許多可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的問題在于它們是由兩個(gè)刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑希弟，所以即使鉆頭有兩個(gè)排屑槽应揉，刀片的功能是形成一個(gè)單刃但不對稱的切削刃。這種設(shè)計(jì)在本質(zhì)上是不平衡的洞枷。因此诺舔，可轉(zhuǎn)位鉆頭必須在進(jìn)入切削時(shí)放慢進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，迫使用戶在經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)率之間進(jìn)行權(quán)衡备畦。

     不平衡的切入過程的另一問題是孔的精度低飒。典型地，可轉(zhuǎn)位鉆頭的中心刀片首先切入，這會產(chǎn)生很大的徑向切削力褥赊，容易引起鉆桿偏斜糕档。一旦鉆頭偏離中心，它就不能加工出高精度的孔拌喉。          
              

    正因?yàn)檫@些原因速那，可轉(zhuǎn)位鉆頭通常局限于孔的粗加工。當(dāng)孔的公差要求小于0.012～0.016英寸時(shí)尿背，有必要在可轉(zhuǎn)位鉆頭之后增加一道加工工序端仰。                                    

     近來，幾家刀具制造商已經(jīng)再次檢查可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭田藐，尋求克服他們設(shè)計(jì)中固有的切削力不平衡的缺點(diǎn)的方法荔烧。這些產(chǎn)品系列中最近的研發(fā)成果之一是Sandvik   Coromant公司（Fair Lawn, New Jersey）推出的CoroDrill   880。據(jù)Sandvik產(chǎn)品專家Bruce   Carter介紹娜振，這種可轉(zhuǎn)位鉆頭的設(shè)計(jì)避免了由不平衡的切削力產(chǎn)生的問題社殉，因此提高了生產(chǎn)率和孔的質(zhì)量，同時(shí)保持了刀片有四個(gè)可用切削刃的經(jīng)濟(jì)性奔祟。其中的關(guān)鍵是該公司稱作“分步技術(shù)”的概念鬓惶。這個(gè)短語描述了刀片上切削刃“逐步”地進(jìn)入工件，據(jù)說可大大地降低與過去的可轉(zhuǎn)位鉆頭相關(guān)聯(lián)的徑向切削力翎丢。這個(gè)概念涉及兩種不同幾何角度的刀片和不同的切削特性庞炕。中心刀片具有一種明顯的不規(guī)則切削刃形狀，而外緣刀片結(jié)合了一種修光刃槽型量懂。

      在進(jìn)入工件的第一步中盒俏，中心刀片的外角接觸工件。這使得鉆頭以相對較低的徑向力開始切削仿竣，鉆桿的偏斜最小化敷主。在第二步中，外緣刀片的外角接觸工件氢觉。這平衡了中心刀片產(chǎn)生的力幸亭。在第三步也即最后一步中，中心刀片的剩余部分開始切削症概。
                      
      Carter先生說蕾额，通過把切入過程分成三個(gè)相對較小的步幅，切削力減少到小于那些典型刀片鉆頭加工所產(chǎn)生切削力的一半彼城，而且切削力相互之間的平衡導(dǎo)致入口處的鉆桿偏斜實(shí)際上被消除了诅蝶。平衡的鉆入過程、較低的徑向切削力和偏斜量最小化的組合有如下的好處： 

   ◆ 孔的精度更高募壕。 
   ◆ 進(jìn)給量有提高到100%的可行性调炬，取決于工件材料。 
   ◆ 在鉆削孔深達(dá)直徑四倍或更多倍時(shí)更有信心。 
   ◆ 消除后續(xù)孔加工需求的可能性缰泡，取決于精度要求刀荒。 
                      
      提到的另一個(gè)好處是該設(shè)計(jì)使得外緣刀片有四個(gè)完全可用的切削刃。如果進(jìn)給量高于0.005ipr棘钞，某些裝有方刀片的可轉(zhuǎn)位鉆頭會損失第四個(gè)切削刃照棋。可是有了分步技術(shù)武翎，與眾不同的中心刀片形狀可在進(jìn)給量高達(dá)0.013ipr時(shí)仍能保護(hù)第四個(gè)切削刃烈炭。

       最后Carter先生指出，外緣刀片上使用的修光刃技術(shù)能生成極佳的表面粗糙度督巍，有了這種新設(shè)計(jì)即使進(jìn)給量更高也是如此卫道。在試驗(yàn)中，在進(jìn)給量為0.004ipr時(shí)表面粗糙度可達(dá)到20微英寸（等于1英寸的百萬分之一）单旺；而進(jìn)給量高達(dá)時(shí)表面粗糙度可達(dá)80到120微英寸秒勿。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享拔怜，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)吹兴，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布盏踢、編輯整理上傳施揪，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)赐杏。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻交某、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題散骚，請第一時(shí)間告知麻诀，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益傲醉！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn蝇闭。