在經(jīng)濟全球化的今天笛吱，模具企業(yè)間的競爭也日益全球化。毋庸置疑挥痊，與全球著名的企業(yè)航母們相比途培，我國企業(yè)，尤其是民營模具企業(yè)芥嫉，絕大部分都是小帆船注欧，不折不扣地屬于“中小企業(yè)”。 小帆船如何在大海中和航母競爭呢鲜附？

　　據(jù)統(tǒng)計钙蕉，發(fā)達國家的企業(yè)領(lǐng)導每年要花大約40%的時間去研究戰(zhàn)略。美國通用電氣公司的韋爾奇說：“我整天沒有做幾件事，但有一件做不完的工作官孝，那就是規(guī)劃未來努禽。”在美國有90%以上的企業(yè)家認為：“最占時間门俏、最為重要丸匀、最為困難的事就是制訂戰(zhàn)略規(guī)劃∥Ｈ冢”

　　相比之下畏铆，我國企業(yè)領(lǐng)導人一年中花多少時間去研究戰(zhàn)略呢？根據(jù)對參加清華大學企業(yè)戰(zhàn)略管理短期培訓的董事長或總經(jīng)理作過的問卷調(diào)查的數(shù)據(jù)統(tǒng)計吉殃，經(jīng)營較好的企業(yè)的領(lǐng)導人一年中大約只花10%左右的時間在研究企業(yè)戰(zhàn)略辞居，這是遠遠不夠的。

　　企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略并非只是一個夢想蛋勺，或者只是一紙空文瓦灶，完整﹑科學的戰(zhàn)略方案對于企業(yè)改善經(jīng)營管理﹑提升經(jīng)營業(yè)績，具有不可估量的巨大作用迫卢。我國的模具企業(yè)要持續(xù)成長倚搬，企業(yè)家們要實現(xiàn)自己的夢想，一定要制定好企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略乾蛤，并通過戰(zhàn)略管理執(zhí)行好戰(zhàn)略每界。

　　目前，我國模具業(yè)規(guī)模僅次于日本和美國家卖，但大多集中在中低檔領(lǐng)域眨层，技術(shù)水平和附加值偏低。此次5月在上海舉行的模展上度堤，我們看到越來越多的國際公司來展示他們的先進設(shè)備捅硅，而筆者了解到的一些模具企業(yè)也有部分購買了高端設(shè)備，但是上千萬的機器設(shè)備費用投入了沙螺，效果怎么樣呢桅蕊？得到的一個數(shù)據(jù)反饋讓人很是揪心，這些設(shè)備目前在企業(yè)的使用率通常只有30％娇皇。

　　同時由于使用了高端設(shè)備阅牛，算上利息、折舊等等費用呛仁，因此分攤到每件產(chǎn)品上的成本奇高無比秫痪，中國模具失去了在市場上競爭的最基本的價格優(yōu)勢。

　　使用高端設(shè)備捅没，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品叭舰，這樣的企業(yè)戰(zhàn)略究竟對不對呢玫斋？ 我們先來看一下國內(nèi)電池界的巨頭——比亞迪的發(fā)展歷史。

　　目前全球平均每4部移動電話中就有一部使用比亞迪生產(chǎn)的電池忱当。比亞迪電池當初取勝的主要原因蚯涮，一是技術(shù)實力強于國內(nèi)對手，二是使用夾具和人工以節(jié)省巨大的設(shè)備投資卖陵，又較日本廠商有優(yōu)勢恋昼。

　　比亞迪的發(fā)展戰(zhàn)略清晰而簡單——做性價比最高的手機電池。他們主要從事二次充電電池的研究赶促、開發(fā)、制造和銷售挟炬，主要產(chǎn)品包括鋰離子鸥滨、鎳鎘、鎳氫充電電池谤祖。在上個世紀90年代初期婿滓，充電電池市場全部是日本企業(yè)的天下，三洋粥喜、東芝凸主、松下等日系電池制造商占據(jù)著全球近90%的市場。比亞迪作為后來者额湘，要在該市場分得一杯羹卿吐，談何容易。

 　　但二次充電電池進入的門檻相對較低忘哼，其生產(chǎn)模式更是簡單：從上游企業(yè)買來生產(chǎn)電池所需的配件和原材料疏悯，加工組裝就行。和中國大多的初創(chuàng)企業(yè)一樣锨穷，比亞迪一開始就采用了手工為主的生產(chǎn)模式歉冷，來對抗自動化程度極高的日本生產(chǎn)線。沒有錢買設(shè)備岗憨，只好自己動手做一些關(guān)鍵設(shè)備乳后，然后把生產(chǎn)線分解成若干個人工完成的工序，以盡可能地代替機器帝膊。沒想到确奄，這個不是辦法的辦法，卻帶來意想不到的效果：表面上看赠魂，這種落后的生產(chǎn)模式毫無優(yōu)勢可言麸档，但現(xiàn)在看來，打敗日系企業(yè)最大的法寶缆刁，就是這種手工作業(yè)的模式乃沙。

　　原來起趾，二次充電電池生產(chǎn)線有其獨特之處：自動化程度越高，初次投入的成本越大警儒，更新?lián)Q代的成本也大训裆，而手工作業(yè)的模式卻具備無可比擬的靈活性。日本企業(yè)一條電池自動生產(chǎn)線的投入超過千萬蜀铲，比亞迪自創(chuàng)的以人力居重的生產(chǎn)線边琉，就具備先天的優(yōu)勢，一次投入小记劝，靈活性大变姨。當一個新的產(chǎn)品推出的時候，原有的生產(chǎn)線只需做關(guān)鍵環(huán)節(jié)的局部調(diào)整厌丑，再對員工做相應的技術(shù)培訓就可以了定欧。

　　在日本，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品怒竿，工人們必須穿好凈化服砍鸠，經(jīng)過淋浴吹風之后走入寬敞明亮的真空車間。在那里耕驰，每一條電池生產(chǎn)線上都配備了最先進的自動化設(shè)備京佃，一條線上也僅需要幾個工人。而比亞迪修建了幾十言丧、上百個這樣的車間：在一條條六七十米長的流水線上崔狂，密密麻麻地坐著四五十名工人。他們身穿普通的棉布工作服苫担，坐在常溫的車間里脓甘，每個人手邊都有一種夾具，幫助他們準確地完成點焊滓层、檢測茅祠、貼標簽等工作，手中的動作可以以秒計算禁糖。十幾條生產(chǎn)線組成的車間因為擁擠而顯得有些雜亂舒跌。但就是在這樣簡陋的生產(chǎn)環(huán)境中，比亞迪生產(chǎn)出了比索尼狞穗、三洋便宜15%且品質(zhì)更高的手機電池概丢，月產(chǎn)能達3000多萬塊，成為諾基亞民轴、摩托羅拉的第一大供應商攻柠。

　　實踐證明，比亞迪之所以能在國內(nèi)超越國內(nèi)眾多電池廠商后裸，原因就在于始終堅持自己的成本路線瑰钮。

　　 生產(chǎn)線對設(shè)備要求越高冒滩、投入越多，這種看似“落后”的作業(yè)模式反而具備了領(lǐng)先優(yōu)勢浪谴。

　　現(xiàn)在很多中國模具企業(yè)簡單模仿日本开睡，有的企業(yè)甚至花數(shù)千萬元將日本老的生產(chǎn)設(shè)備買下來。而這對于企業(yè)的資金實力顯然是很大的考驗苟耻。

　　黃巖某模具企業(yè)的老最初也曾考慮走全面引進高端設(shè)備的路子篇恒，但假使買兩條生產(chǎn)線，光銀行利息每年就需要支付80萬凶杖，利潤少不說胁艰，控制不力、消化不良可能導致更嚴重的后果智蝠。簡單引進技術(shù)的結(jié)果往往是受制于人蝗茁，任何一個零件的替換、任何一個流程中的小問題可能都需要求助于原廠家剥乍，其間耗費的人力財力很多，再加上本身是民營企業(yè)候赏，毫無官方背景斧炎，只能依靠自身造血。

　　比亞迪特有的模式告訴我們中國的模具企業(yè)要想得到長足的發(fā)展盯媚，不一定要動輒投入上千萬購買高端設(shè)備铝寿，但是要在戰(zhàn)略上立志做性價比最高的模具。

　　6月初抖唧，筆者又去了一家浙江模具企業(yè)陷克，這家企業(yè)給了筆者很大的啟發(fā)。該企業(yè)主要的產(chǎn)品主要是從事出口瓤鬓，在目前很多企業(yè)都吃不飽的狀況下版幕，他們保持著每年70%的增長率，同筆者發(fā)現(xiàn)四乱，他們使用的設(shè)備卻不是最高檔的衔甲，在他們老總的眼里，設(shè)備夠用就好宣吱。余下來的資金大量在投入軟件上窃这，比如他們已經(jīng)上馬了TS196、ERP征候、PDM……

　　與之相對應的是什么呢杭攻？由于硬件投入不高，所以分攤在每件產(chǎn)品上的成本小疤坝，這家浙江企業(yè)用他們的低成本控制為在國際上競爭找到了核心競爭力兆解，得到了國際客戶高度評價馆铁。

　　節(jié)省成本有各種策略：或是提高管理效益，或是控制開支痪宰。

　　當今世界正進行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整叼架，一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正成為世界模具大國衣撬。近年來乖订，外資對我國模具行業(yè)投入量增大，工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化具练，這也代表著我國模具行業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機遇乍构。有數(shù)據(jù)顯示，我國目前模具總產(chǎn)值已躍居世界第三喝壹，僅次于日本和美國仓近，隨著我國工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)的逐步崛起，作為“工業(yè)之母”的中國模具行業(yè)也面臨著高速增長旱已。

　　在這種情況下肌蛮，追求規(guī)模經(jīng)濟也可以成為模具企業(yè)的戰(zhàn)略。這個戰(zhàn)略的重點就是降低成本殿漆，設(shè)備不一定是最好的忍猛、廠房不一定是最好的、員工工資支出盡量減低肾蕉，但是設(shè)備利用率一定要高掐股，企業(yè)的滿負荷運轉(zhuǎn)大于技術(shù)的提升，用規(guī)模創(chuàng)造效益笤敞，企業(yè)的重點在從設(shè)計扳九、加工、銜接瞻绝、物流玖瘸、資金使用等每個環(huán)節(jié)如何節(jié)約成本。

　　為了實現(xiàn)盡可能低的成本和更大的市場檀咙，生產(chǎn)過程能否自動化要經(jīng)過精確的計算店读，由此增加的固定成本能否被規(guī)模經(jīng)濟所消化要經(jīng)過精算的計算，新的工藝技術(shù)能否能有力地推動成本的降低也要經(jīng)過精確的計算攀芯。同時屯断，時刻保持生產(chǎn)過程的效率，最重要的就是穩(wěn)定侣诺，以保障每一個環(huán)節(jié)的流暢運轉(zhuǎn)殖演。當我們把成本降低時，我們就能以低價格獲取更多的訂單年鸳，良性循環(huán)之后趴久，企業(yè)規(guī)模才能逐步擴大丸相。

　　所以，模具企業(yè)要形成規(guī)模經(jīng)濟彼棍，就必須在成本控制上做到極致灭忠。沒有制定戰(zhàn)略的企業(yè)就相當于一條小船，在茫茫大海中座硕，沒有羅盤攘体，沒有指南針，隨時有被大海吞沒的危險门痕，因此办轮，企業(yè)老總們一定要把自己的主要精力放到研究企業(yè)戰(zhàn)略管理上來。

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