現(xiàn)今昂游，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂層莱找。它們通過抑制從切削區(qū)到刀片（刀具）的熱傳導(dǎo)來減緩溫度的沖擊湖雹。涂層的作用就象一層熱屏障赦颇，因為它有比刀具基體和工件材料低得多的熱傳導(dǎo)系數(shù)二鳄。

　　因此，這些刀具吸收的熱量較少媒怯，能承受較高的切削溫度订讼。無論是車削還是銑削，涂層刀具都允許采用更高效的切削參數(shù)扇苞，而不會降低刀具壽命欺殿。

　　涂層厚度在2到18m之間，它在刀具性能方面起著重要的作用鳖敷。較薄的涂層比厚的涂層在沖擊切削時脖苏，經(jīng)受溫度變化的性能要好，這是因為較薄的涂層應(yīng)力較小定踱，不易產(chǎn)生裂紋盼掘。在快速冷卻和加熱時，厚的涂層就象玻璃杯極快地加熱冷卻一樣耸颁，容易碎掉彰巫。用薄涂層刀片進行干式切削可以延長刀具壽命高達40%，這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因舞绝。PVD涂層往往涂得比化學(xué)涂層要薄童丢，與輪廓結(jié)合得較牢固糠味。另外，PVD涂層可以在低得多的溫度下沉積在硬質(zhì)合金上择车，因此渊伐，它們更多地應(yīng)用于非常鋒利的刃口及大的正前角銑刀、車刀阀严。
 
　　雖然涂層材料氮化鈦多析，在所有涂層刀具中占有80%。然而在高速干式切削的情況下企舌，最好的PVD涂層是氮鋁鈦（TiAlN）执执，它的性能在高溫連續(xù)切削時筝野，優(yōu)于氮化鈦四倍晌姚，例如用于高速車削。TiAlN涂層對于處在較高的熱應(yīng)力條件下的刀具歇竟，也勝過其它涂層挥唠。象干式銑削及那些小直徑孔的深孔鉆削切削液難以到達的部位。

　　TiAlN在切削溫度下比TiN更硬焕议，且具有熱穩(wěn)定性宝磨，PVD涂層利用了它的抗化學(xué)磨損性能，它的硬度高達維氏3500度盅安，它的工作溫度高達1470°F（800℃）唤锉。材料科學(xué)家推測：這些性質(zhì)可歸功于非結(jié)晶的氧化鋁薄膜，它是當(dāng)高溫時涂層表面中的一些鋁氧化后别瞭，在切屑/刀具界面上形成的窿祥。
 
　　這項研究特意選用超薄多層PVD涂層，這種沉積過程產(chǎn)生的涂層由上百層組成蝙寨，每一層僅有幾個納米厚晒衩。而一般的PVD涂層的沉積物只有幾層微米級厚度的涂層。

　　盡管PVD涂層有很多優(yōu)點墙歪，但是對于加工大多數(shù)黑色金屬囚缝，CVD涂層仍然是更受歡迎。在CVD加工過程中抄瀑，沉積溫度比較高有助于提高結(jié)合強度旧匈，并且允許基體中有較高的鈷含量，這樣刀刃的韌性好隆惊，提高抗塑性變形的能力闯智。由于CVD涂層比PVD涂層厚，就要求在它們的刃口處進行鈍化檬鞠，以防止涂層剝落伊肿，同時也能有助于提高刀具的抗磨損性能肆鸿。允許采用進給量可達0.035英寸/轉(zhuǎn)（0.9mm/r）。

　　CVD是在刀具上沉積一層有用的氧化鋁的過程炒耀，這是人們熟知的最耐熱和抗氧化的涂層瞳聊。氧化鋁是不良導(dǎo)體，它把刀具與切削變形而生成的熱量隔開名密，促使熱量流到切屑中藏估。這是一種極好的CVD涂層材料，主要用于在干切時使用的硬質(zhì)合金車刀失驶。它在高速切削時還能保護基體土居，是最好的抗磨料磨損和月牙洼磨損的涂層。

　　涂層刀片有較長的刀具壽命嬉探，它在干式銑削比濕式銑削更穩(wěn)定擦耀。更高切削速度會使切削溫度進一步升高。例如涩堤，在14000轉(zhuǎn)/分和1575英寸/分（40m/min）的切削速度下干式切削加工鑄鐵眷蜓，能把刀具前面的切削區(qū)加熱到600°～700℃。其金屬切除率就類似于銑削鋁胎围，這時在鑄鐵上產(chǎn)生的溫度就高于常規(guī)刀具吁系。

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