近幾年锦列，世界模具產業(yè)的中心正在慢慢轉向發(fā)展中國家努辛，中國以珠三角和長三角為首的模具產業(yè)群也迎來了更多的發(fā)展機遇枕调，但競爭的壓力也隨之而來，產品的品質成為競爭的焦點翁乌。

　　對比來自芬蘭首都赫爾辛基的一個小鎮(zhèn)的世界移動通訊巨人諾基亞堪锌，自從進入中國后，不僅牢牢以其穩(wěn)定的質量牢牢占據(jù)了手機市場占有率的第一位蒙搅，同時它的核心理念 “科技以人為本”逐漸廣為人知肺疾。如果把“科技”看成一個企業(yè)的硬件設施，“人”看成是企業(yè)的軟件建設的話潘尿，我們也可以從中思索出模具企業(yè)一些現(xiàn)狀問題届慈。

　　我們了解到，目前浙江的一些比較優(yōu)秀的模具企業(yè)已經引進了日本牧野等品牌的國際先進的硬件設施忿偷，但是我們對比以下一組數(shù)據(jù)可以看出：中國一個200人的純模具制造公司的產值在5000萬人民幣左右金顿，而日本一個200人的純模具制造公司的產值一般在70億日元左右（折合人民幣是4.9億元），相同的人員規(guī)模鲤桥，產值上差距近10倍揍拆，折算后的勞動生產率上相差至少3倍，在數(shù)值上不能和日本模具企業(yè)同日而語茶凳。

　　相比之下嫂拴，中國的模具加工企業(yè)在設備上投入了大量的資金，而日本的許多企業(yè)至今還在使用許多舊設備贮喧。

我們的差距在哪里呢筒狠？

　　一汽模具公司的一位人士也曾分析過猪狈，“模具生產一比生產硬件、二比原材料辩恼，這些方面通過國際采購和設備招標雇庙，已經和國際上不構成差距了，差距還是集中在工人的經驗迄咸、現(xiàn)代化企業(yè)管理制度這些軟件上茶踪。”

　　我國從事模具行業(yè)的私營業(yè)主屿钥，大多從技術工人成長起來教叽，普遍存在文化程度不高，理論知識欠缺坎市，眼界不夠開闊嘶忘，小富即安，接受新技術能力差盹馅，企業(yè)管理大多采用家屬式憑經驗管理躁银，在企業(yè)初創(chuàng)時期發(fā)展比較快，但發(fā)展到一定規(guī)模后毒奇，這些缺點逐漸暴露出來蔑辽，成為企業(yè)進一步發(fā)展的障礙。目前模具行業(yè)沥葛，市場競爭激烈触尚，新技術新設備不斷應用，產品更新?lián)Q代快齿穗，從早期的經驗型走向數(shù)據(jù)化傲隶，我們原先的優(yōu)勢逐步喪失，新優(yōu)勢還未形成窃页。

　　近幾年投資者受利益驅動跺株，盲目發(fā)展，大量投資數(shù)控設備脖卖，造成低質量惡性競爭乒省，相互壓價，存在短期行為畦木，導致加工能力過剩作儿，設備閑置。加工中心屬高科技產品馋劈，對安裝使用都有嚴格的要求攻锰，才能確保精度，但在某些城市妓雾，普遍存在安裝不規(guī)范娶吞，車間十分擁擠垒迂，設備日夜不停運轉，加工時只求快肖糖，產品質量難以提高笨拯，這種掠奪式經營

　　與此同時，我們知道睹蜈，制度是企業(yè)管理之法讶粹，制度管理使企業(yè)能夠健康發(fā)展壯大。人人都知道牲课，沒有游戲規(guī)則的游戲是沒有趣味的贩仇，任何一家企業(yè)，基本制度不健全女灸，就很難在各項工作上取得良好成績的切役。建立適合本企業(yè)的管理制度，不僅僅是管理者管好自己的重要方略但雨，也是統(tǒng)領下屬的基本手段和措施蕉妇，同時也是減輕領導壓力的最好辦法，領導不必要為解決內部的混亂而煞費苦心螺谅，也不必要為人情關系而大傷腦筋腹忽，制度無情替代了領導無情，這樣員工也都清楚自己什么時候應該做什么砚作，向誰匯報窘奏，有什么權利，承擔什么責任等偎巢。當然這種限制也不應過于嚴格，但一定要有兼耀。當規(guī)則一旦制定就必須嚴格執(zhí)行压昼，不要輕易更改或無故不執(zhí)行。通過一段時間的堅持瘤运，員工會把紀律變成習慣窍霞，做任何事情都會按照規(guī)則去進行。

　　企業(yè)的管理模式不是一成不變的拯坟，而是隨著生產力的發(fā)展但金，技術水平的提高，不斷變化的郁季。過去這些私營模具企業(yè)的生產設備是幾臺普通的車冷溃、銑、刨弹双、鉆床碰素，老虎鉗加砂輪機雇法，一個鉗工師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的“包工制”∶窖現(xiàn)在有些私企積累了資金嗜吉，購買了數(shù)控加工機床，買了計算機滴推、工作站熄自，再沿用過去那種鉗工師傅包工式的老辦法就不合適了。歐仪从、美等國家模具企業(yè)专菠，他們大部分也是30～50人的小企業(yè)，但CAD／CAM應用水平高橘忿，數(shù)控加工設備多药封，模具零部件的精度靠先進的加工設備保證，工人嚴格按工藝操作侯选，每個模具零件的加工都很到位吠谢，最后鉗工的裝修工作量很小，一個50人左右的模具廠诗茎，裝配鉗工一般只有2～3人工坊。目前，我們多數(shù)私營模具企業(yè)做不到這一點敢订，但數(shù)控設備多王污。C AD／C AM應用好的私營模具企業(yè)，可以從提高經濟效益出發(fā)楚午，對現(xiàn)有的包工式的生產管理模式逐步進行改革昭齐。

　　目前，我國的模具尤其是高檔模具仍然徘徊在主流產業(yè)鏈之外矾柜，企業(yè)要做的阱驾，除了引進大量的先進設備以外，還要不斷提升專業(yè)的模具生產技術和先進的管理手段怪蔑。

　　“工欲善其事里覆，必先利其器”，但是應該具備哪些器具缆瓣，才能“善其事”呢哮瓦？這可能是更重要的課題。這個“器”不單單是我們肉眼能夠看到的先進的設備啼厌，更重要的是有了這些設備岛盗，我們還需要管理，使這些設備的能力充分發(fā)揮出來终于。目前在國內牺鱼，能夠把一臺國外優(yōu)秀設備的功能正常使用到50％的模具企業(yè)鳳毛麟角樊何。

　　與國際先進水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后跪晕。硬件的落后秀彤，我們肉眼是可以看見的，但是管理技術這些軟件的落后恐怕很多企業(yè)的老總還沒有意識到啄崖。目前國內大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理模式笙吠，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的還不多。所以垄暗，企業(yè)在購買先進設備的同時也要意識到轴座，管理的提升價值遠遠超過先進設備帶來的價值。

　　比方說简烘，兩個同樣的人苔严，一個兩手空空，但是大學畢業(yè)孤澎，有很強的生存和適應能力届氢；另外一個是個白癡判嘀，但是卻有一臺價值百萬的日本牧野的機器断迁，兩者誰的發(fā)展空間大呢？毫無疑問切端，肯定是前者型将。同樣的寂祥，硬件設備是人人都可以買的，但是企業(yè)管理的核心是買不來的七兜，企業(yè)的管理需要在常年累月的積累中慢慢沉淀丸凭。

　　我國的模具企業(yè)朝著軟、硬件一起發(fā)展的方向走腕铸，才是健全的發(fā)展道路惜犀。

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