以一個新經(jīng)理的身份進入積壓訂貨的工廠窖韧，算是一段有威脅的經(jīng)歷掘鱼，但作為一名商業(yè)老手翠蓄，帕特. 麥克勞林接管M&M休斯頓附屬公司時，他并不擔心鸣拦。他尋找各種方法來改進與客戶之間的利益關(guān)系抢纹。麥克勞林就像一名救援的騎兵。

M&M為石油工業(yè)制作大的零部件葱妒，大多數(shù)材料是4140和17-4不銹鋼谚剿，不管怎樣，這個有著22臺機床和28個雇員的工廠连锯，帶著大量的沒有信心完成的積壓訂單每天8個小時地運轉(zhuǎn)著归苍。

一種特殊的訂貨產(chǎn)品是一個大的圓柱殼，直徑76mm运怖，長90mm拼弃，材料為17-4不銹鋼，硬度在42-44HRC驳规。該產(chǎn)品是用于海底石油裝置肴敛，必須要能耐得住腐蝕和海底的壓力署海。由于工作環(huán)境惡劣吗购，所以這個殼體必須要定期的進行更換。

當麥克勞林看到加工時間時砸狞，他知道問題嚴重了捻勉。“鍛造需要四個月的時間刀森，機器加工時間大約是10個周踱启，這是很復雜的零件”

三個問題，一個解決方案

工件加工需要切除大量的材料研底，切削深度到12mm,周長64000mm,切削體積為8275cm³庵恨，為了達到這個目的，M&M使用3刃的直徑20的立銑刀加工修扁，機床轉(zhuǎn)速為1337rpm诀烫，冷卻液冷卻。

第一個問題是：機床的運行有接近一半的時間是無效的峡逆。

 　“我們甚至沒有獲得15分鐘的連續(xù)加工時間勃拢， “麥克勞林說： ”每一次我們更換程序，要花大約10分鐘”

第二個問題是：由于使用鑲刀片的立銑刀念弧，刀片的切深太淺后涛，整個切深需要五刀才能完成武也。

“每刀我們只能切2.5mm深”他說“由于時間問題，我們有時候不得不用不同的機床加工口愁，在另外的機床上的每刀切深還要少耿逐。”

一個工件從頭到尾所有的工序都做完最終要三天半時間鸿挠。最好的情況下玩冷，兩周的時間M&M也只能有三件產(chǎn)品交付。

一次拜訪的機會炼幔，MENLO公司的一名銷售代表Pat Vroenen秋茫，提出了解決方案，他推薦用猛龍MENLO的M90系列立銑刀乃秀。

戲劇化的差異

當M&M公司做這個產(chǎn)品出現(xiàn)問題時肛著，Vroenen正好打電話過來銷售。“我給Vroenen看我們正在做的東西跺讯，然后我問他‘你有什么辦法能解決這個問題枢贿？’他說他有樣東西，我們一定會想試試”麥克勞林說刀脏。

第二天Vroenen帶來了猛龍MENLO的一款新刀局荚，，一把5刃的M90系列的立銑刀愈污，專門干高精度的旋轉(zhuǎn)件的刀具耀态，做了一個測試。“我知道這是pow·r·feed的工作暂雹，就像它的名字一樣”Vroenen說“我見過客戶用4刃銑刀首装，高速高進給加工，用新的5刃銑刀會有更好的效果衔耕。M&M公司加工的是難加工的材料赊偿，但是用我們的刀具可以讓機床高速運行，沒有任何問題悬鲜∩鸺”工廠準備試刀，Vroenen給編程人員提供了加工參數(shù)厉源。

 “當我給他轉(zhuǎn)速和進給參數(shù)時既蛙，他認為我是瘋狂的。”Vroenen說“但是一旦程序開始運行，發(fā)生了戲劇性的變化玲院，這一層的所有人都跑過來觀看∮哽”

“在運行的頭一個小時的時間里轴私，每個人都很安靜，機床也很安靜能真×扪希”他說“他們不相信機床怎么能如此安靜而且切削速度是那么快》垲恚”

兩個小時之內(nèi)疼约，加工完畢。這個相同的工作過去要花費他們?nèi)彀氲臅r間并更換10把銑刀蝙泼。值得一提的是程剥，這把pow·r·feed銑刀還在很好的狀態(tài)。

 　　“我們會換成硬質(zhì)合金立銑刀汤踏，因為加工速度如此之快织鲸。”麥克勞林說“立銑刀的表現(xiàn)非常棒溪胶，我們用一把刀差不多能加工兩個工件搂擦。我把他們重新修磨后還能繼續(xù)使用』┎保”

同時瀑踢，它也提高了其他產(chǎn)品的加工效率

工廠開始試用超值的硬質(zhì)合金刀具之后，發(fā)現(xiàn)了它有較長的壽命和可重復利用的優(yōu)勢才避，猛龍的區(qū)域銷售經(jīng)理Tim Elfreich說咱茂，這是他多次在公司測試和在客戶的機床上實踐使用得出的結(jié)果。

 　“公司嘗試通過購買便宜的刀具來降低采購成本囤乎，這個是可以理解的靡黑。”Elfreich說“但實際上敢薄，他們是增加了刀具采購金額，因為他們不得不買多倍的數(shù)量來達到一把好的硬質(zhì)合金刀的壽命挎茂⊥撸”

在Elfreich看來，好的刀具節(jié)約了時間因為減少了換刀次數(shù)热轨，也就減少了無效的加工時間游鹿。麥克勞林同意這一點。“它產(chǎn)生了非常大的巨大的影響梨耽，在給客戶的交貨期义誓、產(chǎn)品質(zhì)量和我們的積壓訂貨方面⊥沉耄”他說蟋定。

自從第一次試刀以后粉臊，M&M公司又在加工其他小的，不是很復雜的工件上試用猛龍MENLO的硬質(zhì)合金銑刀驶兜，效果同樣很好扼仲。

其中的一個工件是一個線涵蓋，也是用于海底裝置抄淑，材料為17-4不銹鋼屠凶。切削寬度12mm，深度為2.5mm肆资，周長為6800mm的一個圓環(huán)矗愧。

Vroenen推薦一把4刃的pow·r·feed銑刀，取代工廠的多用途的4刃立銑刀郑原，在同樣的機床上贱枣，以同樣的切寬和切深加工這個工件。“我以前見過4刃刀的測試報告颤专，切削掉一塊316不銹鋼的29%的體積纽哥。”Vroenen說“它非常適合干這種活衙猾，這是一個傻瓜都知道的問題柬激。”

實際上斧与，它的加工效率是多用途立銑刀的兩倍多行忘，每齒進給為0.046mm，多用途立銑刀的每齒進給為0.02mm筋劣。操作者能把轉(zhuǎn)速提高兩倍多牡徘，從原來的955rpm提高到2101rpm，整個加工時間要比原來快5倍正脸。