PLC和HMI在刷機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
多色印刷機要求易于操作,精度高对省,故其輸入蝗拿,輸出點較多,因此采用了雙機通訊蒿涎。上位機主要負責主傳動的控制哀托,各機組離合壓的控制,以及氣泵劳秋,氣閥的控制等仓手,下位機主要負責水輥電機的控制,主傳動的調(diào)速輸出玻淑,調(diào)版電機數(shù)據(jù)采集等董纺。上位機與下位機采用了RS485通訊,通訊方便,可靠枷此。同時選用了一臺觸摸屏淳习,主要負責水輥電機速度顯示,調(diào)版顯示臣锣,以及整機故障顯示等钮庆。
對多色機而言,安全因素很重要蔬设。在設(shè)計中垒某,每個機組既要考慮到安全控制,其中包括本位機組的急停次瓣,安全按鈕慈琼;還要考慮方便操作,包括每個機組均應(yīng)有正點憾擒,反點按鈕芋沽。因此,一方面輸入點增加很多七冲;另一方面痛倚,走線也很不方便。采用雙機通訊澜躺,可以很好地解決此問題蝉稳,各機組的走線可以按照就近原則,進入離它較近的控制柜內(nèi)掘鄙,既節(jié)省了走線耘戚,也方便了控制。
印刷品的好壞一方面在于機械加工以及安裝的精度操漠,另一方面收津,也取決于水路,墨路的平衡以及合壓的準確性浊伙。雙色機的每一色組撞秋,都有水路和墨路裝置。為了便于水輥速度的調(diào)節(jié)吧黄,每根水輥都用一個變頻器控制,同時订薛,主電機速度也需要變頻器調(diào)節(jié)竖沦。因此,為了實現(xiàn)多路速度調(diào)節(jié)窑赂,需要采用數(shù)模轉(zhuǎn)換器舍屠,它將PLC方給出的數(shù)字量,根據(jù)相應(yīng)的算法,轉(zhuǎn)換成0~10V直流電壓輸出胸牲,很好地實現(xiàn)了多路速度調(diào)節(jié)要求蒸咏。
在印刷過程中,調(diào)版是一個比較繁瑣的過程蝉蛙。尤其對多色機來說悬坎,各組版對正的精度會對印品產(chǎn)生很大的影響。如果套印不準傅笨,印刷品就會出現(xiàn)字面重疊或影像不清伸义。一般來說,印版軸向調(diào)節(jié)范圍為-2mm~+2mm ,周向調(diào)節(jié)范圍為-1mm~+1mm篮啦。如果使用手動調(diào)版胯恤,會浪費很多時間,而且精度不高绰姻。為了實現(xiàn)自動打版枉侧,我們在版輥上安裝了電位器,通過電位器將模擬量傳送給4A/D狂芋,經(jīng)過PLC處理榨馁,可將版輥的轉(zhuǎn)動精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。
觸摸屏的應(yīng)用省略了原有的一些按鈕银酗、指示燈辆影、計數(shù)器、轉(zhuǎn)速表黍特、時間繼電器及潤滑程控控制器等元器件蛙讥,降低了故障率,也減少了接線的工作量灭衷。觸摸屏的畫面中可以以走馬燈的形式提供了大量的報警信息次慢,也可以設(shè)計多屏PLC輸入、輸出狀態(tài)監(jiān)視畫面翔曲,還可以在系統(tǒng)幫助里看到本機電氣操作及維修提示的詳細介紹迫像,使整機的電氣系統(tǒng)操作、使用误即、維修簡單方便薇兆。
該系統(tǒng)應(yīng)用在印刷機批量生產(chǎn)后,沒有發(fā)現(xiàn)大問題捅腋。PLC功能齊全肯矾,可靠耐用,指令簡潔绊寞,觸摸屏與PLC有很好的通用性界赦,可通過觸摸屏監(jiān)視并修改程序诬忱,給設(shè)計人員和用戶帶來了很多方便。
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