中國(guó)模具在發(fā)展過(guò)程中難免存在一些問(wèn)題，如何對(duì)待并做到防患于未然呢劫欣？我們不妨剖析日本模具發(fā)展中的一些經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)殿扮，以期獲得啟迪，正所謂他山之石懦诸，可以攻玉爬姓。

1．發(fā)揮政策作用，加強(qiáng)“造血”功能

　　模具在產(chǎn)品制造體系中處于特殊位置赖谷，這使得模具行業(yè)具有決定制造業(yè)整體水平的能力慢沉，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)模具發(fā)展都出臺(tái)有一系列優(yōu)惠的扶持政策。

　　近年來(lái)我國(guó)模具巿場(chǎng)需求空前繁榮滥氏，但模具工業(yè)存在的問(wèn)題不容忽視备洽。

　　比如日本的“機(jī)振法”就是一個(gè)好例子慷甩，值得借鑒的是，他們不囿于單純的補(bǔ)助和施舍了嚎，著眼在扶持企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力泪漂，在我看來(lái)，這不是簡(jiǎn)單地“輸血”新思，而是意在建立企業(yè)的“造血”功能窖梁。

　　在我國(guó)，從1993年對(duì)上海實(shí)施開(kāi)始到1997年中國(guó)模協(xié)爭(zhēng)取全國(guó)實(shí)行稅收先徵后返政策夹囚，各地政府也相應(yīng)出臺(tái)了一些政策纵刘，確實(shí)對(duì)行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展起到極大推動(dòng)作用。但此中不乏模具企業(yè)荸哟，在對(duì)國(guó)家返稅的使用上出現(xiàn)了偏差：用在硬件上多假哎、軟件上少；建設(shè)上多鞍历，開(kāi)發(fā)上少舵抹；購(gòu)買上多，創(chuàng)新上少劣砍【逵迹總之，反饋到核心競(jìng)爭(zhēng)力上的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠就肪。當(dāng)然弥败，這與發(fā)揮政策作用時(shí)未能加強(qiáng)管理和監(jiān)督有關(guān)，加之沒(méi)有相應(yīng)的導(dǎo)向制度和監(jiān)督機(jī)構(gòu)配套赊设，造成了目標(biāo)度渣先、透明度和收獲度的缺失。反思一下未奋，為什么會(huì)出現(xiàn)退稅額度用不完赫淋？為什么上報(bào)稅金水分很大？為什么還有個(gè)別企業(yè)拿退稅的錢去還拖欠的稅金……這說(shuō)明對(duì)于某些企業(yè)冻绊，我們的政策還沒(méi)能夠用在刀口上期庆，它應(yīng)該起到的積極作用也就難以發(fā)揮。

2．采用現(xiàn)代化管理瓷忙，取得更大效益

　　為什么國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家涮侥，每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值大多是15～20萬(wàn)美元，有的高達(dá)25～30萬(wàn)美元订咆，而我國(guó)僅徘徊在1.5萬(wàn)～4萬(wàn)美元之間，其主要原因之一柬泽，是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還在沿用過(guò)去的作坊式管理慎菲，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的模具企業(yè)較少嫁蛇，信息化管理技術(shù)的應(yīng)用還未普及。例如露该，PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）睬棚、ERP（企業(yè)資源管理）、MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）解幼，及INTERNET平臺(tái)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用推廣和發(fā)展不夠抑党。

　　日本很多模具企業(yè)在管理上采用了高科技軟件和方法，以應(yīng)用ERP技術(shù)為例撵摆，不僅對(duì)模具企業(yè)本身予以調(diào)控底靠，還將管理延伸到客戶和供應(yīng)商，這有助于帶動(dòng)模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)的共同發(fā)展特铝。實(shí)行全過(guò)程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理暑中，可改變大而全、小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法鲫剿，減少了管理層次鳄逾，提高了模具生產(chǎn)效率，降低成本锭鸣、縮短模具生產(chǎn)周期灌笙，從而將利潤(rùn)極大化，爭(zhēng)取更大經(jīng)濟(jì)效益局限。

3．不斷技術(shù)創(chuàng)新汗绰，占據(jù)模具高端巿場(chǎng)

　　日本是一個(gè)自然資源嚴(yán)重匱乏的國(guó)家，人的創(chuàng)造力成為重要資源册压，只有依靠人不斷創(chuàng)造出新技術(shù)匪从、新產(chǎn)品，才能在全球化的時(shí)代中生存發(fā)展捕诲。為了應(yīng)對(duì)來(lái)自其他國(guó)家的威脅橄妄，日本模具企業(yè)絞盡腦汁，普遍認(rèn)識(shí)到卿裙，只有充分發(fā)揮日本模具企業(yè)高小赋、精、尖的技術(shù)特點(diǎn)外卷，才能增強(qiáng)其在模具領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)砍的。所以，他們傾心打造柔性的專業(yè)化制造平臺(tái)莺治，不斷滿足客戶個(gè)性化需求廓鞠，以此來(lái)提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。

　　同時(shí)谣旁，由于當(dāng)前各種產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率高床佳，對(duì)模具設(shè)計(jì)和加工工藝提出很高要求滋早，模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)已逐漸向模具設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新和標(biāo)準(zhǔn)化等領(lǐng)域轉(zhuǎn)移砌们，日本模具企業(yè)憑借豐富經(jīng)驗(yàn)和高素質(zhì)的人力資源正不斷強(qiáng)化著其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)杆麸。所以，我國(guó)的模具企業(yè)要登高望遠(yuǎn)浪感、潛下心思昔头、狠抓新技術(shù)、新工藝方面的研究影兽，逐步形成有分工揭斧、有協(xié)作、多領(lǐng)域电伐、全方位的科研開(kāi)發(fā)格局顷床。

　　鑒于此，上海巿模具行業(yè)協(xié)會(huì)擬創(chuàng)立的“長(zhǎng)三角汽車模具技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”秆杰，正是一種產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)的平臺(tái)脸榔。我們必須克服關(guān)門主義和單打獨(dú)行的做法，強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作蝠肤，努力推出具自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品汗歧。同時(shí)，在中低檔領(lǐng)域模具上則沒(méi)必要過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)吝啰，導(dǎo)致人才和資源的浪費(fèi)惶嗓。

4．推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)，提高模具整體水平

　　模具產(chǎn)業(yè)整體水平的提高驻丁，不再局限于模具制造企業(yè)的水平尸粒。日本模具企業(yè)家普遍認(rèn)為，外國(guó)企業(yè)能夠?qū)W到日本的模具制造技術(shù)臊渴，但無(wú)法模仿日本產(chǎn)品廠商事矾、成形與模具企業(yè)以及材料廠商之間緊密協(xié)作聯(lián)合開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品制造體制。這種“產(chǎn)品制造文化”是日本制造業(yè)獨(dú)有的競(jìng)爭(zhēng)力尸诽。

　　從模具產(chǎn)業(yè)鏈上甥材、中、下游三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)分析性含，我國(guó)模具巿場(chǎng)正缺少這種“文化”洲赵。比如模具制造的上游環(huán)節(jié)—─模具鋼領(lǐng)域，“大同特鋼”商蕴、“日立金屬 ”叠萍、“一勝百鋼材”等外國(guó)企業(yè)近年來(lái)占據(jù)了壟斷地位，我國(guó)不少模具企業(yè)都會(huì)在對(duì)外宣傳材料上特意標(biāo)注使用了這三大品牌的特種鋼材绪商，以彰顯質(zhì)量過(guò)硬俭令。而為滿足中國(guó)模具巿場(chǎng)的巨大需求后德，這幾大名企也都在增設(shè)“分部”，中國(guó)模具鋼廠日顯“門庭冷落”抄腔。實(shí)際上，這是我國(guó)國(guó)產(chǎn)模具鋼難以滿足模具行業(yè)的快速發(fā)展理张，使模具企業(yè)明知進(jìn)口鋼材要比國(guó)產(chǎn)鋼材貴4~5倍赫蛇，可為了保證質(zhì)量，還是得選擇進(jìn)口鋼材—這無(wú)疑也削弱了我國(guó)模具的全面競(jìng)爭(zhēng)力拔馆。至于模具下游環(huán)節(jié)如熱處理茂萤、表面處理、拋光等加工工藝勇剃，同樣跟不上模具發(fā)展的需要泵躲。由此可見(jiàn)，唯有開(kāi)展全產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)好佃，才能全面提升我國(guó)模具整體水平露俏。

5．加速人才培訓(xùn)，形成企業(yè)文化

　　日本模具企業(yè)非常重視人力資源開(kāi)發(fā)毫胎，企業(yè)人員往往“從一而終”探娇，極少流動(dòng)，這固然與日本社會(huì)傳承的文化有關(guān)茄焊，諸如認(rèn)為跳槽不光彩撒沦、在本企業(yè)工作年限與收入正比遞增等。但更重要的是在日本茵冗，模具人員每年都有培訓(xùn)目標(biāo)和計(jì)劃租藻，根據(jù)不同層次人員量身定做培訓(xùn)方案，已形成一個(gè)良好的環(huán)境和氣氛唉地。

　　同時(shí)据悔，企業(yè)與大學(xué)密切結(jié)合，除專項(xiàng)研究模具技術(shù)之外渣蜗，還根據(jù)需要屠尊，適時(shí)輸送技術(shù)員到大學(xué)深造，培育出來(lái)的既是技術(shù)人員又是研究人員耕拷，不僅成為企業(yè)骨干和行業(yè)精英讼昆，又是企業(yè)與大學(xué)合作的橋梁。由于穩(wěn)定人員骚烧、切磋技藝浸赫、配合默契，各模具企業(yè)都擁有自身的技術(shù)特色赃绊，即使身處“風(fēng)吹浪打”的嚴(yán)峻形勢(shì)既峡，很多模具企業(yè)也能依靠深厚的技術(shù)基礎(chǔ)和牢固的企業(yè)文化渡過(guò)難關(guān)羡榴。我國(guó)模具企業(yè)的老總們，也應(yīng)爭(zhēng)做勇于沖破怪圈的有識(shí)之士运敢，摒棄“空降部隊(duì)”校仑，致力于培訓(xùn)自己企業(yè)的技術(shù)人才。而為了營(yíng)造這種氛圍斯身，一些深受相互挖人之害的老總捻仁，應(yīng)團(tuán)結(jié)起來(lái)共商行事，信守共識(shí)遍考，加速人才培訓(xùn)但紫，保障模具企業(yè)穩(wěn)步踏上培育人才良性循環(huán)之路。

6．建立誠(chéng)信體系橡宪，規(guī)范模具巿場(chǎng)

　　記得在2005年底吊任，一部名為《中日對(duì)決—─制造工藝人的攻防戰(zhàn)》的記錄片在日本引起強(qiáng)烈反響，該片講述了日本模具行業(yè)在“中國(guó)制造”興起的過(guò)程中遭受的沖擊慷尸，以及從業(yè)者的應(yīng)對(duì)揣交。日本模具界正是在原有誠(chéng)信體系的基礎(chǔ)上，更加團(tuán)結(jié)股航，共同尋找對(duì)策出路的慈宾。比如，他們通過(guò)調(diào)研收集大量數(shù)據(jù)翠节，在給政府的報(bào)告中要求嚴(yán)禁模具技術(shù)出口和流失酗宋。又如日本模具企業(yè)正在不斷通過(guò)與模具用戶合資的方式，吞食中國(guó)模具企業(yè)的巿場(chǎng)份額等等疆拘，在此不一一舉例蜕猫。

　　而在如此激烈的巿場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，我國(guó)模具企業(yè)卻過(guò)早陷入價(jià)格戰(zhàn)的誤區(qū)哎迄，特別是在中回右、低檔模具巿場(chǎng)，很多企業(yè)為接到訂單不擇手段漱挚，甚至以低于成本的價(jià)格殘酷競(jìng)爭(zhēng)翔烁。這嚴(yán)重干擾了巿場(chǎng)正常秩序，阻礙了模具戰(zhàn)略聯(lián)盟的形成旨涝，而這些蹬屹，都是缺少誠(chéng)信體系導(dǎo)致的惡果。為保證我國(guó)模具工業(yè)能持續(xù)健康發(fā)展白华，有必要在中國(guó)開(kāi)展建立誠(chéng)信體系的專題研討慨默，探索建立誠(chéng)信體系的思路和方法。而模具界中有遠(yuǎn)見(jiàn)的企業(yè)家們應(yīng)首先站出來(lái)，在共識(shí)的基礎(chǔ)上達(dá)成協(xié)議锥酌，以身作則春佑。同時(shí)，行業(yè)協(xié)會(huì)和政府有關(guān)部門需積極構(gòu)筑平臺(tái)连载，促成我國(guó)模具行業(yè)誠(chéng)信體系能盡快地建立和完善栽不，進(jìn)而達(dá)到規(guī)范模具巿場(chǎng)之目的。

　　當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪調(diào)整劈咕，中國(guó)已成為世界模具企業(yè)的主要聚集地之一馍逗，改變著歐美模具占全球60%的局面。同時(shí)柏困，隨著亞洲模具巿場(chǎng)的發(fā)展，“ 中國(guó)模具”的品牌正走向世界舞臺(tái)帜蘑。只是清玉，一切還不是那么理想和完美，我們要采取實(shí)際行動(dòng)珍垦、實(shí)施有效的針對(duì)性措施惜施，力求縮短與日本模具的差距，使駛?cè)肟燔嚨赖闹袊?guó)模具工業(yè)图呢，走得越來(lái)越快条篷！

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