很早之前幔托，自動化就在機(jī)床中確立了自己的地位。其選項從刀具自動交換到將機(jī)床集成到復(fù)雜的自動化生產(chǎn)線上王庐。同時细周，集成各種工藝流程的自動化趨勢也愈發(fā)明顯。

　　如今毫例，自動化加工的范圍已超過了單個的加工工藝谒酌。在2007年的世界機(jī)床展上苫七，我們向公眾展示了自動化可使各種生產(chǎn)方法融合的事實。放電加工遮结、高速銑削（HSM）或高性能銑削（HPM）并非相互排斥尼送，而是可以彼此補(bǔ)充的。

　　概念單元可將多個加工流程可靠連接曾负。它可將在MIKRON HSM 300上對石墨電極的高速銑削鸭荡、在FO 350 S上進(jìn)行模腔的開模放電加工、在MIKRON HSM 400U上用五軸聯(lián)動高速切削生產(chǎn)產(chǎn)品零件往蝉，以及在AC Challenge V2 上進(jìn)行慢走絲線切割等流程可靠連接稻猜。

為什么要采用自動化？

　　統(tǒng)觀如今的行業(yè)市場堡扣，不難發(fā)現(xiàn)其焦點主要集中在歐洲坦康、北美及亞洲地區(qū)。與此同時诡延，在歐洲的工業(yè)中心滞欠，單位時間里加工率的下降及與之相應(yīng)的工資費用是一個決定性的因素。這種情況在亞洲的發(fā)展中國家（日本肆良、香港筛璧、新加坡及韓國等除外）相對理想。就動機(jī)而言妖滔，北美應(yīng)與歐洲劃入同一情況隧哮，因為只要有合理的商業(yè)回報，其技術(shù)解決方案的障礙多半可被輕松攻克座舍。除了提高生產(chǎn)力以及對于歐洲及北美來說降低零件成本沮翔，出于商業(yè)和人道主義的原因，我們還希望可以結(jié)束倒班及周末加班曲秉。同時采蚀，我們也希望可以順利地適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)量的波動。另一個所不能被忽視的是更為復(fù)雜的系統(tǒng)承二，除了實際的工件處理外榆鼠，還有那些支持傳送生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)以及與工作相關(guān)的編輯及準(zhǔn)備數(shù)據(jù)的信息技術(shù)框架（車間管理系統(tǒng)）。在所有市場上漠盔，都有削減流程和運送時間的要求规倚。

將多臺機(jī)床結(jié)合的首要條件是什么？

　　靈活的自動化解決方案將工模具制造和高質(zhì)量零件生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了整合奸涤。將單臺生產(chǎn)設(shè)備連接組成自動化系統(tǒng)可能帶來一些特殊的問題评贫。為了解決這個問題，這些單個的加工工藝及其加工次序必須被有效控制。一套可靠有效的機(jī)械系統(tǒng)對于這些流程而言是一個重要條件枕调。對于實施自動化生產(chǎn)線的責(zé)任分配則是更加不能被忽視的先決條件登徐。所以任命專人負(fù)責(zé)整個項目是較為合適的方案。

現(xiàn)代自動化解決方案能造就哪些可能堪锌？

　　作為最簡單的解決方案哟笨，自動化觀念已被納入機(jī)床發(fā)展的范圍，并被整合到機(jī)床的機(jī)械肺疾、電子和控制設(shè)計中母逸。這些裝置所包含的風(fēng)險很小，因為在銷售人員與客戶的第一次接觸時届慈，就對它們進(jìn)行了完整炊豪、清晰的界定。這樣一來拧篮，執(zhí)行的復(fù)雜性、成本以及責(zé)任的分配從一開始就保持了很高的透明度牵舱。根據(jù)客戶需求訂制的自動化解決方案具有高度的靈活性串绩，這種方案在很大程度上是由客戶、銷售人員及技術(shù)人員在探討工程細(xì)節(jié)時所制定芜壁。典型的情況是這種項目通常都是生產(chǎn)量遇到了問題礁凡，因而需要專門的自動化系統(tǒng)來解決，甚至有時需要制定專門的工藝流程慧妄，因此將影響到整個系統(tǒng)的組件和配置的選擇顷牌。集成了不同加工方式的自動化單元展示了生產(chǎn)流程中所包含的深層次的知識和各加工流程間的相互依賴。如果系統(tǒng)中包含了電火花成形加工機(jī)床塞淹，我們推薦使用石墨電極加工窟蓝。因為采用高速銑削加工石墨電極時不會產(chǎn)生毛刺，這一點對于無人操作加工非常重要饱普。對所有加工元件進(jìn)行清潔（清潔和干燥）確保了流程的可靠性和質(zhì)量迄咸。采用測量設(shè)備進(jìn)行在線測量并自動設(shè)定補(bǔ)償數(shù)據(jù)。測量機(jī)配有測量程序杉源，并由單元控制系統(tǒng)開啟屿钥。工件測量（好或差）的基本結(jié)論將會與之前計算好的預(yù)設(shè)定值（X,Y,Z,C）比較，并將被其它流程的控制系統(tǒng)接收儲存墙哲。

能否用簡單的解決方案實現(xiàn)工件的自動傳輸坎市？

　　無論在任何區(qū)域市場或行業(yè)中，工件傳輸?shù)姆绞蕉际且鶕?jù)需求來定制氏石。經(jīng)驗顯示盹馅，很多項目都可以通過經(jīng)濟(jì)、簡易的解決方案實現(xiàn)，而少量項目則可能需要較為復(fù)雜且昂貴的方案荚砍。概念單元通過一個來自Fanuc Robotics的可操作492個托盤位的七軸線性傳輸設(shè)備將機(jī)床連接崎北。以上所有流程都是由配有相應(yīng)單元控制軟件的中央主機(jī)管理。這也是來自GF阿奇夏米爾的Sigma軟件所參與的部分四洗。

通過機(jī)械手將工件從一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床

（瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)）

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