高。尤其是模具在制造過程中嫡贷,需按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結合的設計途居,在安裝調試的整個流程中也要不斷修改與調整,其適時監(jiān)控顯得極為重要朴埂,這就對模具加工設備袍镀、測量設備提出了特殊要求。當前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設計冻晤、分析及制造的三維化苇羡;模具軟件功能集成化、網絡化鼻弧、智能化设江;模具生產的無圖化;單件高精度并行加工攘轩;少人化叉存、無人化加工。要求數控機床滿足高速度帮、高動態(tài)精度歼捏、高剛性、熱穩(wěn)定性笨篷、高可靠性瞳秽,與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點,各種先進軟件對機床整體運行實現開放性率翅、兼容性练俐。
電加工機床是模具加工的重要設備,由于電加工設備80%以上用于模具加工疙铜,故國內外電加工設備企業(yè)大都針對模具行業(yè)的需要開發(fā)電加工設備锡锐。2007年中國進口3336臺電加工設備,進口電加工機床單臺平均價格8萬美元砖蕾,與進口的立式加工中心平均價格差不多北捣,韓國機床、中國臺灣機床的中檔機型具有很好的性價比廷共,對國內模具企業(yè)有很大的吸引力。
業(yè)內專家認為巴俺,隨著模具向更高水平發(fā)展诸鲸,對加工設備提出的特殊要求包括:一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產率要求一模多腔,致使模具日趨大型化诈猎,大噸位的大型模具可達100噸使驰,一模幾百腔订菇、上千腔,要求模具加工設備要有大工作臺骄娶,加大Y軸Z軸行程哈误,還要有大承重、高剛性躏嚎,高一致性蜜自;二是隨著模具鋼材料硬度提高,要求模具加工設備具有熱穩(wěn)定性卢佣、高可靠性重荠;三是對復雜型腔和多功能復合模具,隨著制件形狀的復雜化虚茶,必須要提高模具的設計制造水平戈鲁,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具嘹叫,就要求加工編程程序量大婆殿,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度罩扇;四是模具加工的精細化使加工設備的復合性婆芦、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料暮蹂、加工平穩(wěn)维瑰、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視鼻发;五是模具的三維曲面高精度加工茶窍,提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性辑奔、熱穩(wěn)定性扫帝、高可靠性以及高品質的控制系統(tǒng)相配合下才可能實現;六是加工技術與綠色產品技術的結合已在企業(yè)采購設備時納入考慮范圍內哲琼;七是多種測量技術的復合應用融乖、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發(fā)、設計技術的發(fā)展方向怖冷。
模具業(yè)發(fā)展帶來巨大設備需求
據有關機構發(fā)布闺焦,2007年我國數控金屬切削機床產量達12.32萬臺,比上年增長32%俺膊,但大多是經濟型數控機床济七。進口的70.7億美元、10.77萬臺的機床中月幌,模具行業(yè)需要的龍門加工中心碍讯、數控銑床悬蔽、數控臥式車床、數控磨床捉兴、數控沖床等高檔和專用機床占據了相當的比例蝎困,而且數量近年來一直保持增長。
數控銑床與上年同比金額增長75.5%倍啥、進口增長幅度最大禾乘,其次是龍門加工中心與上年同比金額增長48.7%,而這兩種設備恰恰是模具行業(yè)采購的熱點逗栽。
再有模具行業(yè)設備投資投向數控電加工機床盖袭、臥(立)式加工中心、激光加工設備彼宠、測量機的熱情也持續(xù)走高鳄虱。我們從海關的相關統(tǒng)計中得知,我國進口數控機床的國別按數量排名依次為日本凭峡、中國臺灣拙已、德國、韓國煤丧、意大利枯誓、瑞士、美國裕唯,這與中國模協(xié)調查了解到的業(yè)內企業(yè)采購的情況是一致的五浊。
我國模具生產工藝裝備水平現在仍相對較低,需要大量添置先進裝備扔摔。目前菲缕,三資企業(yè)多使用產地為日本、歐美的模具加工關鍵設備晕竿;民營企業(yè)經過創(chuàng)業(yè)階段的原始積累聂幅,隨著規(guī)模不斷擴大,模具訂單向高水平延展喇比,也從過去購買較低水平的制造設備活乘,升級換代為日本、歐美的模具加工設備∽酰現在价恨,韓國的機床在我國模具行業(yè)中的應用也越來越多;隨著國產數控機床水平的提高惜辑,也開始被一些模具企業(yè)選用隔崎。
業(yè)內專家認為,日本韵丑、歐美機床之所以會在我國高檔模具加工制造設備及測量設備中占壟斷地位爵卒,除了與他們的產品質量密不可分外,同時也與他們對中國模具市場的策略有關撵彻。他們往往采取主動服務的策略钓株,與模具用戶合作研制開發(fā)機床的模具專用功能,量體訂制功能陌僵,已從機床產品的生產銷售供應商轉變成向用戶提供全套解決方案的服務性供應商轴合。在這一方面,國內機床企業(yè)還有待加強碗短。
據調查受葛,模具行業(yè)固定資產投入與模具增長的產值比例全行業(yè)平均大致為1∶1,一些發(fā)展強勁的企業(yè)其投入可達到1∶1.5偎谁,甚至1∶2总滩。固定資產投入中,模具加工設備的投入在80%以上餐嗦。2007年國內機床消費總額為145億美元左右蝌秕,約折合人民幣1000億元以上,那么2007年模具行業(yè)150億元的銷售額增長残膜,就意味著150億元左右的模具加工設備需求镐赖,占機床消費的15%以上,加上模具企業(yè)的投入是長期持續(xù)的商爆,因此从巾,模具行業(yè)發(fā)展所帶來的巨大加工設備的市場需求不可小覷。
另外值得關注的是爬姓,現今模具企業(yè)以模具為載體趣临,積極探索模具制件的生產已是一種重要生產方式,模具企業(yè)采購制件設備需求旺盛矩沥。2007年我國生產的成型設備達17.3萬臺掏榜,其中數控成型設備3000臺;進口鍛壓沖壓設備3844臺咪干、及其他成型設備4671臺络兜,模具企業(yè)采購鍛壓成型設備、塑料成型設備部翘、壓鑄設備硝训,制造模具外圍設備與模具捆綁延伸產業(yè)已形成行業(yè)的發(fā)展方向之一。
模具行業(yè)的專家指出新思,模具制造能力和水平的高低已成為國家創(chuàng)新能力的重要標志窖梁,模具制造裝備是否精良則直接關系到模具技術水平的高低。因此,希望國內的機床企業(yè)能夠重視這一極具潛力的市場纵刘,為中國模具行業(yè)提供更多高水平的加工設備邀窃。
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