——訪北京數(shù)碼大方科技有限公司（CAXA）技術總監(jiān)王延偉

　　2008年5月12-16日鳖直，在第十二屆中國國際模具技術和設備展覽會（Die & Mould China 2008）上幔时，位于上海新國際博覽中心W3號館的CAXA展臺上巾妖，由CAXA自主開發(fā)的數(shù)控機床以及數(shù)控車間解決方案的技術講座吸引了眾多觀眾的駐足關注估横。作為與國際知名廠商同場競技的國內自主品牌產(chǎn)品，CAXA的每一點進步與跨越牵梗，都給用戶帶來更多的價值和信心台筷，因此也擁有了一大批堅實的擁躉者。在基于制造業(yè)的軟件開發(fā)和應用領域仓脓，CAXA無疑是民族品牌的旗幟售微。該公司制造線技術總監(jiān)王延偉先生在展臺上熱情地接受了本刊記者的采訪。

　　國內制造業(yè)的企業(yè)信息化大多以單元產(chǎn)品起步锨间，如CAD/CAM/CAPP等甩腻。當這些工具類的單元產(chǎn)品的應用趨于成熟后，如何提高協(xié)同工作的效率婿芝，將這些單元產(chǎn)品整合到一起就成為企業(yè)用戶的共同訴求浸萤。CAXA數(shù)控車間解決方案正是在這種時代背景和用戶需求下應運而生，王延偉解釋說：“就數(shù)控車間解決方案而言哀买，不僅面臨離散的CAM軟件顷锰、仿真校核軟件等信息化類單元工具整合，還要承接上游設計亡问、工藝官紫、生產(chǎn)等部門的信息，更要將原先離散使用的數(shù)控機床州藕、數(shù)控對刀儀束世、數(shù)控測量儀等硬件進行整合統(tǒng)一管理，最終形成集軟/硬件和管理一體化的數(shù)控車間解決方案』偕妫”早在2004年沉帮，CAXA就提出了“數(shù)控車間解決方案”這一概念，發(fā)展到今天贫堰，CAXA的產(chǎn)品線已經(jīng)非常豐富穆壕，從設計、工藝其屏、加工到機床聯(lián)網(wǎng)通信喇勋、PDM、MPM等模塊齊備偎行，組織方案的構件都很齊全判逊。

　　王延偉還介紹說CAXA數(shù)控車間解決方案包含從底層的DNC到上層的管理。CAXA－DNC是一個功能強大的企業(yè)數(shù)控設備管理系統(tǒng)医狡，采用CAXA－DNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以充分發(fā)揮現(xiàn)有數(shù)控設備的功能殊纫，提高車間的生產(chǎn)效率，同時能夠推廣應用CAD/CAM肿车、生產(chǎn)管理技術厌哈，提高計算機應用水平和勞動生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益候摹。CAXA數(shù)控車間解決方案可以根據(jù)企業(yè)需要，按３個層次分階段提供不同方案：

　÷铡（１）聯(lián)網(wǎng)——解決數(shù)控設備基礎聯(lián)網(wǎng)她添，將離散的設備并入企業(yè)局域網(wǎng)，實現(xiàn)代碼及機床參數(shù)等文件的傳輸馋奠。
　∈喝鳌（２）監(jiān)測——解決數(shù)控設備生產(chǎn)加工過程監(jiān)測及設備狀態(tài)監(jiān)測。
　》嵬隆（３）管理——解決加工代碼及附屬文檔（設計虑稼、工藝、工具等）的管理（版本势木、流程蛛倦、權限等）；加工流程啦桌、生產(chǎn)派工溯壶、任務負荷統(tǒng)計、進度統(tǒng)計甫男、庫房管理（備件及刀具等）且改。

　　這樣就為無人值守創(chuàng)造了可能并且減少某個工位的人為錯誤，還可以起到防止文檔、代碼的流失或者損壞又跛。同時碍拆，CAXA數(shù)控車間解決方案對不同規(guī)模的企業(yè)具有普遍的適用性】叮“從具備5臺以上數(shù)控設備的小型加工企業(yè)到擁有數(shù)百臺設備的大型企業(yè)都可以應用感混。”王延偉這樣解釋到计侯，“很多企業(yè)都希望我們提供交鑰匙工程帝畸，甚至包括后期的系統(tǒng)維護，所以CAXA也有自己的專業(yè)施工隊伍傻当，包括基礎網(wǎng)絡綜合布線和對客戶人員的系統(tǒng)培訓邀安。”對于本屆展會上參展的很多模具制造企業(yè)堤型，王延偉說這些企業(yè)的一個共同特點就是多品種扬瘸、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的復雜程度也各不相同教物，這就意味著程序量非常大乌骇。“比如我們北京的客戶比亞迪糊争，他們的代碼小的幾兆序摔，大的上百兆。對于大容量的數(shù)據(jù)傳輸同樣需要傳輸?shù)乃俣确浅８哂け蓿瑧肅AXA的解決方案可以將原來十幾個小時的傳輸時間降低到在幾分鐘之內柱悬，這樣就可以實現(xiàn)在線加工∥窗撸”

　　王延偉總監(jiān)也談到了另外一個觀點：“沒有一套系統(tǒng)能夠解決企業(yè)的所有問題咕宿，我們期望的是各個系統(tǒng)像ERP、PDM蜡秽、MES之間協(xié)同工作府阀，而且相互之間能夠非常流暢地實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，這樣才是一個完整的企業(yè)數(shù)據(jù)管理芽突。CAXA的另一個優(yōu)勢就在于我們擁有軟件設計试浙、開發(fā)的源代碼，也就意味著可以按照用戶的要求進行個性化的功能訂制寞蚌。在我們的系統(tǒng)里也可以兼容像UG川队、pro/E等軟件的文件格式〔窃瑁”

　　當我與王總監(jiān)談到數(shù)字化車間的話題時固额，他表示CAXA也在思索這個問題并且在數(shù)控車間解決方案中做了很多拓展眠蚂。“比如我們引進了觸摸屏斗躏，使加工人員能夠在生產(chǎn)線上查看到電子圖紙而不用原來的藍圖逝慧。車間內也增加了生產(chǎn)電腦和LED顯示屏，這樣可以把管理的節(jié)點都放在生產(chǎn)線中父森，雖然用戶的初始投入成本增加了一些保跨，但卻非常認可，因為這樣非常直觀秽烫。我們把原來車間里的看板生產(chǎn)進行了電子化强媚，而且是動態(tài)的。未來我們將更加注重生產(chǎn)的管理耙窥，不斷完善這個解決方案捞幅。”王延偉說还皮。CAXA考慮到很多純制造型的企業(yè)不上ERP/MES系統(tǒng)闲窃，抑或還沒有此類系統(tǒng)，因此在CAXA數(shù)控車間解決方案中提供了派工這一車間必用的功能效岂。機床操作人員可直接提取CAXA數(shù)控車間管理平臺上的該機床結構下允許加工的文件骇诈，在觸摸屏上以自己的身份登錄系統(tǒng)后可以看到當前需要處理的加工任務及對應的文件，可以打開如NC程序额前、工藝文件等進行瀏覽確認浊洞，確認后就可以在機床端直接取NC程序進行加工了。加工完成后進行審核和校對胡岔，此時流程中加工環(huán)節(jié)完成法希，提交任務后，轉到下一責任人姐军。 通過DNC數(shù)據(jù)采集模塊铁材，車間領導可以方便地了解機床的實際狀態(tài)尖淘，獲得機床加工信息奕锌，為安排車間生產(chǎn)，改善生產(chǎn)效率提供數(shù)據(jù)資料村生。大大縮短了數(shù)控機床工作的準備時間惊暴，使其有效工作時間提高30％～40％，這樣換算成企業(yè)的收益是非吵锰遥可觀的辽话。同時通過機床參數(shù)的傳輸與備份工作，給機床的維修帶來了便利卫病。

　　談到CAXA數(shù)控車間解決方案的發(fā)展前景油啤，王延偉總監(jiān)躊躇滿志啄灭。他表示2007年年底CAXA獲得IDG集團1000萬美元的投資為公司注入了新的活力，使CAXA向規(guī)牡成矗化囊喜、國際化公司發(fā)展，也體現(xiàn)在產(chǎn)品的技術研發(fā)上和對用戶的深層次服務上豹恶⊥艟撸“比如2008年4月成立的南京研發(fā)中心，同時2008年機床事業(yè)部的服務網(wǎng)點也在增多旅峰，對用戶來說這意味著更加本地化滞逼，更加接近用戶。另一方面念距，網(wǎng)點的人員數(shù)目也在增加泄肆。”

　　王延偉對CAXA數(shù)控車間解決方案的未來充滿信心浅涛，這種信心來自于CAXA的技術實力注寥，也來自于用戶的信賴和成長⌒袈啵“將信心化做迎接未來的激情廷蓉，就是CAXA美好的愿景÷黻迹”

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