美國機床制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在過去10年里發(fā)生了很大變化。在歐洲汽車制造業(yè)到美國投資的浪潮中,一批歐洲機床廠家也隨之跟進(jìn)到美國建立機床廠,主要向歐洲在美國的汽車廠家提供機床魄懂。另外,由于八十年代美國對機床進(jìn)口采取了一些限制措施,日本機床廠家陸續(xù)在美國建立了一些機床廠,以占有美國機床市場份額。

美國機床工業(yè)已普遍采用計算機技術(shù),使研發(fā)的機床新產(chǎn)品性能和操作性更好闯第、精度更高市栗。由于美國缺乏熟練工人以及工人工資相對較高,所以用戶要求機床制造廠家生產(chǎn)的機床使用性能更具靈活性,并可重復(fù)編程,以減少對熟練工人的需求。此外,由于汽車工業(yè)的競爭日趨激烈,汽車型號更新周期越來越短,汽車制造業(yè)要求機床性能靈活咳短、使用范圍廣填帽、調(diào)試周期短,以適應(yīng)汽車生產(chǎn)批量少、更新?lián)Q代快的要求咙好。美國航空工業(yè)蔗须、汽車工業(yè)和模具制造業(yè)對高速機床的需求也不斷增加。出于環(huán)保意識,許多用戶要求機床減少冷卻液的使用量命丑。

電子化玛耿、高速化、精密化已成為美國機床工業(yè)發(fā)展的主流,主要表現(xiàn)為:(1)美國企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)提供企業(yè)對企業(yè)的服務(wù),有效整合供應(yīng)商與客戶的采購和存貨系統(tǒng)君订。大型汽車公司(通用漱蔬、福特、戴姆勒/克萊斯勒)和航空航天公司(波音、洛克希德)都通過企業(yè)對企業(yè)服務(wù)在全球范圍內(nèi)與相關(guān)體系同步設(shè)計開發(fā)语诈。機床業(yè)的制造過程管理材框、遠(yuǎn)端監(jiān)控、故障排除和售后服務(wù)日漸完善和普及察颅。(2)銑床主軸采用非接觸式液壓軸承取代滾珠軸承缰俭；采用線性馬達(dá)擺脫使用限制。(3)精密測量的應(yīng)用叫质。如在加工設(shè)備上附加掃描測量裝置,可用較短時間收集大量加工信息,并加以分析京挖、解讀,以指導(dǎo)加工。(4)各類刀具加工及應(yīng)用軟件有較大發(fā)展勘天。如應(yīng)用計算機輔助設(shè)計怔揩、制造軟件進(jìn)行立體曲面加工,以滿足客戶的特殊需求。

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