快速電鍍技術(shù)在設(shè)備及模具維修中的應(yīng)用
在設(shè)備及模具維修中采用快速電鍍技術(shù)對(duì)零件的局部修復(fù)有其獨(dú)到之處够颠,操作方便靈活逻富,節(jié)約維修費(fèi)用溃杖,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
一筷品、快速電鍍的基本原理
從本質(zhì)上說挟伯,這種電鍍技術(shù)和通常的電鍍槽電鍍一樣,都是鍍液中帶電的金屬離子在負(fù)極板上放電沉積結(jié)晶的過程哀擒。所不同的是棵辟,快速電鍍不需要電槽,只要鍍筆蘸著鍍液在工作表面反復(fù)擦蹭讳董,就會(huì)形成一層堅(jiān)固而致密的金屬膜渗蚁。只要精確地控制耗電量,就可準(zhǔn)確地控制鍍層的厚度豺章,薄到2 m尖洞,厚到幾mm,可任意控制,從而確保工件尺寸煞秤。
快速電鍍首要工具是鍍筆氏仗。它由正極和筆桿兩部分組成。正極是工作面夺鲜,大都用石墨或鉑銥合金做的皆尔,外面包一層脫脂棉,以蘸吸電鍍?nèi)芤罕依T趯?shí)際工作中慷蠕,所遇到的待修工件形狀多樣,為適應(yīng)這種需要食呻,鍍筆既有條形流炕、平板形和圓形,也有半圓形仅胞、月牙形和環(huán)形每辟,根據(jù)工件的形狀可以自由選用。
二干旧、快速電鍍的特點(diǎn)
1.快速電鍍可以在金屬表面或在經(jīng)過表面金屬化處理的非金屬上渠欺,有選擇地快速電沉積金屬鍍層。 -套設(shè)備可鍍金椎眯、銀掂篷、銅、鐵揣洁、錫、鎳园赴、鎢铭轩、銦等多種金屬。
2.鍍層結(jié)合強(qiáng)度高宴凌,機(jī)械性能好薯摩,鍍層厚度可控制性強(qiáng)。一般不需再加工凉灯。
3.整個(gè)工件不需要泡在鍍液中猪破,不需要電鍍的部分也不用涂層保護(hù),省去許多鍍前工序玻啡。
4.快速電鍍除用于車間內(nèi)的設(shè)備修理外滓乡,也可外出作業(yè),對(duì)礦山設(shè)備的維修也非常適合捌轮。
5.待修工件不需要拆卸咆下、搬運(yùn),可就地修理,既節(jié)約時(shí)間又節(jié)省人力暂刘、物力饺谬。
6.工件與鍍筆之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),通常需人工操作谣拣,較難實(shí)現(xiàn)高效率的大批量自動(dòng)化生產(chǎn)募寨,但對(duì)設(shè)備維修非常適用。
三森缠、快速電鍍的應(yīng)用范圍
1.修復(fù)機(jī)械零件或工量模具的磨損表面拔鹰,恢復(fù)幾何形狀和尺寸,實(shí)施超差補(bǔ)救辅鲸。
2.填補(bǔ)零件上的劃傷格郁、凹坑、斑蝕独悴、孔洞等缺陷例书。
3.制備或修復(fù)零件表面上的防護(hù)層。
4.大型刻炒、復(fù)雜牢星、單件小批工件表而局部鍍鎳、銅里捌、鋅隐鬼、鎘、鎢型吃、金柱丐、銀等防腐層和耐腐層,改善表面性能
5.改善材料的釬焊性栗雳。
6.使用反向電流用于動(dòng)平衡去重凉危、去毛刺和刻模具等。
快速電鍍技術(shù)可修復(fù)的機(jī)械零件很廣泛是临,例如修復(fù)滾動(dòng)軸承內(nèi)粮森、外圈表面,修復(fù)滑動(dòng)摩擦面如導(dǎo)軌兆又、軸及軸瓦拢宛,修復(fù)矩形花鍵及修復(fù)與各種油封相配臺(tái)的表面等。
四陈莽、快速電鍍修復(fù)工作實(shí)例
某龍門刨床導(dǎo)軌存在劃傷渤昌,劃痕尺寸寬度為0.1~2mill,深度為0.1~lmm传透,采用此項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行修復(fù)耘沼,其工藝如下。
1.整形。用刮刀群嗤、細(xì)銼菠隆、油石等工具開槽整形,使鍍筆與劃痕底部能充分接觸狂秘。
2.涂保護(hù)漆骇径。對(duì)機(jī)床非修理面涂上絕緣清漆,以防鍍液注入基體金屬或在表面上生成置換銅者春。
3.將待鍍表面及相鄰部位破衔,用丙酮或汽油擦洗,徹底除油钱烟。
4.用滌綸膠水紙貼在待鍍表面兩側(cè)晰筛。
5.電凈。電壓12V昆颇,電凈后用清水沖洗镐怔。
6.活化。電壓12V侣赘,先用2號(hào)活化液活化麦葱,表面呈黑灰色時(shí),水洗后再用3號(hào)活化液除去碳黑频澜,使表面露出銀灰色盖础,水洗后立即起鍍。
7.鍍底層试授。電壓IOV伶肚,用非酸性快速鎳打底后水洗。
8.鍍尺寸層辈畜。電壓8V瘤嗜,用高速堿銅作尺寸層,溝痕淺時(shí)一次鍍成胡电;溝痕較深時(shí),定期停鍍介劫,并用金鋼砂或細(xì)油石打磨后經(jīng)電凈和水洗后再鍍堿銅徽惋。
9.活化時(shí)工件接正極,鍍筆接負(fù)極座韵,其他工序工件接負(fù)極险绘,鍍筆接正極。
快速電鍍技術(shù)應(yīng)用廣泛誉碴,使用方便宦棺,節(jié)省費(fèi)用,值得推廣。
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