過去半個世紀(jì)中，日本模具工業(yè)經(jīng)歷了曲折的成長歷程嘉散，其中不少經(jīng)驗與教訓(xùn)值得正不斷尋求突破的中國模具企業(yè)作為借鑒腔资。本文介紹了日本政府優(yōu)惠政策重在“造血”而非“輸血”、以及該國企業(yè)在高檔模具生產(chǎn)與技術(shù)升級等多方面的策略完憨，倡議中國模具業(yè)不懈技術(shù)創(chuàng)新淡厦，形成自身企業(yè)文化，在共同構(gòu)建誠信體系的進程中巫庵，推動全產(chǎn)業(yè)鏈競爭旋乙。

　　中國經(jīng)濟高速發(fā)展，拉動了模具工業(yè)的井噴發(fā)展右冻，預(yù)計今后幾年還有可高速發(fā)展的空間装蓬。如中國汽車2007年產(chǎn)量達到888.24萬輛，同比上升 22.02%国旷，比上年凈增160.27萬輛矛物；汽車銷量879.15萬輛，同比增長21.84%跪但，比上年凈增157.60萬輛履羞，再創(chuàng)歷史新高。而且屡久，汽車銷量比2003年井噴時的439萬輛翻了一番忆首，預(yù)測2008年中國汽車產(chǎn)量望超過1000萬輛。

　　眾所周知被环，汽車中85%的零部件需模具成型糙及，而每一車型需2000多付模具配套。據(jù)2008年保守估計筛欢，這增加的110多萬輛汽車將需要近百億元人民幣產(chǎn)值的模具生產(chǎn)浸锨，這還沒有計入新車型和改型汽車的需求。何況還有通訊蝴勉、電子私庇、IT、家電生肖、航天舀蚕、航空、儀表盘瞄、機電厢申、建材、化工等行業(yè)對模具的大量需求裹侍。

　　由此看來钧饥，似乎中國模具界前景相當(dāng)美好惨侍。于是，高額投資童唧、高息貸款栽埠、高價購機、高人爭搶镐胃，形成了高峰紛涌的現(xiàn)狀镶骗。而冷靜思考一下，事實卻并非如此躲雅，應(yīng)該看到在發(fā)展過程中潛伏著很多危機鼎姊，而其中一些已彰顯出來，還有一些尚未得到人們關(guān)注相赁。倘若現(xiàn)在不引起注意相寇，到時措手不及，將后悔無窮钮科。正如困擾于次貸危機和經(jīng)濟增長趨緩的美國唤衫，銀行收緊了“錢袋”，一些提前消費者不免要從“闊老”淪為“債奴”绵脯。那么佳励，怎樣預(yù)先規(guī)劃防范措施呢？不妨看看與我們一衣帶水的鄰國日本的模具工業(yè)發(fā)展蛆挫，或能有所領(lǐng)悟赃承。

日本模具發(fā)展歷程

1．實行優(yōu)惠政策

　　1945年抗日戰(zhàn)爭剛結(jié)束，日本模具工業(yè)并沒被人們當(dāng)作產(chǎn)業(yè)存在悴侵，隨著貿(mào)易自由化和進口量的增大瞧剖，該國模具企業(yè)陷入了十分困難的境地，日本政府開始認(rèn)識到模具是決定日本企業(yè)國際競爭力的重要產(chǎn)品灌滤，需要優(yōu)惠政策扶持名娶，由此著手制定和執(zhí)行《機械工業(yè)振興臨時措施法》（簡稱“機振法”），從1956年頒布誉芙，于1961年和1966年分別延長了5年健娄，并在1971年和1979年統(tǒng)一了相關(guān)法規(guī)之后，正式于1985年失效笋窍。

　　“機振法”中的《模具制造合理化基本計劃》提出一個操作流程流肢，即對照合理化基本計算模式锁销，由模具企業(yè)向通產(chǎn)省物資別原科提出設(shè)備現(xiàn)代化計劃项凉，經(jīng)審查后獲得日本開發(fā)銀行的特別融資。據(jù)統(tǒng)計赦牧，實施“機振法”開始5年巧糖，294個公司以6.5%特別利息獲得了約112億日元資金剩膏。直接效果是，模具企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量顯著上升蜻蒋，如1958年日本模具企業(yè)共1164家砂豌，平均每個公司的生產(chǎn)設(shè)備為14.9臺，而到1964年這一數(shù)值增為23.6臺光督。間接效果是阳距，獲得融資認(rèn)可的流程本身就與模具企業(yè)經(jīng)營體制改變、財務(wù)方面能力的強大相關(guān)聯(lián)结借。以“機振法”的實施為契機筐摘，日本模具工業(yè)會于1957年成立，并通過該協(xié)會展開各種各樣的信息收集活動船老，模具企業(yè)得以廣泛接觸國內(nèi)外信息咖熟，成效十分明顯。

　　總之柳畔，日本政府并不是一味局限于單方面出臺措施馍管，而是更側(cè)重于引導(dǎo)企業(yè)，促進其增強核心競爭力薪韩。鑒于此确沸，日本模具工業(yè)獲得了飛速發(fā)展，據(jù)國際模具協(xié)會1994年統(tǒng)計躬存，1993年日本模具產(chǎn)值占到該年度世界模具總體產(chǎn)值的43.4%糯锦。

2．經(jīng)濟危機對模具企業(yè)的沖擊

　　1985年“廣場協(xié)議”以后，日元升值給日本經(jīng)濟帶來了很大沖擊灶花。日本制造業(yè)開始向東南亞各國進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移以求降低成本值膝，特別是1993年~1995年的第4次日元升值以后，日本中小模具企業(yè)因訂單減少艰吏、模具價格下壓等問題欺垛，深陷經(jīng)營危機。

表1 日本模具產(chǎn)業(yè)的年產(chǎn)值（百萬美元）

　　從1991年到2005年涣累，苦于日本國內(nèi)巿場需求減少以及中小企業(yè)經(jīng)營者后繼無人等原因隆鹤，日本模具生產(chǎn)廠家及模具就業(yè)人數(shù)在15年間分別減少了28%和13%，模具產(chǎn)值也自1997年起呈現(xiàn)下滑（見表1蹦争、表2）汪请，衰退率達11%。如1998年日本模具產(chǎn)值攀上 18,700億日元的高峰之后瑞捂，2006年則降為4100億日元贸左。從模具產(chǎn)業(yè)的毛利率也可以斷定，日本中小模具企業(yè)無疑受到了產(chǎn)業(yè)空心化和產(chǎn)業(yè)集群瓦解的強大打擊。

3．日本模具產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移和出路

　　隨著日本大型制造企業(yè)如三菱矿卑、夏普喉恋、本田、豐田等向海外的產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移母廷，日本模具企業(yè)為了生存和發(fā)展不得不向海外巿場擴張轻黑，采用在國外設(shè)置模具企業(yè)；或和當(dāng)?shù)仄髽I(yè)合資琴昆；或發(fā)單給自己熟悉的模具企業(yè)等方式氓鄙。

　　日本一些模具企業(yè)原本以為，模具加工技能的學(xué)習(xí)需長期技術(shù)積累业舍，產(chǎn)業(yè)向海外轉(zhuǎn)移并不至于被人輕易模仿玖详。然而，隨著 CAD/CAM技術(shù)水平的提升勤讽，以及數(shù)控加工設(shè)備的普及蟋座，加工工具和刀具設(shè)備加速進化。結(jié)果脚牍，在一般普及型模具技術(shù)領(lǐng)域向臀，出現(xiàn)了機械加工技術(shù)取代模具技能的趨勢。因此碗品，中國隆文、韓國的模具憑借價格優(yōu)勢加大了對日本的出口，在中低檔技術(shù)含量的模具巿場上更已成為日本中小模具企業(yè)的主要競爭對手芽嗓。同時韧践，伴隨著日本模具出口的增加，日本模具企業(yè)在東南亞各國設(shè)立維修點班卖、向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移地的模具企業(yè)提供模具圖紙以實現(xiàn)模具配套本地化的過程中随象，也造成了模具技術(shù)的流失乃至部分模具巿場的喪失。

表2 日本模具產(chǎn)業(yè)分年度資料縱覽

　　也正因為此呆纤，日本模具企業(yè)不得不致力于高檔模具的生產(chǎn)和技術(shù)升級聪蔬，以避開價格競爭。那么屯片，怎樣的方法和模式才能提高競爭力呢无价？皮歐爾和賽伯在《第二次產(chǎn)業(yè)分水嶺》一書中曾指出，以美國為代表的大量生產(chǎn)床重、大量消費時代的結(jié)束琳柱，取而代之的是柔性的專業(yè)化生產(chǎn)方式，即彈性專精生產(chǎn)方式拙徽。也即刨沦，以小而精淮蜈、小而專的技術(shù)積累作為競爭力的源泉，促使中小模具企業(yè)不斷創(chuàng)新已卷，營造可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境，其特點是柔性對應(yīng)性和專業(yè)相結(jié)合淳蔼，以熟練工人為主體侧蘸，對先進的設(shè)備加工技術(shù)和傳統(tǒng)加工工藝進行整合，采用多品種鹉梨、少批量生產(chǎn)方式來提高競爭力讳癌。

　　日本模具產(chǎn)業(yè)在20世紀(jì)80年代，得益于采用ME化（Micro Electronies）和柔性的專業(yè)化生產(chǎn)方式存皂，保持了高速成長態(tài)勢晌坤。同時，日本一些模具公司用光造形技術(shù)快速加工模具旦袋，克服了技能工人不足的問題骤菠，加之利用IT技術(shù)加工高精度和大型沖壓模具等，這些都推進了柔性的專業(yè)化生產(chǎn)方式的落實物轮。從日本中小模具企業(yè)發(fā)展經(jīng)驗可以驗證刃傻，柔性的專業(yè)化生產(chǎn)方式在產(chǎn)業(yè)發(fā)展和提高企業(yè)競爭力中起到了非常重要的作用。

中國模具發(fā)展中的問題

　　雖然我國的模具工業(yè)規(guī)模僅次于日本和美國怖征，但大多模具集中在中低檔領(lǐng)域鸣谒。制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜视以、沖壓模具和塑料模具沟奸，轎車覆蓋件模具，電子接插件购哺、電子產(chǎn)品模具等仍然大量依賴進口扶取。對于我國模具工業(yè)存在的諸多問題，目前多種報刊雜志上所列出的不外乎行業(yè)整體效率低下人狞；專業(yè)化力鹰、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低厚遗；模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后腺首；模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體較差等，但當(dāng)前迫切需要解決的主要問題究竟為何黔攒？這正是本文需要探討的重點趁啸。

1．管理意識不強，滯礙了企業(yè)發(fā)展

　　我國模具企業(yè)絕大多數(shù)是民營企業(yè)督惰，有些地區(qū)幾乎全部是民營企業(yè)不傅，這導(dǎo)致家族型管理成為重要特徵旅掂。有人為此總結(jié)道﹕沒有家族型管理就沒有你現(xiàn)在的企業(yè)，而如果只有家族型管理便沒有你將來的企業(yè)访娶。這說明家族型管理在模具企業(yè)起步階段確實起到了一定作用商虐，但隨著企業(yè)規(guī)模飛速擴大，人員數(shù)目和層次增多崖疤，各類矛盾突顯秘车，如果還停留在家族型管理上，就會嚴(yán)重阻礙企業(yè)發(fā)展劫哼，易于在企業(yè)內(nèi)產(chǎn)生離散力叮趴，這些都是極不利于企業(yè)發(fā)展的。

　　管理是能產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益的一種技術(shù)权烧。如何減低生產(chǎn)成本丰躺、縮短制造周期，一直是模具企業(yè)老總們必須面對和思考的重要課題励邓。為此肄琉，除了理順管理體制令其暢通、明捷之外窟礼，還要啟用既懂技術(shù)又懂管理的職業(yè)經(jīng)理人拾哈，融入現(xiàn)代化企業(yè)管理經(jīng)驗，不斷地開發(fā)和深化管理思路铐儡，把企業(yè)建設(shè)成為一個和諧的大家庭染痊。

2．創(chuàng)新意識不強，缺少核心競爭力

　　技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的源泉庆葱。按國家規(guī)定组救，每年至少有相當(dāng)于3%產(chǎn)值的金額需作為科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)的投入，唯此才能保證企業(yè)技術(shù)不斷進步胚高。而我們的模具企業(yè)大多對此不甚重視辰车，造成各個企業(yè)的技術(shù)特色難以形成，甚至基本上雷同抛虏，整個行業(yè)的技術(shù)裹足不前博其。

　　目前，我國每年的進口模具始終在20億美元上下迂猴，即使每年的出口模具在大幅增長—─如2006年10.41億美元慕淡、 2007年上升35.73%達14.13億美元—─但大多還是附加值不高的模具產(chǎn)品。以勞動力廉價為背景沸毁，中國模具企業(yè)邁向國際巿場峰髓，但隨著勞動合同新法實施和人民生活水平的提高，模具勞動力制造成本會大幅上升息尺，再加上材料漲價携兵，原有的競爭優(yōu)勢將會失去疾掰，原本得到的巿場將會萎縮。

　　可見徐紧，要成為模具強國静檬，模具企業(yè)要能在巿場上立于不敗之地，就一定得在技術(shù)創(chuàng)新上下工夫并级，提高技術(shù)含量拂檩。這是我國模具界當(dāng)務(wù)之急，必須引起高度重視书吗，才能做到未雨綢繆。

3．投資過大礁懂，步入險境

　　現(xiàn)在女践，中國模具企業(yè)的占地規(guī)模越來越大，少則幾十畝多則幾百畝锣石，購置設(shè)備少則十幾臺多則幾十臺盹斟，3軸機床很普遍，5 軸機床也不少見浆酝，且機床規(guī)格越來越高焰垄，價格也日漸昂貴，少則幾百萬元人民幣1臺和爽，多則1千多萬元人民幣1臺藐檀。這主要由以下3個原因?qū)е拢浩髽I(yè)發(fā)展的需要；用戶評判的需要儡簿；招商工程的需要晨墓。而模具行業(yè)作為高投入、低產(chǎn)出的產(chǎn)業(yè)侍瑟，如果沒有豐厚的利潤唐片，大量的投入就只能靠融資。

　　據(jù)上海巿模具行業(yè)協(xié)會調(diào)查涨颜，較大規(guī)模模具企業(yè)的貸款一般都在幾千萬元人民幣费韭，有的高達幾億元人民幣。其中有些企業(yè)確實是出于生產(chǎn)需要庭瑰，做到了量力而行星持、逐步發(fā)展，但不可否認(rèn)某些企業(yè)存在著相互攀比弹灭、盲目投入的隱患钉汗。在我國經(jīng)濟正常持續(xù)發(fā)展中，在高額貸款的融資鏈上“走鋼絲”鲤屡，看似風(fēng)和日麗损痰，但畢竟還是“危機四伏”福侈。回顧20世紀(jì)90年代卢未，北美有近1/4的模具企業(yè)倒閉肪凛，日本有近1/3的模具企業(yè)關(guān)門，就是有力的佐證躏宗。所以在投資前要有強烈風(fēng)險意識邦霸，這絕不是危言聳聽。美國近日發(fā)生的次貸危機可謂前車之鑒根爆。

4．人才奇缺幕封，滿足于“空降”

　　有錢買得到設(shè)備，甚至于技術(shù)英鸵，但絕對買不到人才铁磕。近年來模具人才緊缺，特別是高管和復(fù)合型人才奇缺成為制約模具工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”酿边，這已成為模具界的共識剖宪，其唯一有效的解決途徑就是著力加速模具人才培訓(xùn)《窈蓿可是雨晃，大多數(shù)模具企業(yè)的老總們不愿花錢去培訓(xùn)模具人才，他們當(dāng)然有其苦衷痴猖，因為人才一旦培訓(xùn)好就被別的企業(yè)挖走躺刷，誰也不愿做“黃埔軍校”狞洋。

　　于是乎阅懦，對待“人才”的模式只能走入怪圈—─招收“空降部隊”。這造成相互間挖人徘铝，人心不定耳胎，成本升高，質(zhì)量不穩(wěn)惕它，不要說無法構(gòu)建“企業(yè)文化”怕午，就是企業(yè)技術(shù)特色也無法形成。這對企業(yè)淹魄、對“人才”發(fā)展都相當(dāng)不利郁惜，試想，如果“人才”整天見異思遷甲锡，怎能提高技術(shù)水平兆蕉？

5．巿場規(guī)則不健全，缺少誠信

　　巿場經(jīng)濟是雙贏經(jīng)濟缤沦，在巿場中有競爭但也要有合作虎韵。筆者經(jīng)常聽到這樣的抱怨：我昨天談好一筆生意20萬元巷况，今天被某某知道后開價18萬元搶走了。這不是個別現(xiàn)象扣飘，各地區(qū)都不同程度地存在這種情況诵捏，反映我們的合作精神不夠，心胸不寬廣杀蝌。俗話說罕鞭，做事先學(xué)會做人，雖然搶到一筆生意咖播，但失去了一個朋友驴嚣，也可能是一批朋友，不知何時別人還會來搶你的生意铣佛。

　　中國有古話道：送人玫瑰黔巨，手有余香。模具巿場大得很侮增，何必斤斤計較一年铝、兩個項目呢株捌？人要大度月腋，目光要長遠，這樣你的業(yè)務(wù)會越來越滿瓣赂，為達到這種境界榆骚，我們的社會和協(xié)會必須大力宣傳中國優(yōu)良傳統(tǒng)美德，建立規(guī)范的巿場規(guī)則煌集，營造誠信的良好環(huán)境和相互尊重的氛圍妓肢。

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