選擇數(shù)控機床時仪搔,一般應考慮以下幾個方面的問題:
(1)數(shù)控機床主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應团春。即小的工件應當選擇小規(guī)格的機床加工袄扛,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工,做到設備的合理使用兔卤。
∠萘ⅰ(2)機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸肥寺、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設備最常見的重要規(guī)格和性能指標柱炼。
序 號 |
機 床 性 能 |
機 床 規(guī) 格 |
1 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
18,000rpm |
2 |
工作行程 |
X:600mm糯敢、Y:450mm、Z:450mm |
3 |
工作臺規(guī)格 |
850×530mm |
4 |
快移速度 |
22mpm |
5 |
工作進給 |
15mpm |
6 |
刀庫容量 |
24把 |
7 |
定位精度 |
A=0.008mm |
8 |
重復精度 |
R=0.006mm |
9 |
控制系統(tǒng) |
SINUMERIC840D |
⊙骷埂(3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應瞎弥。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序驮觅,應選擇精度低的機床祝鞍,精度要求高的精加工工序,應選用精度高的機床闯捎。
∫住(4)機床的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和最合適的切削用量相適應。如粗加工工序去除的毛坯余量大瓤鼻,切削余量選得大秉版,就要求機床有大的功率和較好的剛度。
〔绲弧(5)裝夾方便清焕、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機床祭犯,還是選擇立式數(shù)控機床秸妥,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性沃粗。
應當注意的是粥惧,在選擇數(shù)控機床時應充分利用數(shù)控設備的功能,根據(jù)需要進行合理的開發(fā)最盅,以擴大數(shù)控機床的功能突雪,滿足產(chǎn)品的需要。然后檩禾,根據(jù)所選擇的數(shù)控機床捉瘟,進一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線旁班,根據(jù)需要適當調(diào)整工序的內(nèi)容蔑誓。
選擇加工機床,首先要保證加工零件的技術(shù)要求职菜,能夠加工出合格的零件誉梳。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本兰险。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)骇俏、載重天殉、功率、行程和精度北郁。還應依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)靡鞭、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復雜程度,選用適宜用劲、經(jīng)濟的數(shù)控機床蜘辕,綜合考慮以下因素的影響。
(1)機床的類別(車炉奴、銑逼庞、加工中心等)、規(guī)格(行程范圍)瞻赶、性能(加工材料)赛糟。
(2)數(shù)控機床的主軸功率、扭矩砸逊、轉(zhuǎn)速范圍璧南,刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。
(3)數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度痹兜。
(4)零件的定位基準和裝夾方式穆咐。
(5)機床坐標系和坐標軸的聯(lián)動情況。
(6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設置字旭,包括機床的對刀对湃、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。
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