CNC雕刻機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展上直到最近的一兩年才有較大的發(fā)展卢未，相關(guān)加工廠和使用單位時(shí)刻以敏銳的眼光盯著廠家的動(dòng)向茉漂，這也是身為雕銑機(jī)主機(jī)生產(chǎn)廠家一點(diǎn)也不松懈的真正原因所在卿捎。

　　作為用戶當(dāng)然要選合適的設(shè)備，如果選型不當(dāng)视搏，不但不能賺錢(qián)反而令陷入為機(jī)器打工的苦澀局面审孽。那么什么樣的機(jī)床才是好機(jī)床？

　　我們認(rèn)為好機(jī)床的定義是這樣的：

　　能夠在短期內(nèi)收回投資的機(jī)床才是好機(jī)床浑娜。

　　數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)使用壽命一般為7年佑力，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準(zhǔn)，這樣花錢(qián)和掙錢(qián)的比例關(guān)系將直接影響您的生意筋遭，所以仔細(xì)分析功能進(jìn)行選型是有效投資的必要條件打颤。

　　在國(guó)外很早就有雕銑機(jī)的名詞(CNC engraving and milling machine)，嚴(yán)格地講雕是銑的一部分漓滔，是購(gòu)買(mǎi)雕刻機(jī)還是購(gòu)買(mǎi)數(shù)控銑式加工中心是經(jīng)常要問(wèn)自己的問(wèn)題编饺。另外，還有目前盛行的高速切削機(jī)床(HSC MACHINE)响驴。

　　還是讓我們首先搞清楚三個(gè)機(jī)型區(qū)別：
　　1.數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備

　　2.數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量透且，或軟金屬的加工設(shè)備

　　3.高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備

　　深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇

一豁鲤、從機(jī)械角度分析分析 

　　機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分秽誊，移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分。工作臺(tái)跟斜、滑板低案、十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分，床座绪论、立柱等為非移動(dòng)部分辕憋。

　　1、數(shù)控銑加工中心
　　非移動(dòng)部分鋼性要求非常好

　　移動(dòng)部分鋼性要求非常好
　　優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削售芳；

　　缺點(diǎn)：由于移動(dòng)部分同樣龐大陈园，犧牲了機(jī)床靈活性，對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無(wú)能為力肿犁。
　　2湘志、數(shù)控雕銑機(jī)

　　非移動(dòng)部分鋼性要求好
　　移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些整空，同時(shí)保持一定的鋼性羽抒。

　　優(yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高偶凝。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工蝶锋；
　　缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。

　　3什往、高速切削機(jī)床
　　非移動(dòng)部分鋼性要求非常好

　　移動(dòng)部分鋼性要求比較好扳缕，而且盡可能的輕巧。
　　優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀别威，對(duì)于45號(hào)鋼(300)深切深度以0.75為好)躯舔；

　　缺點(diǎn)：正確使用下能發(fā)揮高效，低成本省古，使打磨量變?yōu)闃O少粥庄。不正確使用，馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山豺妓。
　　如何從機(jī)械上做到上面輕惜互、剛性好的矛盾的要求，關(guān)鍵在機(jī)械結(jié)構(gòu)上功夫琳拭。

　　1训堆、床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
　　2白嘁、超寬的立柱和橫梁蔫慧，大家知道龍門(mén)式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱(chēng)性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu)。

　　3岭蚜、對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之問(wèn)的距離脯阔，以克服不良力矩的問(wèn)題。
　　4孝揉、從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵摇值，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)垃批，使之更加耐沖壓茫步，剛性上有顯著提高。

　　5枢竟、機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊拿豺，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性咱缭。

二挂悲、從數(shù)控角度分析分析

　　1、數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般俊戳，主軸轉(zhuǎn)速O～8000RPM左右揖赴。

　　2、雕銑機(jī)．要求高速的數(shù)控系統(tǒng)抑胎，主軸轉(zhuǎn)速3000～30000RPM左右燥滑。

　　3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性阿逃，主軸轉(zhuǎn)速1500～30000RPM左右铭拧。

三、編程軟件上分析

　　從軟件的角度上講恃锉，數(shù)控銑加工中心搀菩，高速切削機(jī)床雕銑機(jī)都可以使用標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如：Mastercam Cimatron PE UG等。

　　銑床通常以為Cimatron刀路較好一點(diǎn)淡喜，新版的軟件充分考究到刀具的每時(shí)每刻的切削量的均勻性秕磷，尤其是刀進(jìn)入走出工作的一刻的速度和圓滑性，以及在拐點(diǎn)的跟隨差算法問(wèn)題(following Error)炼团，使結(jié)果和設(shè)計(jì)圖形更加貼進(jìn)澎嚣，CAD部分剛大量采用直觀的三維實(shí)體造型如Solidworks等再通過(guò)IGS等轉(zhuǎn)入CAM軟件進(jìn)行加工。

　　不過(guò)不用擔(dān)心存妇，CAD/CAM的發(fā)展速度遠(yuǎn)高于機(jī)床的CNC的發(fā)展速度男软。

四、刀庫(kù)自動(dòng)換刀和全自動(dòng)對(duì)刀要求

　　加工中心是一個(gè)體面的名詞唉奇，加工中心是為了完成多種工序于自動(dòng)狀態(tài)的數(shù)控設(shè)備灯烤，主要是對(duì)于一些固定的大批量的生產(chǎn)作業(yè)，如果我們加工一個(gè)很多孔闻街、牙的箱體欧蠢，而且要天天做差不多的(一批量最小200個(gè)以上)那就一定選加工中心，對(duì)于模具行業(yè)和小批量生產(chǎn)單位千萬(wàn)不要?jiǎng)硬粍?dòng)就上加工中心架讳，因?yàn)橐?jiàn)過(guò)太多的廠家買(mǎi)加工中心榴烦，當(dāng)數(shù)控銑來(lái)使用，使用刀庫(kù)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的成本上來(lái)講很簡(jiǎn)單文饱，但主軸和刀庫(kù)绝壹、空壓機(jī)以及各種刀柄等會(huì)增加成本，所以對(duì)于一臺(tái)設(shè)備的差價(jià)大于10萬(wàn)元人民幣融吓，而且編程人員要頭腦清醒判阀。不然悲劇就會(huì)發(fā)生歹嘹，問(wèn)題也相對(duì)增多了不少。效率上如何孔庭，對(duì)于生產(chǎn)量同一品種不到一尺上、二百個(gè)的工件盡量不要使用加工中心，效率太低史飞。

　　有什么好辦法提高效率尖昏，不使用刀庫(kù)仰税，又不會(huì)造成人為的換刀誤差构资，只有全自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，刀往上一裝陨簇，一個(gè)按鈕吐绵，機(jī)床自動(dòng)對(duì)刀，直接加工河绽，誤差在0.001～0.003μm內(nèi)己单，與自動(dòng)換時(shí)間來(lái)比，慢不了一點(diǎn)效率耙饰。如果是加工中心又無(wú)自動(dòng)對(duì)刀裝置機(jī)床與不帶刀庫(kù)纹笼，但是自動(dòng)對(duì)刀的機(jī)床相比，實(shí)踐中的效率后者遠(yuǎn)高于前者卫殷。又好請(qǐng)您注意自動(dòng)對(duì)刀儀的最好品牌的價(jià)格如(Marposs)不過(guò)一萬(wàn)元左右炫允，而且不太可能損壞，如此分析嗡沈，對(duì)于勞動(dòng)力大把的國(guó)內(nèi)模具加工睛村，以及小批量工業(yè)零件的加工如果充分考慮資金的利用價(jià)值一定不應(yīng)采用加工中心設(shè)備，另外蔑串，國(guó)內(nèi)廠家的刀庫(kù)基本上還很多問(wèn)題川骗。進(jìn)口的也相當(dāng)貴。(BT40的10把刀庫(kù)不會(huì)低于10萬(wàn)人民幣)柱涕。

五伍恼、高速切削設(shè)備的看法

　　精明的加工商一定會(huì)大量時(shí)間考慮機(jī)床的準(zhǔn)備時(shí)間和人員的人為因素所造成的損失，我們永遠(yuǎn)記住不用在這方面提醒他們籍钱。而我們?cè)撟龅氖侨绾螐臋C(jī)床的加工時(shí)間上給他們更高的加工效率羡雷，以及盡可能的降低他們的打磨時(shí)間。甚至零打磨摊哟。高速切削設(shè)備的閃亮登場(chǎng)是讓加工商砰然心動(dòng)的事件在竹。先不要考慮其昂貴的造價(jià)(150萬(wàn)左右)，單從使用上講我認(rèn)為一定是那句老話：它對(duì)有些人來(lái)講是一塊香香的肉梅屉，對(duì)另外一些人來(lái)講是劇毒的毒藥值纱，日本人以及歐洲人不遺余力的宣傳高速切削的好處而讓人采用他們的設(shè)備。當(dāng)然有些不實(shí)用的做法。在數(shù)控機(jī)床行業(yè)8年內(nèi)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)告訴我他們的成本應(yīng)在60～70萬(wàn)左右虐唠。如此之高的利潤(rùn)率是讓我看到了他們的本質(zhì)搀愧。國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床的毛利應(yīng)為(30～40％)之間。這是合理的疆偿，正直的利潤(rùn)咱筛。如果您愿意維護(hù)他們高利潤(rùn)我想在相同時(shí)間就不可能掙更多的錢(qián)。更要考慮到售后服務(wù)等等杆故。我不敢相信他們的服務(wù)可以在1～2天內(nèi)解決所有的問(wèn)題迅箩。因?yàn)槲覀儸F(xiàn)有的科技還不能實(shí)現(xiàn)“固體傳真”。

　　從振興民族工業(yè)的角度上看处铛，應(yīng)該支持國(guó)內(nèi)機(jī)床廠的發(fā)展饲趋。高速切削的本質(zhì)是把刀具的行走的長(zhǎng)度在短時(shí)間內(nèi)走完。大家知道：

　　距離=速度×?xí)r間

　　刀具固定切削方式?jīng)Q定：長(zhǎng)了就意味著無(wú)利可圖撤蟆，提高速度就等于把時(shí)間縮短奕塑。

　　高速切削因當(dāng)前的機(jī)床本身的主軸和采用的刀具的限制決定了它不一定好，目前國(guó)外通用的做法是第一臺(tái)設(shè)備不采用高速切削登凿，而第二臺(tái)或第三臺(tái)則可考慮這種設(shè)備搭吵。

成功的做法例如：

　　一臺(tái)仿形銑把大部分切削量完成(重切削)而剩于2～3mm的加工余量，把剩余的切削量在高速機(jī)床上快速完成隘匙，這樣做有很多好處：

　　1)重切削機(jī)床很多棒论，加工費(fèi)很低

　　2)加工量大，精度要求不高極易達(dá)到

　　3)刀具便宜

　　4)轉(zhuǎn)入高速切削后衷玩，因?yàn)榧庸?duì)象已接近成形蹬谁，所以第一刀的切削量很均勻

　　5)成形快速準(zhǔn)確

　　6)免太多打磨，配合尺寸精確

　　7)刀具雖貴盾倍，但時(shí)間短癞烈，切削量不大，性能價(jià)格比率很好

　　8)很多細(xì)微之處膀钝，如小角度導(dǎo)度等堕常，細(xì)致加工一次完成而不用電火花幫忙

　　9)極好的表面光潔度(鏡面效果)

　　如此看來(lái)，設(shè)備的協(xié)調(diào)本是取勝之道萎煤，因?yàn)樗氖Ｓ嗔坑?～3個(gè)mm所以在工作臺(tái)上XY上做兩個(gè)校準(zhǔn)G54的檔板就完成工件裝夾的問(wèn)題缤弦，而對(duì)于切削量不大的工件則直接在高速機(jī)床完成了。

六彻磁、討論主軸的問(wèn)題

　　對(duì)于數(shù)控銑和加工中心因?yàn)橐蟮娃D(zhuǎn)速大扭力碍沐，所以一定需要主軸變速箱來(lái)的減速比來(lái)提升扭力的轉(zhuǎn)速低而精度差是不可避免的，所以不大可能用小半徑刀具衷蜓。

　　對(duì)于雕銑機(jī)來(lái)說(shuō)要主軸工作在2～3萬(wàn)RPM才可工作累提，回轉(zhuǎn)精度一般2個(gè)μ左右尘喝，不然斷刀現(xiàn)象全很?chē)?yán)重，所以一定要用電主軸斋陪，即電機(jī)和主軸是一體的朽褪。  對(duì)于高速切削設(shè)備來(lái)講，要求內(nèi)藏式電主軸无虚，而且在低轉(zhuǎn)速時(shí)也要用一定的扭矩要有油水冷卻機(jī)來(lái)保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5～8KW以上缔赠，轉(zhuǎn)速要超過(guò)25000RPM。

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