在過去，在零件上加工鋸齒形需要在銑床或拉床上進(jìn)行一道額外的操作讼昆。這樣就需要在額外的機(jī)床上進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置蒙袍，產(chǎn)生額外的勞動(dòng)力成本（用于銑床或拉床操作工），當(dāng)然還要進(jìn)行額外的搬運(yùn)玄坦、移動(dòng)以及工序之間可能的暫時(shí)的零件存放血筑。此外，在進(jìn)行鋸齒形加工之前煎楣，零件可能需要進(jìn)行中間清理操作豺总。

　　如果您是將鋸齒加工作為單獨(dú)一項(xiàng)操作的公司之一，那么您肯定會(huì)很高興地了解到現(xiàn)在有一種鋸齒加工剃刀，利用它可以在CNC車床上進(jìn)行鋸齒加工园欣，就像進(jìn)行另一道工序一樣版药。鋸齒加工用剃刀是由Schwanog制造的，并且在美國(guó)由GST刀具有限公司（位于伊利諾斯州Roselle市）銷售幔膝。該刀具由可更換刀片及配套刀夾組成茅铺。帶TiN涂層的高速鋼刀片由一個(gè)帶有六個(gè)齒的1/4圓組成。只有第一或引導(dǎo)齒具有一個(gè)完整（精加工好）的齒形抑驹。在其余5個(gè)齒上毕模，齒形都成遞減輪廓。

　　如果您將零件的鋸齒形加工作為二次操作盈侣，那么利用此鋸齒剃刀腌哎，您可以簡(jiǎn)單地將它作為CNC車床上的又一道工序即可。

　　在鋸齒形加工開始時(shí)瘩穆，主軸保持靜止晰淋，而轉(zhuǎn)塔則在Z軸走三道，以漸進(jìn)級(jí)形式形成首先的五個(gè)齒以及完全成形的第六個(gè)齒自驹。

　　該刀具安裝在車床的轉(zhuǎn)塔上乘儒，并沿零件通過連續(xù)的Z軸沖程形成鋸齒。在該過程開始時(shí)肤叼，主軸保持靜止塑猖，而刀具則運(yùn)行三道，以漸進(jìn)級(jí)形成首先的5個(gè)齒以及全形狀的第六個(gè)齒谈跛。然后主軸分度到下一個(gè)齒位置（需要有一個(gè)C軸）羊苟，其中遞增地形成首先的五個(gè)齒，并完成最后一個(gè)齒感憾。每次當(dāng)主軸分度到下一個(gè)齒位置且轉(zhuǎn)塔走完零件沖程時(shí)都完成一個(gè)齒的加工蜡励。該過程一直繼續(xù)，直到零件分度整個(gè)圓且鋸齒形徹底形成為止吹菱。

　　一旦第一個(gè)齒完全成形巍虫，主軸就將零件分度到下一個(gè)齒位置，轉(zhuǎn)塔走完又一道鳍刷，以完成齒的加工占遥。主軸每分度一次，就形成一個(gè)完整的齒输瓜。分度循環(huán)一直繼續(xù)瓦胎，直至零件完全加工出所需要的鋸齒形狀為止。

　　該過程既簡(jiǎn)單又快速尤揣。例如敛意，對(duì)1045號(hào)鋼零件的鋸齒加工可以在帶C軸功能的普通CNC車床上用不到7秒鐘的時(shí)間加工好她忱。將鋸齒加工操作結(jié)合為一道車床工序可以簡(jiǎn)化零件的處理：該操作不必在額外的機(jī)床上進(jìn)行，避免了不同工序之間零件的清理胶勾、額外機(jī)床的設(shè)置和操作成本以及額外的零件搬運(yùn)過程园秫。最重要的一點(diǎn)是，零件在離開車床時(shí)是完全加工好的狀態(tài)爹窥，并且為清理和發(fā)送給客戶準(zhǔn)備就緒峡稿。

　　GST報(bào)告，鋸齒加工用刀片可以由最終用戶磨尖膊许，但必須提供刀具重新定心用的設(shè)施土叠。刀片的拆除快速而簡(jiǎn)單，因?yàn)樗怯脝蝹€(gè)螺釘固定的拭秃。由于刀夾僅僅是一個(gè)粘附工具构睬，因此鋸齒加工用刀具既可以在帶C軸功能的多主軸機(jī)床也可以在單主軸機(jī)床上使用。

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