一门躯、先進(jìn)制造技術(shù)與中國(guó)機(jī)床行業(yè)的高速發(fā)展

　　機(jī)床工業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)及現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，機(jī)床工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了制造業(yè)和工業(yè)的發(fā)展倔约。對(duì)一個(gè)國(guó)家而言，本土的機(jī)床工業(yè)與本土的制造業(yè)及工業(yè)緊密相連煤搜，高水平的本土機(jī)床工業(yè)有助于提升本土制造業(yè)及工業(yè)的水平。20世紀(jì)前80年長(zhǎng)期雄踞汽車行業(yè)之首的美國(guó)唧席，到1980年被日本超過(guò)擦盾，是由于制造技術(shù)落后了。80年代淌哟，美國(guó)生產(chǎn)一輛汽車需要214 人時(shí)迹卢，日本只需133人時(shí)。而自80 年代中后期開始徒仓，美國(guó)政府開始對(duì)影響工業(yè)發(fā)展與國(guó)防實(shí)力的機(jī)床工業(yè)大力扶持腐碱，美國(guó)機(jī)床行業(yè)國(guó)內(nèi)銷售額由1986年的18.83億美元上升到1994年的43.5億美元，美國(guó)汽車工業(yè)也在1994年產(chǎn)量達(dá)到1226.5萬(wàn)輛蓬衡，重新奪回世界產(chǎn)量第一的位置喻杈。

　　由于裝備水平低等原因，我國(guó)制造業(yè)表現(xiàn)出勞動(dòng)生產(chǎn)率狰晚、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力低下等特征筒饰。在第三次工業(yè)普查中，我國(guó)機(jī)械工業(yè)大中型企業(yè)的重要設(shè)備中乒萝，金切機(jī)床屬于國(guó)內(nèi)一般水平和國(guó)內(nèi)落后水平的竟占89％捶益，屬于國(guó)際先進(jìn)水平的僅占1.5%，屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的也只占9％想预。而數(shù)控機(jī)床作為信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物锌拾，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)，自然成為振興國(guó)家裝備制造業(yè)的重點(diǎn)瞪卜。自2003年開始肴摊，中國(guó)就成了全球最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)，也是世界上最大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國(guó)畴文。在旺盛市場(chǎng)需求推動(dòng)下碉晾，我國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快，目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家删猿，總綜合規(guī)模陋窗、重點(diǎn)品種方面，我國(guó)都已進(jìn)入世界前幾名隅本，數(shù)控機(jī)床2006年的產(chǎn)量達(dá)到85000多臺(tái)实愚，品種多達(dá)1500多種，機(jī)床工具全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1500億元兔辅，產(chǎn)量增速保持在15％左右腊敲。

　　未來(lái)五年，在汽車及零部件幢妄、航空航天以及國(guó)防工業(yè)兔仰、造船和電站設(shè)備等大型裝備制造業(yè)的需求牽引下茫负，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)將往高精度、高效率乎赴、高可靠性忍法、個(gè)性化、柔性化榕吼、智能化饿序、綠色環(huán)保等方向發(fā)展，大大改變大型羹蚣、高速原探、高精度數(shù)控機(jī)床大部分依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，迎來(lái)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和制造業(yè)技術(shù)改造的高潮忘当。

二芯妇、機(jī)床裝備行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)迎來(lái)PLM技術(shù)普及應(yīng)用時(shí)代

　　隨著機(jī)械制造業(yè)個(gè)性需求發(fā)展，機(jī)床行業(yè)怎么適應(yīng)制造業(yè)個(gè)性需求的發(fā)展圈蛹、迎合制造業(yè)的個(gè)性需求肃刁，成為機(jī)床設(shè)計(jì)制造企業(yè)永無(wú)止境的產(chǎn)品創(chuàng)新推動(dòng)力；同時(shí)奇茫，隨著汽車孙泵、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，具有縮短加工時(shí)間上绅、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)的高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)崇审；而現(xiàn)代化生產(chǎn)組織的運(yùn)營(yíng)模式和精益生產(chǎn)管理，也對(duì)機(jī)床設(shè)備提出了減少加工輔助時(shí)間岛宵、工序復(fù)合到功能復(fù)合任汪、柔性化等要求，要求縮短加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間滚吱，減少機(jī)床臺(tái)數(shù)催舅，簡(jiǎn)化物料流，提高生產(chǎn)設(shè)備的柔性蓄氧，生產(chǎn)總占地面積最小，使投資更加有效槐脏。

　　在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)惡化和客戶個(gè)性化需求日益發(fā)展的形勢(shì)下喉童，機(jī)床設(shè)備產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度將加快，專用機(jī)床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要顿天。通過(guò)數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化堂氯，可以對(duì)制造系統(tǒng)進(jìn)行快速重組和配置，以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要牌废。機(jī)械咽白、電氣和電子啤握、液和氣、以及控制軟件的接口規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)可重組性的關(guān)鍵晶框。而基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的新的設(shè)計(jì)方法和手段的運(yùn)用排抬，通過(guò)三維建模和仿真加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度，并逐步實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM的集成授段，構(gòu)建企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）平臺(tái)蹲蒲，則成為機(jī)床企業(yè)利用現(xiàn)有產(chǎn)品知識(shí)資源快速重組和配置，加快新機(jī)床的開發(fā)速度和提升產(chǎn)品質(zhì)量的效率倍增器悄函。在PLM技術(shù)的推動(dòng)下牲羊，傳統(tǒng)的制造模式將從“產(chǎn)品=原材料+制造過(guò)程”轉(zhuǎn)變?yōu)橐援a(chǎn)品創(chuàng)新為核心的現(xiàn)代制造模式“產(chǎn)品=知識(shí)+原材料+制造過(guò)程+服務(wù)”，機(jī)床制造業(yè)的增值主要體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)山顶、軟件開發(fā)蛮血、市場(chǎng)開拓以及回收再造等環(huán)節(jié)。

　　另外好员，數(shù)控機(jī)床是復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品芽刨，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多倾伶，需要由技術(shù)性很強(qiáng)的供應(yīng)鏈提供各種功能部件殷感。因此，機(jī)床行業(yè)提升自主創(chuàng)新能力感戴，無(wú)論是機(jī)床生產(chǎn)商本身而言熏迷，還是刀具、切削液都癣、數(shù)控系統(tǒng)谐歪、功能部件等上下游產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，都必須以產(chǎn)品創(chuàng)新作為未來(lái)十年獲得核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的指導(dǎo)思想瓶逃。目前束铭，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈還沒(méi)形成像汽車行業(yè)那樣的分級(jí)配套供應(yīng)關(guān)系，生產(chǎn)方法大而全厢绝、小而全契沫，無(wú)論多大規(guī)模的機(jī)床制造商，都要同時(shí)直接采購(gòu)與管理上千種零部件昔汉，供應(yīng)商多達(dá)400~500家懈万，以至專業(yè)化、規(guī)陌胁。化的能力不夠会通。隨著網(wǎng)絡(luò)與信息技術(shù)的普及應(yīng)用，企業(yè)運(yùn)作戰(zhàn)略也正在從國(guó)內(nèi)向全球化、企業(yè)內(nèi)部協(xié)作向外部供應(yīng)鏈協(xié)同涕侈、價(jià)格大戰(zhàn)向產(chǎn)品創(chuàng)新轉(zhuǎn)變沪停。成功構(gòu)建起企業(yè)級(jí)產(chǎn)品全生命周期管理平臺(tái)的機(jī)床生產(chǎn)商，將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程管理與制造個(gè)過(guò)程管理有機(jī)融合裳涛，從原來(lái)以生產(chǎn)者為主導(dǎo)的少品種盒止、大批量生產(chǎn)模式，向以客戶為主導(dǎo)的多品種氛灸、小批量耘泰、短交貨期生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，成為精益剑碌、敏捷嘀醋、信息化和網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)字化工廠，以較少的資源和生產(chǎn)能力滿足市場(chǎng)需求孟溯。

三讲侵、CAXA V5面向機(jī)床裝備行業(yè)的設(shè)計(jì)工藝一體化PLM應(yīng)用方案

　　數(shù)控機(jī)床一般根據(jù)客戶訂單進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，包括機(jī)械呜款、電氣耸壮、液壓、自動(dòng)化控制等各類功能部件剩症，技術(shù)難度高笑驶，設(shè)計(jì)、制造周期都比較長(zhǎng)胞饭。對(duì)銷售部門而言嫌变，最大的難題是無(wú)法按照客戶的要求及時(shí)交貨；對(duì)設(shè)計(jì)部門而言躬它，由于業(yè)務(wù)發(fā)展太快腾啥，產(chǎn)品種類、規(guī)格型號(hào)非常繁雜冯吓、客戶需求變更頻繁倘待，導(dǎo)致設(shè)計(jì)工作量大、項(xiàng)目管理和更改管理得不到有效控制组贺；對(duì)生產(chǎn)與物料管理部門而言凸舵，面對(duì)機(jī)床產(chǎn)品零部件種類多、制造流程復(fù)雜失尖，制造過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類也繁多贞间，各種生產(chǎn)方式如庫(kù)存型(MTS)、訂單型(MTO)雹仿、訂單工程型(ETO)以及訂單裝配型(ATO)共存，單件、小批量胧辽、批量嗤矾、項(xiàng)目型生產(chǎn)齊頭并舉的狀況，最頭痛的事情莫過(guò)于在設(shè)計(jì)更改和計(jì)劃變更頻繁的情況下快速應(yīng)變與科學(xué)排產(chǎn)悄锈，既控制住成本拒牡，又保質(zhì)保量地按期交貨。

　　CAXA V5 提供的設(shè)計(jì)工藝管理解決方案和制造過(guò)程管理解決方案（如圖1）采用了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)菌渐，設(shè)計(jì)随去、工藝和生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)一次錄入后可以為后續(xù)業(yè)務(wù)流程利用，避免了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入暖娃，減少由于手工重復(fù)錄入帶來(lái)的錯(cuò)誤扔泵。同時(shí)，由于采用了統(tǒng)一的業(yè)務(wù)平臺(tái)力浅，各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)可以在工作流引擎的支撐下闭厕，實(shí)現(xiàn)跨部門、跨企業(yè)的協(xié)同叭痰，所有數(shù)據(jù)都在平臺(tái)的安全控制機(jī)制下共享和更新多吁，企業(yè)還可以利用平臺(tái)的定制能力不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的持續(xù)改進(jìn)斥滤，不斷提升競(jìng)爭(zhēng)力将鸵。

CAXA V5機(jī)床行業(yè)設(shè)計(jì)工藝一體化PLM應(yīng)用方案具有以下功能特點(diǎn)：

*無(wú)縫集成中國(guó)CAD正版裝機(jī)量最大的CAXA電子圖板，特別針對(duì)機(jī)床裝備行業(yè)的產(chǎn)品圖紙?zhí)攸c(diǎn)定制開發(fā)佑颇，支持機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品圖紙“在位明細(xì)”標(biāo)注習(xí)慣顶掉；提供標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的二維圖庫(kù)漩符，規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理一喘，提高產(chǎn)品與零部件標(biāo)準(zhǔn)化；

*提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD工具與PDM系統(tǒng)的物料信息集成嗜暴，嵌入式深度集成國(guó)外三維或二維CAD設(shè)計(jì)工具（SolidWorks凸克、Pro/E、CATIA闷沥、UG NX\ Solidedge萎战、AutoCAD），在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和圖紙繪制環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)與企業(yè)物料信息的集成舆逃，增強(qiáng)企業(yè)零部件的設(shè)計(jì)重用能力蚂维；

*適應(yīng)機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多路狮、工藝路線長(zhǎng)的特點(diǎn)侦广，提供工藝數(shù)據(jù)全生命周期管理方案，包括機(jī)加、沖壓成猴、焊接龟冻、總裝、涂裝等各專業(yè)工藝編制陶份、工藝路線編制陋抵、材料定額編制與管理、工藝任務(wù)管理武敦、工裝業(yè)務(wù)管理撼柳、工藝信息管理、總裝明細(xì)管理使义、工藝知識(shí)管理促壕、工藝資源管理等，有效縮短生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期

*產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程驼鳞、工藝設(shè)計(jì)過(guò)程以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)哀铡、工藝數(shù)據(jù)管理架構(gòu)在統(tǒng)一的PDM基礎(chǔ)平臺(tái)上，產(chǎn)品BOM信息按照不同業(yè)務(wù)視圖進(jìn)行配置臼婆、維護(hù)抒痒，大大減少物料信息的重復(fù)錄入，可為ERP系統(tǒng)及時(shí)提供唯一颁褂、準(zhǔn)確的產(chǎn)品物料清單故响，有效縮短訂單交付周期。
 

圖1  CAXA V5面向機(jī)床行業(yè)的設(shè)計(jì)工藝一體化PLM應(yīng)用方案

四颁独、CAXA V5在北京第二機(jī)床廠的成功應(yīng)用

　　北京第二機(jī)床廠有限公司（以下簡(jiǎn)稱“北二機(jī)床”）始建于1953年彩届，是中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)行業(yè)骨干企業(yè)（“十八羅漢廠”）之一，其生產(chǎn)的“北二”牌高精度外圓磨床誓酒、數(shù)控外圓磨床樟蠕、超精加工設(shè)備精密等系列產(chǎn)品是我國(guó)汽車、航空航天靠柑、家電寨辩、機(jī)械裝備等行業(yè)精密制造的關(guān)鍵裝備，遍及全國(guó)各地并銷往世界30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)歼冰。

　　北二機(jī)床信息化起步較早靡狞，但隨著近幾年滿足重要客戶個(gè)性化需求的訂單數(shù)量迅速增長(zhǎng)，單元系統(tǒng)（CAD系統(tǒng)众桨、車間管理系統(tǒng)）目前已難以支持企業(yè)發(fā)展显瞒，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效管理與流動(dòng)，從而制約了企業(yè)級(jí)產(chǎn)品研發(fā)的效率宪凹。為了在中高端細(xì)分市場(chǎng)上構(gòu)建北二機(jī)床特色的朦盲、獨(dú)有的木锈、差異化的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，北二機(jī)床成立了企業(yè)信息化領(lǐng)導(dǎo)小組姚详，總經(jīng)理毛予鋒親自擔(dān)任組長(zhǎng)槐猪。在毛總高度重視和直接關(guān)懷下，PLM項(xiàng)目組在確定企業(yè)信息化首先應(yīng)通過(guò)PLM構(gòu)建企業(yè)級(jí)的協(xié)同工作平臺(tái)的思路之后腮稚，經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外多家PLM供應(yīng)商長(zhǎng)達(dá)一年多的精心考察、產(chǎn)品選型活動(dòng)后继棉，一致認(rèn)可CAXA十多年專注于制造業(yè)的專業(yè)積淀和長(zhǎng)期可持續(xù)性的支持服務(wù)能力挽饺，以及CAXA V5合中外之強(qiáng)的完整PLM功能和易擴(kuò)展性，最終選擇了CAXA作為PLM解決方案供應(yīng)商和實(shí)施服務(wù)方终琅，推動(dòng)了以產(chǎn)品研發(fā)為核心的企業(yè)全面轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略恨溜。

北二機(jī)床在實(shí)施PLM項(xiàng)目之前，產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理存在的問(wèn)題主要包括：

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置

　　在北二機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理主要依賴四種明細(xì)表找前，分別是組部件明細(xì)表糟袁、零件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表和外購(gòu)件明細(xì)表躺盛。組部件明細(xì)表記錄產(chǎn)品大的部件项戴，并標(biāo)明借用和全新設(shè)計(jì)；零件明細(xì)表記錄產(chǎn)品的所有零件（除標(biāo)準(zhǔn)件槽惫、外購(gòu)件）信息周叮。標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件信息單獨(dú)由各自明細(xì)表體現(xiàn)界斜。這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理方式帶來(lái)以下幾個(gè)方面的情況：大量明細(xì)表之間的內(nèi)在關(guān)系不明了仿耽，工程技術(shù)人員難以了解一個(gè)產(chǎn)品完整、有序各薇、直觀的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)项贺；難以對(duì)零部件借用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，也難以清晰地了解零部件的借用范圍峭判；建立各種明細(xì)表時(shí)需要花費(fèi)大量的時(shí)間重復(fù)輸入標(biāo)準(zhǔn)件开缎、外購(gòu)件等零部件的屬性。

2.文檔管理

　　企業(yè)各個(gè)部門管理本部門用到的文件服骚，電子文檔存放在服務(wù)器上滤躺，主要依靠服務(wù)器操作系統(tǒng)自帶的資源管理器，按照產(chǎn)品組織存放審核批準(zhǔn)后的文件蝎蛤。紙質(zhì)文件是企業(yè)內(nèi)部唯一合法流通文件屠途，但由于檢索效率不高，借閱時(shí)難以快速獲得所需的全部資料挪吱；同時(shí)带诊，由于紙質(zhì)文件的數(shù)量有限辈喜，需要借閱的技術(shù)人員不能及時(shí)獲得，只能參考電子文件于箩，但電子文件并不準(zhǔn)確砖伴，入庫(kù)目錄中的文件不能保證是最終版本，很難查看到文件以往的狀態(tài)判嘀，也無(wú)法進(jìn)行歷史信息回溯愧汽。有些電子文檔修改后，直接采用覆蓋的方式侣夷，需要查閱以往設(shè)計(jì)的時(shí)候横朋，數(shù)據(jù)已經(jīng)丟失。

3.編碼管理

　　企業(yè)原先對(duì)內(nèi)部使用的標(biāo)準(zhǔn)件百拓、外購(gòu)件及材料琴锭，無(wú)相應(yīng)的編碼，對(duì)相關(guān)零件或是材料的描述也不統(tǒng)一衙传，因此存在設(shè)計(jì)人員提外購(gòu)件時(shí)對(duì)同一外購(gòu)件描述不一樣决帖，引起混淆的現(xiàn)象。

4.工藝編制

　　企業(yè)原先采用Word蓖捶、Excel等通用軟件進(jìn)行工藝編制地回，因此在工藝編制中存在以下困難：工藝任務(wù)量大，重復(fù)工作的工作量大小取決工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)典型工藝典型工序的熟知程度腺阳；工藝文件沒(méi)有在服務(wù)器上共享落君，檢索效率較低，歷史成果借用比較困難亭引；工藝特殊符號(hào)輸入困難绎速，工藝人員只能采用文字描述的方法，因此工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化程度不高焙蚓；工藝編制中需要繪制附圖時(shí)比較困難抠衬，效率較低；工藝設(shè)計(jì)中的工藝計(jì)算缺乏有效的工具支持届辽，如機(jī)加工余量等锹肾。

5. 項(xiàng)目管理

　　企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的項(xiàng)目管理，主要是業(yè)務(wù)主管制定技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)度表映贞，僅靠人工來(lái)監(jiān)控協(xié)調(diào)并行的項(xiàng)目奥泛，而流程的執(zhí)行和督促主要依靠人工通過(guò)電話、內(nèi)部表格進(jìn)行裁堤。這種傳統(tǒng)的項(xiàng)目管理方式存在的問(wèn)題主要是缺乏項(xiàng)目信息的共享虫弓，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)計(jì)主管人員無(wú)法對(duì)各個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行情況做到全面實(shí)時(shí)的監(jiān)控灵吃；對(duì)于參與多個(gè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)主管抛伏，要及時(shí)獲得各個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)展情況息沐，項(xiàng)目組成員的任務(wù)飽和情況比較困難；設(shè)計(jì)人員無(wú)法了解所處項(xiàng)目的整體情況鳍泥，很難做到有效的協(xié)調(diào)盛惩；在產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理中，流程過(guò)程中的歷史信息較難進(jìn)行追溯鹃唯，相關(guān)的記錄文檔也沒(méi)有與產(chǎn)品建立關(guān)系爱榕。

　　上述問(wèn)題直接影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率，工程技術(shù)人員耗費(fèi)大量時(shí)間精力在查找圖紙坡慌、錄入產(chǎn)品信息呆细、輸出維護(hù)各種明細(xì)表等無(wú)價(jià)值的重復(fù)勞動(dòng)，以致產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)工作量大八匠、開發(fā)周期較長(zhǎng)、趴酣，寶貴的人力資源真正用于產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的時(shí)間得不到保障梨树。

　　為解決上述產(chǎn)品研發(fā)管理的問(wèn)題，在CAXA高級(jí)咨詢顧問(wèn)的幫助下岖寞，北二機(jī)床PLM項(xiàng)目組選擇實(shí)施了CAXA V5的相應(yīng)功能模塊抡四，如下表所示。

 
表1-1  北二CAXA V5實(shí)施范圍

表1-2  北二CAXA V5實(shí)施范圍

圖2  從MAGIC CAD統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為CAXA電子圖板的圖紙

 
圖3  圖紙標(biāo)注的零部件標(biāo)號(hào)從PDM的企業(yè)通用零件庫(kù)選取
 

圖4  統(tǒng)計(jì)匯總明細(xì)表按照定制的模板自動(dòng)生成

　　經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的實(shí)施與運(yùn)行表明仗谆，CAXA V5已經(jīng)達(dá)到當(dāng)初北二機(jī)床PLM項(xiàng)目制定的目標(biāo)指巡，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有效解決了該廠產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理存在的項(xiàng)目管理恤络、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理溜屡、圖文檔管理、編碼管理雁韵、工藝編制盗闯、統(tǒng)計(jì)匯總等問(wèn)題，成功構(gòu)建出設(shè)計(jì)工藝一體化的企業(yè)級(jí)產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同工作平臺(tái)颊嫁。通過(guò)將原先的MAGIC CAD統(tǒng)一到CAXA電子圖板（如圖2）球灰，企業(yè)歷史上積累的海量技術(shù)圖紙資產(chǎn)得到繼承與保護(hù)，同時(shí)大大提高了工產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)的出圖效率祈兼；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程CAD工具與PDM緊密集成迂溉，圖紙標(biāo)注的零部件標(biāo)號(hào)統(tǒng)一從PDM的企業(yè)通用零件庫(kù)中選取，有效保證了物料編碼的唯一性和零部件信息的一致性痒跌；大量的統(tǒng)計(jì)匯總明細(xì)表按照定制的模板自動(dòng)生成（如圖3）狡舞，減輕了工藝設(shè)計(jì)人員的。CAXA V5的成功部署蛮碾，使北二機(jī)床的產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程管理從數(shù)據(jù)的創(chuàng)建颗蝶、更改跟狱、審核、發(fā)布到維護(hù)户魏、重用等全生命周期得到有效控制驶臊，為北二機(jī)床做精、做專叼丑、做強(qiáng)的發(fā)展戰(zhàn)略奠定厚實(shí)的基礎(chǔ)关翎。

（北京數(shù)碼大方科技有限公司 陳斌 ）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享鸠信，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)纵寝，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布星立、編輯整理上傳爽茴，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)绰垂。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻室奏、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題劲装，請(qǐng)第一時(shí)間告知胧沫，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益卢女！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn智础。